制造公司工藝路線管理規定
(文件編號：)
第一條 為了加強工藝管理，使生產設備得到合理利用，保證產品零、部件從毛坯生產到成品包裝入庫的全部工藝過程合理運行，縮短生產制造周期，降低生產成本，提高產品質量，結合實際，特制定本規定。
第二條 本規定適用于產品及備品、配件生產過程工藝路線的管理。
第三條 技術科負責組織編制工藝路線，并依據具體情況提供指導、協調、監督、檢查與考核。
第四條 工藝路線的設計與管理，應采取物料跟隨經濟協作合同走向的辦法組織完成。
第五條 工藝路線設計的原則
1、在確保符合質量的前提下，工藝路線設計必須充分考慮產品質量和經濟效益，盡可能減少零部件不必要的往返傳遞。
2、工藝路線設計，應遵循生產單位自身能生產的不轉到其他單位協作的原則。
第六條 工藝路線設計的依據
1、產品圖樣及技術文件;
2、產品工藝方案和結構工藝性審查記錄;
3、設備規范和內部運輸傳遞過程中的約束條件;
4、有關技術標準、規范和國家相關的政策規定;
5、生產技術準備計劃。
第七條 工藝路線設計所依據的產品圖樣，應經過工藝性審查并有工藝人員簽字。
第八條 設計圖樣的修改或增減零、部件，均應經工藝路線人員在修改聯系單上簽注意見。否則，不得修改。
第九條 工藝路線修改，必須堅持“誰設計，誰修改”的原則。其他人員要求修改時，應書面提出，經工藝路線設計人員確認后下發修改通知。
第十條 產品制造過程中的涂漆、防銹、包裝、酸冼、取樣、化驗、試壓、探傷、機械性能試驗等工作，在工藝路線中不做表示，按有關技術標準執行。
第十一條 需外協完成的零、部件，在工藝路線中應以“協作”表示。
第十二條 本規定由技術科負責解釋。
第十三條 本規定自實施之日起執行。
篇2：制造公司工藝路線管理規定
制造公司工藝路線管理規定
(文件編號：)
第一條 為了加強工藝管理，使生產設備得到合理利用，保證產品零、部件從毛坯生產到成品包裝入庫的全部工藝過程合理運行，縮短生產制造周期，降低生產成本，提高產品質量，結合實際，特制定本規定。
第二條 本規定適用于產品及備品、配件生產過程工藝路線的管理。
第三條 技術科負責組織編制工藝路線，并依據具體情況提供指導、協調、監督、檢查與考核。
第四條 工藝路線的設計與管理，應采取物料跟隨經濟協作合同走向的辦法組織完成。
第五條 工藝路線設計的原則
1、在確保符合質量的前提下，工藝路線設計必須充分考慮產品質量和經濟效益，盡可能減少零部件不必要的往返傳遞。
2、工藝路線設計，應遵循生產單位自身能生產的不轉到其他單位協作的原則。
第六條 工藝路線設計的依據
1、產品圖樣及技術文件;
2、產品工藝方案和結構工藝性審查記錄;
3、設備規范和內部運輸傳遞過程中的約束條件;
4、有關技術標準、規范和國家相關的政策規定;
5、生產技術準備計劃。
第七條 工藝路線設計所依據的產品圖樣，應經過工藝性審查并有工藝人員簽字。
第八條 設計圖樣的修改或增減零、部件，均應經工藝路線人員在修改聯系單上簽注意見。否則，不得修改。
第九條 工藝路線修改，必須堅持“誰設計，誰修改”的原則。其他人員要求修改時，應書面提出，經工藝路線設計人員確認后下發修改通知。
第十條 產品制造過程中的涂漆、防銹、包裝、酸冼、取樣、化驗、試壓、探傷、機械性能試驗等工作，在工藝路線中不做表示，按有關技術標準執行。
第十一條 需外協完成的零、部件，在工藝路線中應以“協作”表示。
第十二條 本規定由技術科負責解釋。
第十三條 本規定自實施之日起執行。
篇3：滅火器使用管理規定
滅火器使用管理規定