番茄制品車間玻璃、橡膠控制程序
1.目的
減少玻璃、橡膠對食品的污染。并對其玻璃、橡膠進行編號落實負責人,提供一個對玻璃、橡膠控制程序并記錄。
2.適用范圍
適用于屯河河套公司生產車間玻璃、橡膠控制管理。
3.職責
3.1生產車間
3.1.1負責玻璃、橡膠的控制及保護。
3.1.2生產期每日由生產車間衛生員負責玻璃、橡膠的檢查并做記錄。
3.1.3車間主任負責玻璃、橡膠控制情況及發生問題處置情況的審核。
3.1.4負責破碎玻璃、橡膠的處理及上報,并對破碎玻璃、橡膠進行更換
4.工作程序
4.1少用玻璃和玻璃的保護
4.1.1在任何時候應避免使用玻璃材質的建筑材料。在設備上的表盤等處應用硬質透明塑料。
4.1.2盛放食物和飲料的玻璃容器不可以帶到工作現場。
4.1.3陶瓷和玻璃水杯不可以帶入車間。
4.1.4若必須使用玻璃物質,則應在接近食品區域的地方貼上玻璃紙。
4.1.5照明裝置應免予被破壞。有燈管的電子滅蠅燈應在外部裝防護設施或裝在一保護裝置內防止被破壞。
4.2破碎玻璃的處理程序
4.2.1應在方便的位置放置一定數量的用于處理破碎玻璃的工具。用來清理破碎的玻璃提供一種安全處理的方法。
4.2.2清理破碎玻璃的工具清單:
銳器處理容器、簸箕和毛刷、隔離帶、板夾、筆、手套4.2.3處理方法:
a)在所有可能產生碎玻璃的環節都應盡量減少產品污染的風險,若發生事故應立即通知值班長。
b)應使用最近的清理碎玻璃的器具。不可使用工具如:鐵鍬和掃把。
c)遏制事故。停止所有有影響的生產線,如有必要用帶子將影響區域隔離并禁止工作人員出入。
d)清理所有的可引起污染的玻璃及產品。將所有的生產線上的空容器移開。將所有收集的物質放入銳器收集器。
e)應對發生區域及附近地面設備作徹底清理。在結束時應有工作人員檢查玻璃碎片。發現碎片即扔入銳器容器。保存部分碎片樣品。
f)當所有的玻璃被收集,用簸箕毛刷收集入銳器容器并密封后,將銳器容器搬離工廠填埋。
g)對膠套、包套可能損壞的碎片進入產品,著重利用精制機篩網、前處理雙聯過濾器、殺菌雙聯過濾器進行預防、檢查,并及時上報生產辦、質檢辦,并做記錄;
h)當執行完所有的步驟,值班長批準重新開始生產并將《污染事故匯報》及玻璃樣品報給生產辦。此事件應在生產操作記錄的備注中說明,何時發生何時再開機。
4.2.4當玻璃破碎對現場清理完畢后,工作人員并到更衣室對工作服進行更換后方可回到崗位工作,由值班長監督其過程。
篇2:玻璃工程質量控制
玻璃工程質量控制
準備工作
(1) 學習有關圖紙和技術資料;
(2) 學習操作規程和質量標準;
(3) 材料準備,出具合格證,品種、規格及顏色須符合設計要求;
(4) 對操作人員進行技術交底。
施工
(1) 玻璃宜集中裁配,裁割后的邊緣不得有缺口和斜曲。冬季施工,從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其緩暖后方可進行裁口。
(2) 安裝玻璃前,應將裁口內的污垢清除干凈,并沿裁口全長涂抹底油灰。
(3) 大玻璃安裝時,要與邊框留有空隙,以適應玻璃熱脹冷縮的尺寸,空隙一般為5mm。安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應留有適量縫隙,以防止結構變形,損壞玻璃。
(4) 樓梯間和陽臺等的圍護結構安裝鋼化玻璃時,應用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定,玻璃圍結構的金屬框格接處,應襯橡皮墊或塑料墊。
(5) 安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應向室內,壓花玻璃的花紋宜向室外。
(6) 對于玻磚磚工程,每砌完一層玻璃磚即用濕布擦去磚面沾著的水泥漿;勾縫先勾水平縫,再勾豎縫,要求縫內平滑、深淺一致,并保持磚面整潔.
(7) 玻璃安裝應平整、牢固,不得有松動現象。
(8) 木壓條接觸玻璃處,應與裁口邊緣齊平,木壓條捌角處應互相緊密連接,并與裁口緊貼。
(9) 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整,并不得落在玻璃槽口外面。
(10)用橡膠墊鑲嵌玻璃,橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼,并不得露在壓條外面。
(11)密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫齊平。
(12)墻、隔斷、頂棚安裝的玻璃磚,不得移位,翹曲和松動,其接縫應均勻、平直、密實。
(13)拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應吻合,顏色、圖案應符合設計要求。
(14)竣工后的玻璃工程,表面應潔凈,不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。
質量評定
執行有關質量驗評標準,不合格的須作處理。
資料整理
(1) 玻璃等材料的出廠質量證明;
(2) 施工記錄;
(3) 自檢記錄;
(4) 質量評定記錄。
篇3:玻璃幕墻工程質量重點控制點
玻璃幕墻工程質量重點控制點
1.根據公司質量保證手冊中對特殊過程的控制規定,本工程采用樣板施工引路的施工方法。所有樣板施工、玻璃板塊來料、幕墻交接收口、點式玻璃幕墻施工為關鍵工序。因此,應作為重點制定施工作業指導書和施工方案,并從以下幾方面進行嚴格控制。
?。?)凡是鋼材均應有材質證明書或試驗報告單,并須做原材復試,焊條應有合格證。
?。?)電焊工須持證上崗,對從事焊接施工人員應經常進行安全生產教育,防止發生燒傷、觸電、火災等事故。
?。?)材料必須有合格證,并注明保質期,進場后應進行復試,試驗合格后方可使用。
?。?)材料應儲藏在蔭涼、干燥、通風良好并遠離火源的部位。
?。?)施工完畢應作相試驗,并聯系業主、監理共同進行驗收,驗收層高度、厚度及是否有現象。
?。?)與總包商協調配合做好樣板間,并經業主驗收合格后方可以樣板間為標準進行大面積施工。
?。?)此外,還應從以下幾方面加以管理。
?、訇P鍵工序或特殊過程施工前,必須由技術人員結合規范與實際進行詳細的技術交底,作好各工種勞動力組織,明確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質量標準。
?、陉P鍵工序或特殊過程施工前,施工隊必須作好充分的施工準備,技術、質量、生產負責人必須嚴格進行檢查,具備施工條件后方可進行施工。
?、圻M行關鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗,必須服從管理人員指揮,嚴格按照技術交底進行施工。
?、荜P鍵工序或特殊過程使用的原材料必須由我公司認可的合格供應商供應,現場質量檢查員配合材料主管作好材料進場檢驗工作,不合格或無質量證明等相關資料的材料不許進場。合格材料或有質量證明資料的材料,應及時向監理報驗,并按照要求進行現場取樣復試。
?、蓐P鍵工序或特殊過程施工中使用的設備儀器,必須按照計量要求進行校驗,校驗合格后的儀器方可使用。項目部質檢員對關鍵工序施工進行臨場旁站、現場監控,以確保合格的過程,并保存記錄。
?、薷魇┕り牸夹g、質量人員應根據特殊過程施工情況,按照ISO9001程序作好《特殊過程施工記錄》。