鞋服有限公司程序文件
生產設備控制程序
1、目的
為了使生產設備處于完好狀態，以滿足生產的工藝和質量要求。
2、適用范圍
適用于生產設備的管理。
3、權責
3.1行政經理負責設備管理的領導工作，組織新增設備的計劃審定。審定后報總經理審批;
3.2設備員負責設備的安裝調節測試、三級保養、大修的質量檢驗，監督檢查設備使用、維護情況。
3.3操作者負責設備的日常保養，班前班后的潤滑、保養和交接班工作，對目前關鍵設備應經常檢查，發現不正常要及時報告。
4、相關文件
4.1質量手冊
4.2過程控制程序
5、作業程序
5.1設備的購置
5.1.1采購設備必須根據生產的實際需要，向總經理和行政經理提出采購設備申請報告，報告內容：請購說明;請購設備的設備情況，如進口設備要說明國產和進口設備的優缺點，以供總經理和行政經理選擇;說明國產和進口設備的參考價格、設備型號、生產廠家名稱和地址請購數量;根據生產情況，要求多長時間內采購到，但要去除設備進廠后進行安裝和調試的時間，以免影響生產。
5.1.2總經理根據采購申請報告及生產實際情況，應審核和批準購買進口或國產設備并交采購人員購買或定貨(簽訂合同)。如螺絲有無松動變形，如有應請示維修人員進行調整，待故障排除，繼續試車。
5.2設備驗收和調試
5.2.1設備進廠后先根據總經理批準采購的型號、數量進行查點。
5.2.2檢查外包裝是否有影響內部設備損壞的可能性。取出設備并查看有無損壞，如有損壞，應請示總經理或行政經理并由有關人員立即向運輸部門和生產聯系，并提出解決措施。
5.2.3在設備外表無損的情況下，應清點每臺設備(根據設備清單)附屬工具、零配件、電機等無補缺。
5.2.4 根據設備的要求進行安裝，如電動機作為動力設備，必須先查看電機的電壓、速度、轉向是否符合要求。
5.2.5 安裝完畢后，根據說明書加上潤滑油。
5.2.6 調試完畢后即交有關部門投入生產，并作好書面交接手續。
5.3 設備的維修和保養
設備維修和保養
5.3.1 日常維護
5.3.1.1操作維修和保養分為三級制。
5.3.1.2每天下班時加油一次，每次1-2滴。
5.3.1.3一般的毛病，如線跡不清、跳針等，操作工應自行調整。
5.3.2小修理
5.3.2.1在生產過程中，由于品種的改變，運轉速度的不一，設備零部件的磨損和移位，造成不能正常生產，除自己排除外，應叫維修工進行檢查和排除故障，不準設備帶病生產。
5.3.2.2在維修過程前應切斷電源，不能帶電檢修。
5.3.2.3非電工(除特殊情況例外)不能自行檢修電器設備，特別是動力設備，如：發電機、變壓器等。
5.3.2.4維修人員對損壞的零件部件尺量做到能修補的修補，能自行加工的自行加工。
5.3.3 大修理
5.3.3.1大修理計劃應由操作工向設備員提出，設備有嚴重磨損等情況，應用書面報告提出大修報告。
5.3.3.2設備人員應對關鍵設備提出每年的大修計劃和經費預算，大修以后應作好記錄。
5.4 維修保養記錄
5.4.1 所有設備都應建立設備臺帳，建立設備修理檔案，保存好檢驗校準記錄。
5.4.2設備檔案的內容包括設備型號、名稱、主要性能參數、出廠日期、大中小修記錄，檢驗校準記錄(含外委修理記錄)。
5.4.3設備標識應統一編號、設備名稱、出廠日期。
5.5 關鍵設備使用規程(繡花機、發電機、空壓機、沖床、高頻機、模具)
5.5.1繡花機使用規程
5.5.1.1繡花機必須專人負責，專人操作。
5.5.1.2操作工要做到班前、班后的清潔工作。
5.5.1.3要做到勤加油，在油機和轉動部件每次加油1-2滴。
5.5.1.4發現有異常噪音者，應立即關機叫維修人員進行檢修，不得帶病生產。
5.5.1.5繡花機應每年第四季度(按公司計劃排定日程)進行大檢查一次，檢查內容：