工廠前區電氣工程施工方法細則
1現場臨電
1) 工程臨時用電負荷最高峰估算值約550kw。
2) 線路配置將根據現場實際情況繪制臨電布置圖。
3) 安全用電措施：
• 本工程臨時用電必須遵照部頒《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88執行。
• 工地的配電方式采用三級配電、二級漏電保護，即一級配電柜 二級配電箱 三級開關箱，從一級配電柜到二、三配電箱均采用三相五線制，保護零線和工作零線嚴格分開。
• 專用保護零線必須在配電室和總配電箱處作重復接地，接地電阻不大于10Ω。
• 所有配電箱、柜及配電線路按規范架設整齊，箱體外涂安全色標統一編號，箱內無雜物，外觀防塵，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門配上鎖。
• 各設備箱的自動開關、熔斷器、閘具等必須與其容量相匹配，定值合理，不允許超負荷運行。
• 所有進入現場的機具，應搖測絕緣，并做好記錄。
• 所有電動機械、手持電動工具，都必須接零保護，所有機械必須一機一閘。
• 所有電氣設備的金屬外殼都必須接地保護。
• 樓梯口、通道口、地下室內及濕度較大的場所都必須使用36V安全電壓，采用照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自繞變壓器。
• 電焊機的一次線長不超過3米，二次線采用YHS橡皮護套線，長度不超過30米，一、二次側應有防護罩。
• 電工檢修設備時，應拉閘作業，未經允許，不得帶電作業。
• 照明線路敷設應符合要求，應用瓷瓶敷設，燈具距地面高度不得低于4米，室外不低于3米，夜間施工車輛通道地段必須設置紅色信號燈。
4) 安全用電防火措施
• 未經批準，任何人不得使用電爐、電炊具。
• 使用電焊必須開具動火證。
• 燈具與易燃物之間要有安全距離，一般大于30厘米。
• 所有閘線接頭要緊密，防止過熱起火，有易燃氣體的地方，不得使用帶電設備。
• 木工棚及電庫箱附近應放置干粉滅火器。
• 未經允許，任何人不得私拉亂接電線。
5) 臨時用電安全管理制度：
• 施工現場所有用電設施供電統一由經理部管理。
• 經理部的管理人員及電工有權制止任何違章接線行為。
• 電工應持證上崗，工作時穿好絕緣鞋。
• 非電工人員，禁止接拆電氣設備和電源線路。
• 電工對進入現場的設備，應搖測絕緣，同時在雨季、冬季施工前應作一次絕緣測試并做好記錄。
• 現場使用的流動燈具高度不得低于3米，燈具外殼都必須接零保護，用完收回由電工維修及保管。
• 電工應建立班前維修及值班記錄。
6) 強電進樓內安全措施：
• 進入樓層內的電纜必須要瓷瓶綁扎，懸掛在轉角處應包上膠皮，加強絕緣，以免撞破漏電。
• 樓層內的電箱四周，不得堆放其它雜物，要有明顯標志，以免觸電，開關箱外殼必須做好接零保護。
• 進入樓層開關箱電源側都必須設四極漏電保護器，達到二級漏電保護。
• 樓內地下室開關箱應放在干燥地方，電纜架空距地面高度不得低于2米，電纜兩側設絕緣子固定，用鋼索吊設，綁扎電纜時必須用絕緣導線。
• 樓內所有電氣設備必須采用接零保護措施，而且達到二級漏電保護。
• 樓內的照明線使用三芯多股橡皮銅線電纜，燈具固定高度不得低于4米，燈具外殼必須接零保護，專用保護零線采用綠/黃雙色線。
2電氣動力照明管線配置部分
1) 施工標準
嚴格按照設計及標書要求及國家《GB50254-96》《GB50255-96》《GB50256-96》《GB50257-96》《GB50258-96》《GB50259-96》電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的標準執行，特殊設備按照設備的說明書要求進行安裝。
2) 鋼管敷設
• 材料要求：
鋼管或電線管之壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，焊縫應均勻光滑，以防穿線時劃破導線，外表鍍鋅層應完整無剝落現象、無銹蝕現象。
管配件管箍、鎖緊螺母(納子)等絲扣應清晰，不亂扣，并有產品合格證。暗配管采用套管連接時，在選擇套管之內徑應與線管外徑配合緊密，套管材質也應有合格證。
鍍鋅開關箱，燈頭箱、接線箱等制作板厚應不小于1.2 mm，鍍鋅層無剝落、無彎形，開落孔完整無缺，面板安裝孔、接地線孔應完好齊全，并有產品合格證。
• 明暗配管工藝流程：
暗配管： 材質檢驗--預制加工--測量定位--管路配制--地線跨接--堵口固定--土建澆砼
明配管： 材質檢驗--預制加工--測量定位(固定點)--支架固定--盒箱固定--管路配制--地線跨接
• 操作工藝：
a. 管路連接：暗配管采用套管連接時，管口必須平整，平面用扁銼銼齊，管口小口徑用園銼，大口徑用半園銼，銼去毛刺并除凈鐵屑，接口應在套管中心，套管長度為管徑的2-3倍，焊口應嚴密。
b. 管路埋設：管路埋設在混凝土樓板中及墻內，要留有不小于15mm的保護層。
c. 電管進盒箱必需垂直，開孔與管徑要吻合，一管一孔，嚴禁用電氣焊開孔。管口露出盒箱應3-4扣，小于5mm。兩根以上管入盒箱，長短一致排列整齊(見圖B,C)。
d. 管路暗敷時直線長度<30米，有一個90 OC <20米，有二個90 OC 彎<15米，有3個90 OC彎<8米，超過此規定中間應加接線盒。
e. 彎管時應使用與管徑相匹配之模具進行操作，防止彎扁，保證彎扁度不大于0.1D，模具之彎曲半徑應大于管徑6倍。
f. 施工時管路不得任意穿越設備基礎，必要穿越時必須加保護套管。
g. 電管與暖氣管、熱水管交叉時間距不得小于100mm，平行時在管道上不得小于300mm。在管道下不得小于200mm。與通風給排水等管道交叉時間距不得小于50mm，平行時不得小于100mm。
• 成品保護：
a. 在吊頂中配管時不要踩壞龍骨及損壞吊筋，刷防銹漆時不污染吊頂及墻面。
b. 暗配管應預先配合，讓土建后砌墻，特殊情況需剔槽，不得過大、過深或過寬，混凝土板、墻不得私自開孔斷筋。
c. 現澆樓板配管時不要踩壞鋼筋，土建澆注時留電工看 護。
d. 所有向上的管口必須嚴密封堵，防止雜物掉落堵塞管路。
3) 管內穿線
• 材料要求：
a. 絕緣導線的型號規格必須符合設計要求，到貨時須用卡規復核并須有出廠合格證。
b. 導線連接之LC安全壓線帽或接線端子絕緣性能應良好，不小于1兆歐。
c. 接線鐵絲或鋼絲應全部順直無扭接，并具有相應的機械拉力。
• 操作順序及措施：
a. 根據設計選用合格的導線，并區分導線的色別。
b. 根據筒線、卷線準備好放線架，不得將導線螺旋形拉出，保證導線順直進入線槽或線管。
c. 管口保護被損壞及進入污水之管路必須進行掃管，用堅實的新布條扎在帶線上，一個方向多次拖掃，管內污水雜物，將污水吸干為止，不得往返拖動，防止布條堵在管中。
d. 導線穿管時應先順直，管口稍加力助送，拉送雙方必須有節奏地同時用力，以免拉斷引線接頭及損傷導線。
e. 導線穿管完畢，在接線前應先進行絕緣測試，照明不小于0.5兆歐，動力不應小于1兆歐，并做好測試記錄。
4) 線槽配線
• 材料要求
a. 金屬線槽及配件應經過鍍鋅處理的定型產品，線槽內外應 光滑平整，無毛刺，無扭曲，翹邊等變形現象。
b. 金屬膨脹螺栓應根據容許拉力和剪力進行選擇。
• 支架制作安裝
a. 定位正確。要根據綜合管線圖布局測定線槽位置，避免與其它工種發生矛盾。
b. 制作支架、吊架的鋼材應平直無扭曲，切口無卷邊及毛刺，制作尺寸誤差應小于5mm。焊接應嚴密不咬邊、無氣孔，焊縫均勻平整，并做防腐處理。
c. 支架安裝牢固，保證平直度，固定支點間距不大于1.5-2m，距頂板不小于150-200m，吊點園鋼不小于8mm。
• 線槽敷設安裝
a. 線槽連接應采用專用連接板，用園機螺栓緊固，中間需有光墊片及彈簧墊片，接茬處縫隙應嚴密平齊，螺栓園頭在內，螺母應在外部。
b. 線槽轉彎。丁字連接時應用專用另配件組合，其中包括三通、四通等等，導線連接必須在線槽外加裝接線盒，線槽的未端應加裝封堵。
c. 地面線槽施工時應及時配合土建，找準地平面標高，固定線槽及分線盒，將各種盒蓋好或堵嚴實，防止水泥砂漿進入，土建施工地面時需派電工看護，以防損壞時及時修復。
d. 敷設在豎井的線槽應考慮防火隔斷措施，具體參照GB50045-95有關防火要求。
e. 線槽進場后要注意成品保護，堆放必須平整，各種規格分開排列，防止變形及銹蝕。
• 配線
a. 清掃線槽中鐵屑、雜物及積水，保持線槽清潔。地面線槽清理時可用引線綁扎布條反復拖拉，清除雜物和積水。
b. 放線前應先檢查電管口，護卷是否套好，根母是否緊鎖，導線規格是否符合設計。
c. 放線準備及施工方法同于管內穿線。
5) 電纜敷設
• 材料要求
a. 材料型號、規格、電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。
b. 每盤電纜必須標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤架及軸筒完好無損。
c. 電纜外觀應完好無損，外裝無銹蝕、無損傷、無明顯皺折和扭曲現象。
• 電纜橋架托盤安裝
a. 電纜橋架、托盤必須是正規合格產品，鍍鋅油漆完好無損、無銹蝕、平整、無扭曲。
b. 分支、轉角處應有標準配件組合，連接處應有標準的連接件及配件。
c. 電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，托架支吊架的固定 方式,應按施工圖要求進行。
d. 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑不應小于該橋架上直徑最大電纜的彎曲半徑最小允許值。
e. 電纜橋架全長均應有良好的接地。
• 電纜敷設
a. 敷設前應先檢查電纜盤型號規格，電壓等級是否與所施工的回路相符。
b. 用1000V搖表測試電纜絕緣應不低于10兆歐。
c. 選擇架盤位置，檢查道路的通暢，安排足夠的人力，在轉角處及垂直提升處應有專人指揮，并提前檢查機具之完好。
d. 施工時應配備無線電對講機，全線聯絡。
e. 電纜支架有多根電纜應根據施工圖排列(或排列表)，避免交叉和混亂。
f. 電纜盤架設一般在起、終點附近為宜，架設時應注意軸的轉動方向，引出端應在電纜盤上方。
g. 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并掛有標志牌，標志牌字跡應清晰，用不退色墨水編寫，注明線路編號。
h. 垂直電纜每2米設固定點，水平敷設首未兩端及轉角處應設固定點。單芯電纜每分路扎成一束后再固定。
i. 電纜頭應選用電纜首套，用塑料帶包纏線端，成錐形后套上電纜首套，如采用鎧裝電纜需先打卡子封焊接地線。
j. 從電纜余量，正確測定壓線長度后切去線芯多余部分，從線端剝開長度為各種規格線鼻深度加5mm的絕緣層，涂上電力復合脂(導電膏)，插上線鼻，用壓線鉗壓上兩道緊箍點，用相色帶包纏壓接部位。
k. 將電纜頭固定在支架上或進線箱上，將導線彎好曲勢，把線鼻固定在接線端上，固定時導線與線端必須垂直，設備端不可承力。
6) 配電箱(盤)安裝
• 材料要求
a. 鐵制配電箱制作應采用鐵板(冷軋板)或優質絕緣材料制作(阻燃型)鐵板厚度一般不小于1.5mm，阻燃型塑料板設備二層板不小于8mm。
b. 箱內電器元件必須符合規范的行規認可產品,不準使用破損及不合格產品。
c. 各種配電箱內須有專用接零排(N線)和接地排(端)(E線)。
d. 箱內各種開關平整立直，流電開關動作電流，均需符合設計要求。
e. 控制箱之二次回路出廠前必須通過調試并留有外引線之二次接線端。
f. 產品須有出廠合格證,制造廠應是兩部定點廠具有兩部證書。
• 配電箱安裝
a. 各種配電箱安裝必須橫平豎直，允許垂直偏差為 箱體500mm以下<1.5mm，500以上<3mm。
b. 暗裝配電箱在箱體予埋時，應將設備板拆下，以免電器元件被損壞，拆下時箱體及設備板均需編號，以便日后恢復。
c. 暗式配電箱，埋式時要留出粉飾層厚度，箱口要基本平飾面，電管進箱須進與管徑匹配之敲落孔中或用開孔機開孔，不可用電焊或氣焊切割，以防油漆損壞及箱子彎形。
d. 落地動力箱應安裝基礎型鋼，制作時應調直，安裝時水平誤差不大于1mm，長度誤差不大于5mm箱體垂直誤差不大于3mm。
e. 配電箱安裝后要注意成品保護，防止損壞儀表、元件及面板之油漆在安裝暗式電箱之蓋板時，要注意保護墻上裝飾面之整潔。
7) 電動機檢查接線
• 電動機檢查測試
a. 電動機應有銘牌注明廠名、出廠日期、型號、容量、頻率、電壓電流、轉速溫升、接線方式、絕緣等級及工作方式等技術數據。
b. 設備技術文件袋中應有電動機的有關技術文件及出廠合格證。
c. 電動機應完好，不應有損傷現象，盤動轉動應靈活輕快，不應有卡阻及異常聲響。
d. 測量繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻不低于1兆歐，吸收比15S-60S大于1.2，中心點可拆開的應分相測量。
• 控制保護和起動設備安裝
a. 控制和保護設備的安裝應符合設計要求，其容量應MM1313亚洲国产精品无码试看|91久久偷偷做嫩草影院免|国产原创剧情经理在线播放|国产精品亚洲А∨无码播放麻豆