鋼筋電渣壓力焊機的安全操作規程

　　1.應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

　　2.施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。

　　3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分 靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

　　4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標定好 所需的電源和時間。一般情況下，時間(s)可為鋼筋的直徑數 (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。

　　5.起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。 對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。

　　6.施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時，應重新施焊。

　　7.每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫;寒冷季節應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

篇2：點焊機安全操作規程

　　點焊機的安全操作規程

　　一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。

　　二、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電等現象。

　　三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕，最后接通電源、即可進行工作。

　　四、電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。

　　五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等應定期潤滑。

　　六、焊機工作時，氣路系統，水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排水溫度不應超過40℃，排水流量可根據季節調節（冬季小些，夏季大些）。

　　七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。

　　八、上電極的工作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現，調節完畢，必須擰緊。

　　九、電極壓力可以根據焊接規范的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節。

　　十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。

　　十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

　　十二、控制箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低于15℃。

　　十三、焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。

　　十四、焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最后關閉水源。

　　十五、焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。

　　十六、控制箱如長期停用，為預防潮氣浸入，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘，否則容易產生逆弧或失控現象。

篇3：電弧焊焊機安全操作規程

　　電弧焊焊機的安全操作規程

　　1、接設備上的電機、電器、空壓機應按有關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。

　　2、場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并配有消防用品。

　　3、接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電，高粉墜落、瓦期中毒和火災等事故的安全措施。

　　4、容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、風口，設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12估。焊接時必須有人在場保護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。

　　5、接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。

　　6、空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接件周圍和下方應采取防護措施并有專人監護。

　　7、焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

　　8、地線及手把線都不得搭在易然、易爆和帶有熱源的物品上接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4歐。

　　9、天不得露天電焊，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪設的絕緣地毯上，并穿絕緣鞋。

　　10、期停用的電焊。使用時，須檢查其紅絕緣電阻不得低于0.5mΩ接線部分不得腐蝕和受潮現象.

　　11、鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

　　12、焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易然物。

　　13、業后清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、清除焊料余熱后，方可離開。