裝飾石材濕掛的施工方法
1. 作業條件
(1) 結構經檢查驗收,水電、通風、設備安裝等已施工完畢,并接好加工飾面板所需的電源和水源。
(2) 彈室內外墻面水平線,室外彈±0.000線,室內彈+500mm線。
(3) 提前搭設操作架,橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm,架子高度應滿足施工操作要求。
(4) 有門窗的墻面必須把門窗框立好,位置準確,并應垂直和牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
(5) 石材進場應堆放于室內,下墊好方木,核對數量、規格;鋪貼前應預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。
(6) 大面積施工前應先放出施工大樣,并做好樣板,經質檢和監理確認合格,報業主、設計認可后,方可按樣板組織大面積施工。
(7) 進場的石材應派專人進行驗收,顏色不均勻時,應進行挑選,必須時試拼選用。
2. 施工操作工藝:
(1) 邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規格石材,采用粘貼方法鑲貼。
1) 基層處理:將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈,用10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上,終凝后灑水養護,使水泥砂漿有較高的強度,與混凝土墻面粘結牢固。
2) 吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋:用經緯儀或大線吊垂直,根據石材規格分層設點,按間距1600mm做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制,豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制,注意同一墻面不得有一排以上的非整塊,并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。
3) 灑水濕潤基層,然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分兩遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平,使表面平整,并將表面拉毛。
4) 待底灰凝固后進行分塊彈線,隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內摻水重20%建筑膠)進行鑲貼,用木錘輕輕敲擊,用靠尺隨時找平找直。
(2) 邊長大于400mm,厚度在20mm以上,鑲貼高度超過1m時,采用安裝方法鑲貼。
1) 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上,使鉆頭直對板材上端面,在綞塊板的上、下兩個面打眼,孔的位置打在距板寬兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成牛鼻眼,以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材,中間必須增設錨固點,如下端不好拴綁金屬時,可在未鑲貼飾面板的一側,用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm),按規定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm,槽深12mm,與飾面板背面打通,豎槽一般在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為宜),將綁扎絲臥入槽內,便可拴綁與鋼筋網(φ6鋼筋)固定。
2) 放綁扎絲:將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右,一端用木楔子粘環氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固,另一端順槽彎曲并臥入槽內,使石材上下端面沒有綁扎絲突出,以保證相鄰石材接縫嚴密。
3) 綁扎鋼筋網:具體作法為將墻體飾面部位清理干凈,剔出預埋在墻內的鋼筋頭,焊接或綁扎φ6鋼筋網片,先焊接豎向鋼筋,并用預埋鋼筋彎壓于墻面,后焊橫向鋼筋,是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時,第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固,用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲,第二道綁扎在500mm水平線上70~80mm且比石板上口低20~30mm處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每600mm一道橫筋即可。
4) 試拼:飾面板材顏色一致,無明顯色差,經精心預排試拼,并對進場石材顏色的深淺分別進行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應形成圖案,達到令人滿意的效果。
5) 彈線:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸,一般石材板外皮距結構面的厚度以50~70mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準線,編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線,每塊按設計規定留出縫隙。
6) 安裝固定:石材的安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時不要太緊,只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩,石板與基層間的間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調整木楔,達到質量要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間縫隙不符,應用鉛皮固定,使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,調制熟石膏,并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結成一整體,木楔處也可粘結石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。
7) 灌漿:石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層,砂漿按1:2.5配制,稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使澆入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行,第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板,所以必須輕輕地小心操作,防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯位,應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1~2小時,等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動,確定無誤后,進行第二層灌漿,第二層灌漿高度為200~300mm,待初凝后再灌第三層,第三層灌至低于板上口50~100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內,避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。
8) 擦縫:板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿,這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內。石板安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內,然后用與板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫,使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙,扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫,使縫隙既美觀又防水。
9) 柱子貼面:安裝柱面石材板,其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。
10) 清理墻面:石材板安裝完要及時進行清理,由于板面有許多肉眼看平見的小孔,如果水泥砂漿污染表面,時間一長就不易清理掉,會形成色斑,應用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈,以達到美觀的效果。
3. 質量標準
(1) 保證項目
1) 材料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現行的質量標準。
2) 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。
(2) 基本項目
1) 表面平整、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協調。
2) 接縫嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。
3) 整板套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。
(3) 允許偏差項目
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 立面垂直 室內 2 用2m托線板和尺量檢查
室外 3 用2m托線板和尺量檢查
2 表面平整 1 用2m托線板和楔形塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
4 接縫平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查
5 墻裙上口平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查
6 接縫高低 0.3 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查
7 接縫寬度偏差 0.5 用尺檢查
4. 成品保護
(1) 石材安裝完畢,應對所有面層的陽角及時用木板保護,并要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿,對鋁合金門窗框、扇,應事先粘貼好保護膜,預防污染。
(2) 石板安裝完畢,在有污染或易被污染的地方,應及時貼紙或塑料薄膜保護,以保證墻面不被污染。
(3) 飾面結合層在凝固前,應作好防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護措施。
(4) 拆架子時,應輕拿輕放,前后照看,注意不要碰撞飾面。
5. 施工注意事項
(1) 灌漿要飽滿、密實,以防空鼓,灌漿時如砂漿稠度過大,砂漿不易流動或因鋼筋網阻擋,造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動而空鼓;或養護不夠,脫水過早,也會產生空鼓。
(2) 接縫不平,高低差過大:主要是沒有處理好基層,沒有嚴格挑選板材,沒有認真試拼,施工操作者不精心細致或分層次灌漿過高等,易造成板塊外移或板面錯動,致使接縫不平,高低差過大。因此操作過程中,必須嚴格把握各道程序質量,使接縫平直。
(3) 裂縫:質量較差的石材,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙預留較少,常受各種外力影響,在色紋暗縫或其它隱傷部位,產生不規則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形,使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂,施工時應待墻、柱等結構變形穩定后進行。尤其在頂部和底部安裝板時,應留有一定縫隙,以防石板因直接承受壓力而開裂。
(4) 防止墻面碰壞、污染:石板材在搬運和安裝過程中,嚴防被砂漿污染。并對安裝完后的飾面應加強保護,對有污染的飾面及時擦洗。此外還應防止酸、堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。
(5) 濕作業大面積鑲貼墻面時,應建議設計考慮設置變形縫,嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施,以保證飾面效果。
篇2:物業小區高層大堂石材翻新溫馨提示
物業關于小區高層大堂石材翻新的溫馨提示
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zz物業服務有限公司
*園物業服務中心
二O一四年五月**號
篇3:保潔培訓之石材晶硬清潔處理技術
保潔培訓之石材晶硬清潔處理技術
晶硬處理是目前較為理想的石面保養方式,其原理是利用晶面機加上晶硬粉或結晶液對石面的摩擦,在化學及物理雙重作用之下,是地面表層形成堅硬致密的晶硬層,令石面更加光亮、堅硬不易受損,也不易沾染污漬。
晶硬處理所需的設備及材料:
1、晶面處理機一臺,機器重量一般在45--65千克為宜,重量過高或太低都會影響地面的晶硬效果。
2、吸塵吸水機一臺(30--60升)地面推水刮一把。
3、純不銹鋼鋼絲棉,紅色、白色百潔墊,干凈抹布。
4、大理石晶硬粉、保養液,干凈自來水一桶,噴壺一個。
晶硬處理方法:
首先將50-80克大理石晶硬粉倒于地上,加上清水300-800克,具體情況視天氣干燥程度而定。用晶面處理機配百潔墊將晶硬粉磨成漿狀均勻涂在石面上,橫向研磨,每平方米約磨3-5分鐘,之后用水刮將晶硬漿刮至下一個要做晶面的區域,要盡可能刮干凈。此時石面已十分光亮,但常伴有刮痕、水印??捎孟吹貦C(配軟刷)盡快將地面洗干凈,用吸水機將地面吸干,再將晶面處理機換上一塊干燥且干凈的白色百潔墊或純不銹鋼鋼絲棉,將刮去晶硬漿的區域完全磨干。在下一個工作區域中添加沒平方米5克的硬晶粉以補充晶硬漿中耗用的成分。重新加入300-800克水,重復上述工作過程就可以完成整個場地的晶硬處理。