銅業有限公司6S推行手冊(2)

　　安全的推行要領

　　1.建立系統的安全管理體制;(擺正安全管理與其它工作的關系，不要等到發生了事故才想到挽回;要明確每一個管理者在安全管理中應負的責任，現場人員不重視參與，光靠專人來控制是很難的;具體的安全工作系統管理，如消防設施、人員教育培訓、應急措施等。)

　　2.重視員工的培訓教育;(培訓教育時機：入廠培訓、早會培訓等;理論與實際相結合，如消防演習等;讓員工掌握正確的操作方法并經常檢查糾正，并作適當處理。)

　　3.實施現場巡視，排除隱患;(可能導致生命危險的隱患應立即于12小時之內整改完成;可能影響生命安全與企業財產安全的問題應在24小時之內整改完成;輕微問題則可以適當防寬整改完成時間)

　　4.創造明快、有序、安全的作業環境。

　　推進安全的步驟

　　第一步：制定現場安全作業基準(叉車、行車的專人使用，危險品的專區專人管理，滅火器的放置，配電柜的安全使用等。)

　　第二步：規定員工的著裝要求(袖口、褲腳、衣扣、口罩、安全帽、女生的頭發等)

　　第三步：預防火災的措施(易燃易爆品配電線專人特定場所動火等。)

　　第四步：應急措施(常備急救用品并標明放置位置，指定急救聯絡方法，寫明地址、電話。)

　　第五步：日常作業管理(齒輪、傳送帶加防護罩，停電時務必切斷開關，故障待修時須明確標示，不用口吹砂鐵屑等。)

　　6S--素養

　　定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。

　　目的：養成遵章守紀的好習慣。

　　素養的作用

　　·提升人員的品質：革除馬虎之心嚴守標準作業;積極主動完成自己的工作;在完成本職工作的基礎上，不斷改善創新;為他人著想，為他人服務。

　　·改善工作意識：效率意識、成本意識、品質意識、安全意識。

　　·凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍。

　　·培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊。

　　·成為企業文化的起點和最終歸屬。

　　素養的推行要領

　?、?持續推動前面5S至習慣化;

　?、?制訂共同遵守的有關規則、規定;

　?、?制訂禮儀守則;

　?、?教育訓練(新進人員強化6s教育、實踐);

　?、?推動各種精神提升活動(早會、禮貌運動等)。

　　推進素養的步驟

　　第一步：制定共同的有關規定、規則

　　第二步：制定服裝、儀容、識別證標準

　　第三步：制定禮儀守則

　　第四步：教育訓練(新進人員強化6S教育、實踐)

　　第五步：推動各種精神提升活動(晨會，禮貌運動等)

　　△用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶

　　整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學布局，取用快捷;

　　清掃：清除垃圾，美化環境; 安全：安全操作，生命第一;

　　清潔：形成制度，貫徹到底; 素養：形成制度，養成習慣。

　　△6個S之間的關系可以用這么幾句口訣表述

　　6個s并不是各自獨立、互不相關的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關系。整理是整頓的基礎，整頓是整理的鞏固，清掃顯現整理、整頓的效果;而通過清潔和素養，則在企業形成整體的改善氛圍;安全則能保障以上成果的實現。

　　△6S之間的關系

　　企業只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。

　　△6S的說明書

　　6S為“廣譜抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長期服用能夠提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。

　　‘成分’整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、。

　　‘適用范圍’

　　·生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;

　　·公共事務、供水、供電、道路交通管理等;

　　·社會道德、人員思想意識的管理。

　　‘作用’消除各種問題(隱患)，強壯體魄，提高免疫力。

　　主要作用于以下6種：

　　1.6S讓客戶留下深刻的印象;

　　2.用6S可以節約成本;

　　3.用6S可以縮短交貨期;

　　4.用6S可以使我們的工作場所的安全系數增大;

　　5.6S可以推進標準化的建立;

　　6.通過6S可以提高全體員工的士氣。

　　‘用法’內外兼服

　　‘用量’遵醫囑。

　　注意事項：一旦開始服藥，請不要中途停止。

　　二、推進體制

　　基本原理

　　6S是通過推行整理整頓清掃來強化管理，再用清潔來鞏固效果，通過前4s來規范員工的行為，通過規范行為來改變員工的工作態度，使之成為習慣，最后達到塑造優秀企業團隊的目的。

　　推行6S應經歷三個階段：形式化 行事化 習慣化

　　通過強制規范員工的行為，改變其工作態度，使之成為習慣，到了習慣化以后一切事情都變得非常自然，順理成章。

　　三、6S的效用

　　6S有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此，這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。6S的效用效用也可歸納為：

　　1.6S是最佳推銷員

　　●顧客滿意工廠,增強下單信心;

　　●很多人來工廠參觀學習,提升知名度;

　　●清潔明朗的環境,留住優秀員工。

　　2.6S是節約專家

　　●節省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業時間，產品交期有保證。

　　3.6S安全專家

　　●遵守作業標準，不會發生工傷事故;

　　●強調危險預知訓練(KYT)，提升危險預知能力。

　　4.6S是標準化的推動者

　　●強調按標準作業;

　　●品質穩定，如期達成生產目標。

　　5.6S可形成愉快的工作現場

　　●清潔、明朗、有序、安全的工作場所;

　　●工作環境清爽舒適，員工有被尊重的感覺;

　　●員工凝聚力增強，工作更愉快。

　　四、“要”與“不要”物品判定標準

　　(一)要

　?、?正常的機臺設備、機器或電氣裝置;

　?、?附屬設備;(滑臺、工作臺、料架)

　　3.叉車、可使用的地臺板、木盤、紙芯、紙墊，廢料箱，垃圾箱;

　　4.正常使用中的工具、臺面、工作椅、工具箱、物料架;

　　5.原材料，半成品，成品，樣品及能讓步接受的產品;

　　6.使用中的模具，量具，電子磅;

　　7.辦公用品，必須的清潔用品，茶杯;

　　8.推行中的有用的文件、通知、規格書、生產計劃單，各工段的自檢記錄本、流程卡;

　　(二)不要

　　1.不再使用的設備臺、工具、模具;

　　2.不再使用的辦公用品、垃圾筒;

　　3.破地臺板、木盤、紙芯、紙墊、廢抹布;

　　4.現場廢料，不合格品;

　　5.作廢的文件、通知、作業指導書;

　　6.現場暫不使用的工具、模具、量具;

　　7.現場其它無用物品。

　　五.6S活動責任區分

　　(一).推行委員會委員6S責任

　　1.確認6S活動是公司管理的基礎;

　　2.參加6S活動有關檢查、教育訓練與觀摩;

　　3.以身作則，展示企業推動6S之決心;

　　4.擔任公司6S推動組織之領導者;

　　5.擔任6S活動各項會議主席;

　　6.仲裁有關6S活動檢討問題點;

　　7.掌握6S活動之各項進度與實施成效;

　　8.定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;

　　9.親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話;

　　(二).活動小組成員6S責任

　　1.參加6S活動有關檢查、教育訓練與觀摩;

　　2.以身作則參加6S活動時間的整理、整頓、清掃、清潔活動;

　　3.對6S活動的開展提出積極有效的建議;

　　4.日常工作中積極宣傳6S精神和6S知識;

　　5.分析和改善6S活動中問題點;

　　(三).6S專員責任

　　1.負責整個6S體系的正常運轉;

　　2.組織6S活動的檢查、會議、評比、獎懲等活動;

　　3.規劃6S活動時間主題和宣傳計劃;作好6S的有關宣傳工作;

　　4.區分6S責任區域;

　　5.日常工作中積極宣傳6S精神和6S知識;

　　(四).工段長、班組長6S責任

　　1.結合公司的行動目標，學習6S知識、技巧;

　　2.負責本工段、班組的6S活動宣傳、教育;

　　3.劃分本工段、班組的6S責任區域;

　　4.依公司6S活動計劃表，制定本工段、班組的活動計劃;

　　5.分析和改善6S活動中的問題點、不合格項;

　　6.督導部屬的清掃點檢及安全巡查;

　　7.檢查員工服裝儀容、行為規范。

　　(五).員工6S責任

　　1.及時處理不要物品并集中于規定場所，不可使其占用作業區域;

　　2.在規定地方放置工具、物品、保持通道暢通、整潔;

　　3.滅火器、配電箱、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔;

　　4.物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆放在下層;

　　5.不斷清掃自己的責任區域，保持清潔;

　　6.積極學習有關6S知識，參加6S活動;

　　7.積極配合工段長、班組長的工作。

　　六. 6S推行技巧

　　1)破冰行動

　　1.全員的誓師大會

　　2.員工動員大會

　　3.啟動茶話會

　　4.懇談會

　　5.演講比賽、答辯會等等

　　2)尋寶活動

　　1.只尋找不要物，不追究責任;

　　2.尋找越多不要物，員工獎勵越高;

　　3.交叉互換區域尋寶，防止弄虛作假;

　　4.有爭議的物品，提交6S推行委員會裁決;

　　5.部門重視的，給予組織獎勵。

　　3)定點攝影

　　4)紅牌作戰

　　1.紅牌的作用

　　·必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識;

　　·紅牌上有對策方法和改善期限，要求一目了然;

　　·引起責任部門注意，及時清楚非必需品。

　　2.紅牌作戰實施步驟

　　第一步：紅牌方案出臺

　　第二步：決定掛紅牌的對象

　　第三步：明確判定標準

　　第四步：紅牌的發行(使用醒目的紅色紙)

　　第五步：掛紅牌

　　第六步：紅牌的對策及評價

　　5)洗澡活動

　　洗澡活動通常有三個步驟

　　1.掃除垃圾;

　　2.修繕縫補，進行污染源防治;

　　3. 油漆翻新。

　　6)晨會制

　　1.晨會制的重要性

　　晨會在很多企業推行的時候，多多少少都普遍存在以下的誤區：

　　·誰有沒有來，一看就知道，何必開早會呢?

　　·把指示傳達到位就行了，何必開早會呢?

　　·聽取那么多與我無關的事情，浪費時間。

　　·在告示上張貼就行了。

　　·這么短的時間，什么事也說不清楚。

　　·將開早會的時間，可以多做好幾個產品呢?

　　2.晨會的六大好處

　　·有利于團隊精神的建設

　　·能產生良好的精神面貌

　　·培養全員的文明禮貌習慣

　　·提高干部自身水平(表達能力、溝通能力)

　　·提高工作布置效率

　　·養成遵守規定的習慣

　　3.晨會的形式

　　·三級晨會(公司月晨會、部門周晨會、班組/工段日晨會)

　　·混合晨會(不同部門、不同工種的人在晨會上交流、現場說明或解決問題)

　　·橫向晨會(同級之間的溝通交流晨會，多用于企業間的橫向交流)

　　5.晨會的內容

　　·發出口令，集合人員

　　·人員報數點到(通過報數聲音確認人員精神狀態)

　　·總結昨天的工作

　　·傳達今天的生產計劃和基本活動，說明注意事項

　　·公司指示事項的轉達

　　·人員工作干勁的鼓舞

　　·宣布作業的開始

　　6.晨會的主持：班長、主管、管理人員、員工輪流主持。

　　7.吉尼斯與命名活動。

　　七. 辦公室6S檢查要點

　　1.是否已將不要的東西丟棄(文件、檔案、圖表、文具、用品、墻上標語、海報);

　　2.垃圾筒是否及時清理;

　　3.辦公設備有無灰塵;

　　4.有無文件歸檔規則及按規則分類、歸檔;

　　5.文件等有無實施定位化(顏色、標記);

　　6.需要之文件是否容易取出、歸位;

　　7.辦公室墻角有沒有蜘蛛網;

　　8.桌面、柜子有沒有灰塵;

　　9.公告欄有沒有過期的公告物品;

　?、骸〕閷蟽仁欠耠s亂，東西是否雜亂擺放;

　?、弧∈欠褡裾找幎ㄖb;

　?、肌≈形缂跋掳嗪?，設備電源有沒有關好;

　?、健∈欠裼腥藛T去向看板;

　?、尽∮袩o文件傳閱的規則;

　?、?　會議室物品是否定位擺設;

　?、馈∮袥]有注意接待賓客的禮儀

　?、痢∈欠裰擂k公室消防器材的位置，且是否懂得怎樣使用。

　　八、生產現場6S檢查要點(實際檢查中以頒布的相關文件為準)

　　1.物料架、工具箱、儲物柜、工作桌臺等是否正確使用與整理、整頓、清理;

　　2.作業臺面是否整潔;茶水架上茶杯等是否整齊擺放，臺面是否清潔;

　　3.模具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放;

　　4.機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;

　　5.私人用品及衣物等是否定位放置;工段、班組使用看板記錄完整，及時更新張貼公布等;

　　6.叉車等運輸工具是否定位放置;

　　7.垃圾箱、廢料箱、待用的地臺板、木盤、紙芯、紙墊等是否定位放置并作標示;

　　8.作業場所是否予以劃分，并標示場所名稱;

　　9.消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;

　?、?物料、成品、半成品、不合格品等是否堆放整齊且標識清楚;長期置放(一周以上)之物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵;

　?、弧⊥ǖ?、走道是否保持暢通，通道內是否擺放物品(如物料、叉車等);

　?、肌∫?燃 易 爆 物 品 是 否 定 位 擺 放 并 能 隔 離;

　?、健∠掳嗪?，是否清掃物品并能擺放整齊;

　?、尽±?、紙屑、塑料袋、廢抹布等有沒有清除;

　?、俊〉厣?、作業區的油污有沒有清掃;門窗、墻壁是否保持清潔;

　?、馈±?、桶內外是否清掃干凈;

　?、痢」ぷ鳝h境是否隨時保持整潔干凈;

　?、隆」ぷ鲬B度是否端正及遵守作業時間;員工是否私自聊天，做與工作無關的事;是否有串崗;工段長、班組能否確實督導部屬進行自主管理;

　?、?服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋的現象;是否有正確佩戴廠牌;

　?、?公用物品、區域是否及時歸位及保持清潔等。

　　九、獎懲制度(見《現場管理考核規定》)

　　建議尚須學習的資料：《現場管理考核規定》、《安全檢查表》、《工段安全注意事項》、《廢油區管理制度》、《廢料區管理制度》、《安全計劃書》、《安全生產管理制度》等制度及相關的管理通知通告。

　　謝謝大家!

篇2：6S管理推行學習心得

　　6S管理推行學習心得

　　在轟轟烈烈的“6S”管理熱潮中，我車間工段所發生的變化，不用我寫出來，大家共同觀察、思考，進一步執行。還記得在”6S”管理執行之初，有些員工心里有抵觸，認為我們已經做得很好了，甚至有人將”整理、整頓、清掃、清潔“簡單的認為是大掃除，認為天天打掃，天天檢查是小題大做，費時又費力，認為其中一些細節要求過于夸張，根本沒必要！但經”6S”實行后，事實證明了“兩整、兩清”，不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它作了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發現而未發現的問題。

　　自”6S”管理推行后，我車間工段的設備間的備件都明確標注了名稱，擺放整齊。車間、操作室的雜物清理干凈，把清掃車間的掃帚、笤帚、鐵锨、擺放的條理分明，既不妨礙車間設備整齊，又一目了然，伸手可取，避免了尋找工具的麻煩，也減少了工具丟失現象，也就減少了浪費。

　　另外勞動物品的有序擺放，減少了取工具的尋找整理時間，工作效率自然得到了提高。對員工主要影響表現在使其增強了歸屬感，提高了工作水平，養成了良好的工作甚至是生活習慣，也就對應了“6S”管理中的“素養”，提高了職工素質。在此基礎上重視安全，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

　　“6S”讓每位員工都成了管理主角，更讓員工高高興興地執行“6S”管理，有了這樣的“6S”實行才會讓我們公司得到“提高生產量”，“提高品質”，“降低成本”，“確保安全”的零災害的6S管理。

篇3：5s、6s全面推行培訓課程

　　基本信息

　　課題名稱：

　　全面推行

　　課題時間：

　　天

　　授課講師：

　　寶庫網專家團隊

　　適合企業：

　　生產制造型企業、服務業(運營、金融機構、物流、醫療機構)。

　　授課對象：

　　各部門主管、經理、公司推行6S負責人、企業推行6S委員會成員、擬推行6S企業負責人、歡迎其他希望了解6S的相關人仕

　　授課形式：

　　專題演示 案例教學 實際操作 互動

　　課題簡介

　　為了提供一套務實的推行方法和工具，中國知名的6S管理專家，《如何推進5S》、《6S實戰手冊》作者--聶云楚老師將其多年成功推行6S的經驗通過培訓，讓更多的企業分享成功推行 6S 的喜悅。

　　內訓目標

　　※ 全面了解6S是什么

　　※ 掌握實施6S的各類工具

　　※ 掌握6S的實施步驟、方法和技巧

　　※ 走出推行6S的七大誤區

　　※ 推行6S成功案例分享

　　課題綱要

　　■ 基礎篇

　　※ 6S:人員品質提升之利器

　　※ 6S的應用發展和推行原則

　　※ 6S之基礎知識

　　※ 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全之要點、實施要領

　　※ 整理整頓的技術

　　※ 布局規劃及三原則

　　※ 3定--定點、定類、定量

　　※ 3要素--場所、方法、標識

　　※ 辦公室推行6S的八大原則

　　■ 應用篇

　　※ 6S推行步驟

　　※ 導入四大階段(PDCA)

　　※ 實施八大步驟

　　※ 6S推進技巧

　　※ 破冰行動

　　※ 定點攝影

　　※ 紅牌作戰

　　※ 評分表及結果競賽

　　■ 實戰：做享其成

　　※ 6S實施的心態調整

　　※ 態度決定一切--為什么員工把6S當成大掃除

　　※ 先從小事做起--日常工作的小差異會造成整體效果的大差異

　　※ 6S整體推行的要點

　　※ 領導重視，全員參與，持續維護

　　※ 員工士氣的激勵

　　※ 6S各過程的推行要點

　　※ 實戰技巧

　　※ 樣板觀摩的組織技巧

　　※ 36計(孫子兵法)應用

　　※ 工具的使用介紹