醫院食堂裝修改造塑料門窗的安裝及驗收規范
1 門窗安裝前應按下列要求進行檢查:
一、根據門窗圖紙,檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝;
二、按設計要求檢查洞口尺寸,如與設計不符合應予以糾正。
2 門窗的存放、運輸應符合下列規定:
一、門窗應在室內豎直排放,并用枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放,室內應清潔、干燥、通風;
二、塑料門窗應存放在設有靠架的室內并與熱源隔開,以免受熱變形;
三、門窗露天存放時,應采取措施避免日曬雨淋;
四、塑料門窗運輸時,應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
3 門窗框扇安裝過程中,應符合下列規定:
一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊,以防門窗變形和損壞;
二、吊運時,表面應用非金屬軟質材料襯墊,選擇牢靠平穩的著力點,以免門窗表面擦傷。
4 安裝門窗必須采用預留洞口的方法,嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式,但磚墻嚴禁用射釘固定。
5 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質量。
6塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現象,如有損壞,應予以修復或更換。
7 塑料門窗安裝
7.1在塑料門窗上安裝五金零件時,必須先鉆孔后,用自攻螺釘擰入,嚴禁直接錘擊釘入,以防損壞門窗。
7.2與墻體連接的固定件應用自攻螺釘等緊固于門窗框上,將門窗框裝入洞口并用木楔臨時固定,調整至橫平豎直。
固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節點見圖.
1-玻璃;2-玻璃壓條;3-內扇;4-內鋼襯;5-密封條;6-外框;7-地腳;8-膨脹螺栓
7.3門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形。門窗框四周的內外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。
8工程驗收
1 檢查數量按不同門窗品種、類型的樘數各抽查5%,但均不少于3樘。
2 所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。
3 門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致??蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料與方法等應符合設計要求。
4 預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
5 門窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現象。
五金配件應齊全,位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態。
6門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕;涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。
塑料門窗安裝質量的允許偏差
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 門窗槽口對角線尺寸之差 ≤2000mm
>2000mm ≤3
≤5 用3m鋼卷尺檢查
2 門窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000mm
>2000mm ≤2
≤3 用線墜、水平靠尺檢查
3 門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000mm
>2000mm ≤2
≤3 用水平靠尺檢查
4 門窗橫框標高 ≤5 用鋼板尺檢查
5 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜、鋼板尺檢查
6 雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼板尺檢查
篇2:斷橋鋁門窗制作工程安裝工程合同
斷橋鋁門窗制作工程安裝工程合同
甲方:
乙方:
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,雙方就本建設工程施工事項協商一致,訂立本合同。
第一條:工程概況
工程名稱:斑魚府(開發區店)
工程地點:大連市開發區黃海西路195-35號
工程內容:斷橋鋁門窗制作安裝。
工期:配合總體工程進度施工,于年月日完工。
第二條:合同價款:
1、斷橋鋁門窗工程預計總面積;_________㎡
2、斷橋鋁門窗每平方米__________________元
3、斷橋鋁門窗總造價大寫:小寫_______元
第三條:支付方式:
1、乙方開工甲方付合同總價的40%作為工程進度款。
2、工程完工驗收合格付60%。
第四條:材料質量:
1、型材:斷橋鋁、均符合國家有關標準,顏色茶青色,
2、玻璃為5+5雙鋼玻璃,玻璃均符合國家有關標準。
工程驗收提供相關質保資料、保修期為三年(自竣工驗收合格之日起算)。
3、按國家有關法律、法規、規范驗收。
第五條:雙方責任:
一、甲方責任:
1、甲方應提供乙方所需工程設計圖紙、施工要求說明、有關洽商變更及有關技術文件等作為乙方產品設計和施工有效依據,由于甲方變更圖紙或施工錯誤給乙方造成的損失由甲方負責。
2、甲方無償提供乙方用水、用電,材料堆放場地的使用,
3、協調乙方與土建及其它施工單位配合問題,負責審定施工進度方案和組織竣工驗收工作:
二、乙方責任:
1、服從甲方、監理、建設單位的統一領導和調度。
2、確保工程質量及工程進度。屬乙方施工造成質量問題,由乙方負責無條件返工,由此給甲方造成的費用損失及工期延誤由乙方自負。
3、確保工程用材的質量,并提供有關技術文件,所用材料入場前提供產品質量合格證及相關檢測資料。
4、嚴格按照甲、乙雙方在合同中確定的材料質量標準進貨,進入現場后雙方要驗貨,如出現與合同中材料質量標準不符時,乙方應無條件及時退貨,由此給甲方造成的損失由乙方承擔。
5、確保安全作業,文明施工,安裝現場做到場清料清,出現安全、質量事故時由乙方負責。
6、施工期間,現場材料由乙方管理保護。如有損失,乙方自負。
7、保證現場的管理和技術力量。
8、嚴格按照施工圖和說明書進行施工,確保工程質量,按合同規定時間如期完工和交付。
第六條:違約責任:
本合同雙方代表簽字蓋章后生效,任何一方違約,均應按合同法有關規定向對方賠償所造成的經濟損失和償付違約金。
第七條:爭議處理:
甲乙雙方發生糾紛,甲乙雙方本著合作精神協商解決,解決不了,向當地人民法院提起訴訟。
甲方(蓋章):乙方(蓋章):
電話:電話:
日期:日期:
篇3:塑鋼門窗制作安裝施工工藝標準
塑鋼門窗制作與安裝施工工藝標準
總則
適用范圍
本工藝標準適用于裝飾裝修工程中塑鋼門窗的安裝工程。
編制參考標準及規范
(1)中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一 標準》:
(2)中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收 規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染 控制規范》
(4)中華人民共和國國家標準GB 50222-95《建筑內部裝修設計防火規范》
施工準備
技術準備
(1)安裝門窗時的環境溫度不宜低于5?C。
(2)在環境溫度為0?C 的環境中存放門窗時,安裝前在室溫下放24h。
材料要求
(1)材料規格
塑鋼門窗按照施工的要求進行定做。
(2)質量要求
1)表面五色斑、無劃傷。
2)門窗及邊框平直,無彎曲、變形。
主要機具(表1)
主要機具一覽表表1
序號名稱規格數量說明
1手電鉆FDV16VB2以一個班組計
2電錘ZC2602以一個班組計
2電錘ZC2602以一個班組計
4鋸3以一個班組計
5水平尺1以一個班組計
6螺絲刀5以一個班組計
7活扳手2以一個班組計
8鉗子2以一個班組計
9吊線墜2以一個班組計
作業條件
(1)主體結構已施工完畢,并經有關部門驗收合格?;驂γ嬉逊鬯⑼戤?, 工種之間已辦好交接手續。
(2)當門窗采用預埋木磚與墻體連接時,墻體中應按設計要求埋置防腐木 磚。對于加氣守昆凝土墻,應預埋膠粘圓木。
(3)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直;對于高級 裝飾工程及放置過梁的洞口,應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 見下表:
洞口寬度和高度尺寸的允許偏差(mm)
洞口寬度或高度
<24002400~4800>4800
未粉刷墻面±10±15±20
已粉刷墻面±5
±10±15
(4)按圖要求的尺寸彈好門窗中線,并彈好室內50cm 水平線。
(5)組合窗的洞口,應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。
(6)門窗安裝應在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗并合格,辦好工種交接手 續后,方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。
材料和質量要點
材料的關鍵要求
(1) 塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有 出廠合格證。
(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規定。
(3)進場前應先對塑鋼門窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現場 的塑料門窗應分型號、規格以不小于70?的角度立放于整潔的倉庫內,需布放 置墊木。倉庫內的環境溫度應小于50℃;門窗與熱源的距離不應小于1m,并不 得與腐蝕物質接觸。
(4)搬運時應輕拿輕放,嚴禁拋摔,并保護好其護膜。
技術關鍵要求
(1)安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻 M4×20 擰入,嚴禁直接錘擊釘入。
(2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間 的間距應不大于600mm。
質量關鍵要求
(1) 塑鋼門窗安裝時,必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位 ,使塑料門窗上下順直,左右標高一致。
(2)安裝時要使塑鋼門窗垂直方正,對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及 時調整。
(3)門窗框扇上若粘有水泥砂漿,應在其硬化前用濕布擦干凈,不得用硬 質材料鏟刮窗框扇表面。
(4)因塑鋼門窗材質較脆,所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘,必須先鉆孔, 再用自攻螺釘擰人。
職業安全健康要求
禁止將廢棄的塑料制品在施工現場丟棄、焚燒,以防止有毒有害氣體傷害 人體。
環境關鍵要求
在高溫及低溫環境中不安裝塑料門窗。
施工工藝
工藝流程
清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝
操作工藝
1)將不同型號、規格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落 時,應補貼保護膜,并在框上下邊劃中線。
(2)如果玻璃已安裝在門窗上,應卸下玻璃,并做好標記。
(3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應符合下列要求。
1)檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向,并確認無誤后,再安固定片。 安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入,嚴禁直接錘擊釘入。
2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的 間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
(4)根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門 窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變 形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平 開門或推拉門應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在 墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框 長度大于0.9m 時,其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度 。
(5)當門窗與墻體固定時,應先固定上框,后固定邊框。固定方法如下:
1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。
2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上。
3)加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
4)設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定,也可先在預埋件上按擰緊 固件規格打基孔,然后用緊固件固定。
5)設有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內,并用砂漿填實 。
塑鋼門窗拼樘料內補加強型鋼,其規格壁厚必需符合設計要求。
拼樘料與墻體連接時,其兩端必須與洞口固定牢固。
7)應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大 于600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。
8)門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
9)門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下:
普通單玻璃窗、門:洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填 實抹平;靠近鉸鏈一側,灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限,待水 泥砂漿或麻刀灰漿硬化后,外側用嵌縫膏進行密封處理。
保溫、隔聲門窗:洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平 ;當外側抹灰時,應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm,抹灰 層應超出門窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后,撤去片 材,將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。
10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。
11)門窗玻璃的安裝應符合下列規定:
玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。
將玻璃裝進框扇內,然后用玻璃壓條將其固定。
安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應嵌入隔條,中隔條應保證密封,
不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。
鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應朝向室內。
12)門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固,位置正確,開 關靈活。安裝完后應整理紗網,壓實壓條。
質量標準
主控項目
(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現 行成品標準的質量要求。
(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與 位置應正確,連接方式應符合設計要求,固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150~200mm,固定點間距應不大于600mm。
(3) 塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼 應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊 密,固定點間距應不大于600mm。
(4) 塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫 落措施。
(5) 塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位 置應正確,功能應滿足使用要求。
(6) 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用 密封膠密封。密封膠應粘接牢固,表面應光滑、順直、無裂紋。
一般項目
(1) 塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑,大面應無劃痕、碰傷。
(2) 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
(3) 塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規定:
1)平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于 80N,并不小于30N。
2)推拉門窗扇的開關力應不大于100N。
(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整,不得卷邊、脫槽。
(5)排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。
(6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。
塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表1
項次 項目允許偏(mm)檢驗方法
1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2
用鋼尺檢查 >1500 mm3
2門窗槽口對角線長度差 ≤2000 mm3
用鋼尺檢查 >2000 mm5
3門窗框的正、側面垂直度3用lm 垂直檢測尺檢查
4門窗橫框的水平度3用lm 水平尺和塞尺檢查
5門窗橫框標高5用鋼尺檢查
6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查
7雙層門窗內外框間距
4用鋼尺檢查
8同樘平開門窗的相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查
9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2; -1用塞尺檢查
10推拉門窗扇與框搭接量+1.5; -2.5用鋼直尺檢查
11推拉門窗扇與豎框平行度2用lm 水平尺和塞尺檢查