市政給排水工程質量監理要點
1開工前準備工作質量控制要點
1.1施工前,認真進行圖紙自審,重點審查管線布置,查清管道走向和坡度,不能有遺漏和差錯。參加設計交底和圖紙會審,將圖紙中的錯、漏、碰、缺等問題盡可能解決在施工之前。
1.2加強施工現場的協調管理工作,事先督促總包單位作好詳細的施工規劃,所有臨時設施、材料及設備堆場等的布置要符合規劃要求,做到規范化施工。
1.3提前進行現場交樁,做好管線的定位放線,控制要點如下:
1.3.1施工前,承包單位要根據管網平面、埋深、環境條件編制施工測量方案,經監理審核同意后方可實施,以保證工程施工測量工作的準確無誤。
1.3.2測量監理工程師對施工測量的有關數據進行數學計算和復核,并采用多種方法復測,以滿足工程的需要。
1.3.3對控制點的標準樁設置和管理要有較高的要求,以保證這些控制網點在開挖和施工過程中的穩定性,以保證達到管網施工精度的要求。
1.3.4高程樁、軸線樁均應設置在開挖范圍以外,經復核確認后加以固定,穩定后仍應進行復核校正。為防止碰壓,樁位應設明顯標志加以保護,作為管道定位、標高復核的依據。
1.3.5承包單位應根據設計要求由控制軸線樁引出縱橫軸線,設置龍門樁或軸線樁等測量網。施工中嚴格按規范控制測量網的精度,保證測量的準確性,把各種偏差控制在規范允許范圍內。
1.4針對各個施工工序、關鍵控制點和質量通病等問題,提出預防性措施。合理安排施工順序和工序的合理銜接。
1.5要實地考察和審查主要材料供應廠商的資質,關鍵材料、成品、半成品要封樣。
1.6嚴格驗收施工材料、器材和設備及零配件。要求出具合格證或檢測報告,并按國家驗收規范進行抽樣檢查和試驗,合格后方可使用,否則退換或處理。
1.7認真審查施工組織設計和技術方案。監理機構進場后,將認真閱讀施工圖紙,并與施工單位共同研究,確定經濟、可靠、工期合理的施工方案。
1.8檢查進場管材的成品保護情況。UPVC管在裝卸、運輸、堆放時,應輕抬輕放,嚴禁拋落拖滾和相互撞擊;管材成批運輸時,承口、插口應分層交錯排放,用纜繩捆扎成整體,并固定牢固;露天推放時,必須加以遮蓋防止曝曬,并遠離熱源。要事先通知有關各方進行道路檢查及堆放場地清理,確保管子順利進場并一次到位,減少材料的二次倒運。
2管溝開挖
2.1開挖前,監理人員要督促施工單位根據建設單位及設計交底時提供的各種地下管線,地下設施布置圖,現場核實,并采取相應的保護措施。
2.2督促承包單位按批準的土方開挖方案(必須包括開挖路線、順序、范圍、基底標高、溝槽斷面尺寸、邊坡坡度、排水溝、地面積水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地點等內容)施工。
2.3開挖邊界線、標高、土方邊坡的穩定作為關鍵控制點。土方工程施工前,應設置測量控制網,包括基線和水平基準點,要求設在不受溝槽施工影響之處。在溝槽開挖施工前,根據龍門板樁上的軸線,放出基槽的灰線(邊線)和水準標志。龍門板樁一般離開溝槽邊緣1.5m~2.0m以利保存?;揖€、標高、軸線應進行復核檢查無誤后,方可進行挖土施工。
2.4機械按控制線開挖,不得超挖,土方的放坡系數滿足施工方案要求,太陡易產生坍塌。
2.5開挖要從上到下分層分段依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,并不得在影響邊坡穩定的范圍內積水。在土方開挖過程中,如出現滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應立即采取下列措施:
a 暫停施工;
b 立即采取處理措施;
c 根據滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并做好記錄。
2.6土方開挖時,應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求。
2.7監理人員要隨時檢查施工單位的排水措施落實情況,施工期間溝槽內嚴禁積水。
2.8土方開挖應按施工方案要求的順序進行,嚴格按測量標高控制挖土深度,機械開挖必須留300mm左右厚度用人工清土,以防止超挖。
2.9開挖基槽不得超過基底標高,如個別地方超挖時,應用與基土相同的土料填補,并夯實至要求的密實度,或用中、粗砂,碎石類土填補并夯實。
2.10夜間施工時,應合理安排,防止超挖。
3排水管道質量控制要點
3.1鋼筋混凝土管道質量控制要點
3.1.1事前控制
對鋼筋砼管的供貨廠商進行實地考察,考察其生產資質、質保體系、能力,重點考察供貨廠商對進場原材料及加工制作過程中的質量控制措施是否齊全、到位,各種試驗檢測是否滿足規范要求。并控制進場管材質量,管子內外表面要光滑平整,無蜂窩、塌陷、露筋、空鼓、裂紋等缺陷。實測管子的內外徑、壁厚和橢圓度。對允許修補缺陷的修補質量要跟蹤檢查。
3.1.2事中控制
3.1.2.1檢查管道與基礎是否緊密結合。
3.1.2.2檢查穩管中的位置控制和高程控制是否符合要求。
3.1.2.3控制鋼絲網水泥砂漿抹帶的施工工藝、鋼絲網的尺寸和水泥砂漿的配合比。
3.1.3事后控制
3.1.3.1實測管中心位移、管內底高程,控制相鄰管內底錯邊。
3.1.3.2檢查管道接口是否平整、密實,有無間斷、裂紋、空鼓等缺陷。
3.1.3.3在管道試壓或閉水試驗時,進行全過程旁站監理。
3.2硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管室外排水管質量控制要點
3.2.1事前控制
3.2.1.1控制進場管材質量,雙壁波紋管應符合現行行業標準《硬聚氯乙?。≒VC-U)雙壁波紋管材》GB/T1002.3-1996的規定,管材外觀顏色要一致,內壁光滑平整,管身無裂紋,筋無損壞,管口無破損、裂口、變形等缺陷。實測承插口內外徑尺寸及橢圓度。接口用橡膠圈尺寸要與管道配套,橡膠圈應采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠,橡膠圈外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。管材接口的粘結劑應由管材生產廠配套供應,連接劑必須采用符合硬聚氯乙稀材質要求的溶劑型粘結劑。
3.2.2事中控制
3.2.2.1嚴格要求在管道安裝、回填的全部過程中,槽底不得積水或泡槽受凍。雨季施工應采取防止管材漂浮底措施。
3.2.2.2控制管道砂墊層的厚度、密實度及管道標高、坐標、坡度、水平管縱橫彎曲度和承插口間外表間隙。
3.2.2.3檢查接口橡膠圈是否到位。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。
3.2.2.4控制管溝回填砂層的高度及密實度??刂乒軠匣靥畈牧?。
3.2.3事后控制
3.2.3.1嚴格按設計要求進行閉水試驗,試驗時進行旁站監理。
3.3管道閉水試驗質量控制
3.3.1事前控制
3.3.1.1管道試壓應具備的條件:道安裝檢查合格后,管頂以上回填土厚度不少于400mm,管口處不填,以便檢查和修理。
3.3.2事中控制
3.3.2.1 試驗時除查看規定時間的水位降外,還需逐個管口檢查是否有滲漏。
3.3.2.3 閉水試驗時,監理進行旁站。
3.4溝槽回填土施工質量監控措施
3.4.1事前控制
3.4.1.1溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行,凡具備回填條件,均應及時回填。
3.4.1.2溝槽回填前應具備的條件
回填前,應清除溝槽內有機物;
回填時溝槽內不得有積水,嚴禁帶水回填。
3.4.1.3回填土料要求
槽溝底至管頂400mm范圍內的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土;在管基支承角2α范圍內必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充。
回填土的含水率應按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率。
3.4.2事中控制
3.4.2.1回填施工注意要點
回填順序,應按基底排水方向由高至低分層進行;
溝槽底至管頂以上400mm的范圍內均應人工對稱分層回填夯實,嚴禁單側回填;每層回填高度應不大于0.2m;在管頂以上0.4m范圍內不得用夯實機具夯實。
控制每層虛鋪厚度,每層的壓實遍數應按回填土壓實度來確定,采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經現場試驗確定。
3.4.3事后控制
嚴格按規范要求現場見證取樣,進行回填土密實度實驗,管道胸腔兩側路面及井室周圍要重點抽查。
4給水管道質量控制要點
4.1 球墨鑄鐵管安裝質量控制要點
根據我公司以往同類工程的建設經驗,提出以下監理對策:
>4.1.1嚴格控制球墨鑄鐵管及管件的質量。所有進場管材、管件均應有出廠合格證。監理要對每批管材、管件進行外觀質量檢查,對管子、管件的尺寸進行抽查,不合格不得使用。督促施工人員在每根管子、每個管件安裝前,均要檢查是否有裂及凹凸等缺陷。
4.1.2橡膠圈的質量性能、細部尺寸應符合國家規定,橡膠圈潤滑劑不得影響飲用水質量。
4.1.3管子、管件裝卸、管溝下管要小心輕放,禁止摔跌、碰撞。
4.1.4管口的毛刺、雜物及膠圈上的粘接物要徹底清除干凈。因為任何附著物都可能造成接口漏水。
4.1.5切管要用專用切管工具,切口處毛刺要清除干凈,內襯和防腐層損壞處要修補。切口部的外周長和外徑,要符合標準規定。T型接口管子在切口處要加工成坡口形狀。
4.1.6T型接口管子安裝完一節后,要及時鎖住,在拆除鎖具時要檢查管口是否脫開。
4.1.7控制插口插入承口的深度,并在管道安裝前實測并在插口端標出標記,以備檢查。
4.1.8承口插接的縱向間隙、環向間隙及沿曲線安裝時接口的轉角應符合規范要求。
4.1.9管道安裝時要及時清掃管內砂、石、磚塊等雜物,暫停施工時,管口要及時封閉。
4.1.10每節管子安裝完畢后要及時檢查插口推入承口的位置是否正確,膠圈位置是否正確。機械接口還要用力矩扳手檢查每個螺栓的扭矩;實測管道的標高、軸線是否正確。監理將對上述內容跟蹤檢查。
4.1.11與已建管道連接時,必須先核查已建管道接口高程及平面位置。
4.1.12管道的地基、管基質量是影響管道安裝質量的重因素,因此,管道必須在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝。
4.2管道砼支墩施工質量控制措施
試壓時在管道的彎頭、三通、悶板處將承受較大的推力,為保證工程質量,砼支墩的結構尺寸應根據地質資料,結合支墩處的具體土質情況及支墩的支撐方向,會同設計院慎重確定。主要監控措施如下:
4.2.1施工前監控措施
4.2.1.1土方開挖后經設計單位、地質勘察單位、建設單位、承包單位、監理單位到場驗收達到設計要求的持力層。
4.2.1.2支墩軸線尺寸,基底標高等均已驗收并辦完手續。
4.2.1.3各種原材料如水泥、石、砂等均有質量保證書,并經檢測合格。由實驗室確定砼配合比,進行技術交底及試拌,同時準備好砼試模。
4.2.1.4應有防水和排水措施。
4.2.2施工過程中監控措施
4.2.2.1模板支設要符合要求,支撐牢靠,各種孔洞及縫隙堵塞嚴密,截面尺寸符合設計要求。
4.2.2.3砼的澆灌
a 不得留有施工縫,應一次澆灌到頂。
b 砼澆筑應分層連續進行,一般分層厚度為振搗器部分長度的1.25倍,最大厚度不超過500mm。
c 振搗密實,插點應均勻排列,不得漏振、過振。
d 澆筑砼時,應經常注意觀察模板、管道和管件有無走動情況,當發現有變形或位移時,應立即停止澆筑,并及時采取措施,完全處理好后,再繼續澆筑砼。
e 砼振搗密實后,表面應搓平。
f 及時加強養護,澆水的次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態。養護期一般不少于7晝夜。
4.2.3施工檢查驗收
4.2.3.1砼所用的水泥、骨料等必須經檢驗合格,具有質保和檢驗合格證書。
4.2.3.2砼的配合比應有試驗室提供砼的配合比單,原材料計量必須有專人設置計量器具,攪拌時間不少于90秒,必須覆蓋澆水養護7天以上。
4.2.3.3砼試塊留置符合要求,監理人員見證取樣送檢,其強度必須符合要求。
4.2.3.4檢查有無蜂窩、麻面、夾層夾渣和孔洞,檢查幾何尺寸、標高、軸線、有無偏差等。
4.3閥門的現場檢驗及安裝質量監控要點
4.3.1閥門的現場檢驗
4.3.1.1閥門必須有制造廠家的產品合格證、產品說明書。
4.3.1.2核對閥門的規格、型號、材質是否與設計要求一致。閥門在安裝前應進行外觀檢查,閥體、零件應無裂紋、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷;檢查閥桿是否轉動靈活,有無卡、澀現象。
4.3.1.3給水管道閥門應從每批(同制造廠、同型號、同時到貨)中抽查10%(至少1個),進行強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗的試驗壓力和持續時間,應符合規范要求。試壓時監理要旁站。試驗不合格的閥門不得使用。
4.3.2閥門安裝
閥門應在關閉狀態下安裝,安裝方向要正確。施工時若先安裝閥門后施工閥門井,要先施工閥門井底板,待底板達到強度后再安裝閥門。在閥門井施工時,要對已安裝的管道、閥門采取保護措施,防止損傷和污染。
4.3.3閥門井室
4.3.3.1控制閥門井、檢查井的座標位置、井底、井蓋高程及外型尺寸。
4.3.3.2閥門井的啟閉桿中心應與井口對中,法蘭與井底、井壁的間距應滿足設計或標準要求。
4.3.3.3控制井室的施工質量,混凝土井室的表面應光滑平整,砼強度等級要符合設計要求,磚砌井室的砌體不得有通縫,砂漿要飽滿,抹面應分層壓實,表面應光滑平整,井壁不得漏水。管道穿過井壁時,應按設計要求設置防水套管。
4.4管道試壓質量控制
管道的強度、嚴密性試驗,是檢驗安裝質量的重要環節,監理人員將隨時到現場進行旁站監督,并要親自動手檢查。監理要點如下:
4.4.1試壓分段:管道水壓試驗的長度不應大于1.0km。
4.4.2管道試壓應具備的條件
4.4.2.1管道安裝檢查合格后,管頂以上回填土厚度不少于500mm,管口處不填,以便檢查和修理。
4.4.2.2彎頭、三通、悶板處的管道支墩已達到設計強度,未設支墩的管件應采取臨時加固,排水措施已落實。
4.4.2.3有經過批準的試壓方案。
4.4.2.4堵板的后背支撐已按試壓方案實施完畢,質量符合方案要求。
4.4.2.5各種試壓裝置準備完畢。
4.4.3試壓時應注意以下幾點
4.4.3.1試壓過程中若有異常情況要立即降壓。嚴禁帶壓檢修,不得用手錘敲打管壁和接口;
4.4.3.2試壓時除查看規定時間的壓降外,還需逐個管口檢查是否有滲漏。
4.4.3.3試壓前,要對管道彎頭、三通、悶板處的支墩及臨時支撐進行逐個檢查,確保牢固可靠,防止因試壓時的巨大拉力損壞管道接口。
4.4.4嚴格按設計及規范規定進行管道的水壓試驗,試壓時,監理將進行旁站。
篇2:園區道路給排水工程安全監理工作細則
園區道路、給排水工程安全監理工作細則
1、專業監理工程師的職責
?。?)參與編寫安全監理實施細則
?。?)審核施工組織設計或施工方案中本專業的安全技術措施
?。?)審核本專業的危險性較大地分部、分項工程的專項施工方案
?。?)檢查本專業施工安全狀況,對安全事故隱患按建設工程安全監理規程有關規定方法處理。
?。?)執行監理規劃中安全監理方案中的工作目標和具體要求。
2、施工準備階段安全監理工作要點
?。?)檢查施工單位的企業資質和安全許可證,檢查總包單位與分包單位的安全協議書。
?。?)核查施工單位的安全保證體系,安全生產責任制和生產安全事故應急處理方案。
?。?)審查施工組織設計的安全技術措施。
?。?)審查危險性較大的分部、分項工程的專項施工方案,經專家論證。
?。?)冬、雨季施工安全施工方案。
?。?)工地平面布置是否符合有關安全、消防的要求。
?。?)檢查施工現場人員安全教育培訓記錄。
3、施工階段安全監理工作要點
?。?)進場機械設備合格證,司機上崗證,對機械設備進行驗收。
?。?)電力、電焊工等特殊工種人員上崗培訓證。
?。?)測量儀器、試驗室檢驗設備年檢證。
?。?)工地臨時用電、三級箱設置是否合格,施工電纜埋設保護是否符合安全用要求。
?。?)水電焊工具、儀器儀表,工作安全距離是否符合要求。
?。?)鋼筋焊接設備用電保護及電機安全防護是否符合要求。
?。?)安全帽、安全帶、絕緣鞋及勞動保護服裝使用情況。
?。?)基坑井室周圍防護網、警示牌,夜間照明燈設置是否符合要求。
?。?)管道施工溝槽支護,基坑抽水是否符合施工組織設計和施工技術規程的要求。
?。?0)溝槽挖土、堆土和機械作業是否符合技術規程的要求。
?。?1)檢查管道鋪設作業的機械吊裝指揮安全防護。
?。?2)地下電纜、管線架空電線路保護。
?。?3)抽查安全技術交底記錄
?。?4)檢查施工安全技術措施和專項施工方案的落實情況。
?。?5)施工現場安全生產責任制,安全檢查制度的執行情況。
4、安全監理工作方法
?。?)日常巡視
監理人員每天對施工現場巡視時,應檢查安全施工情況,針對發現的安全問題及時向施工單位發出指令,責令其消除安全事故隱患。
?。?)安全檢查
按安全監理方案的要求定期進行安全檢查。對施工現場的安全防護,臨時用電、起重機械等每周一次,有針對性地專項安全檢查每月一次。
?。?)做好安全檢查記錄
?。?)監理例會
每周的監理例會上,監理工程師要針對安全生產存在的問題提出意見。確定下一階段施工安全管理的工作內容,明確重點監控的措施和施工部位。
?。?)安全專題會議
針對施工中出現的安全事故或重大安全事故隱患,召開安全專題會議提出整改意見、防范措施建議。
5、施工安全監理資料日常管理
?。?)基本要求是收集及時,真實齊全,分類有序。
?。?)安全監理資料由安全監理人員審核后交資料管理員保管。
篇3:物流園給排水工程質量監理細則
物流園給排水工程質量監理細則
1、測量放線
?。?)、監理要點:
監理工程師對施工單位的測量放線要進行旁站,進行以下內容的復核性檢查。
?、俸藴y臨時水準點閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內;
?、跈z測管道中心控制點,中心樁,要求施工單位在管道的起點、終點,平面折點,豎向折點及直線段控制點埋設中心樁,樁頂要釘中心釘;
?、垡笫┕挝辉诜啪€時埋設坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準確,是否與水準點閉合;
?、軝z查接入原有管道的高程;
?、輽z查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。
2、溝槽開挖
?。?)、主控項目:
?、僭瓲畹鼗坏脭_動、受水浸泡或受凍;
?、诘鼗休d力應滿足設計要求;
?、劢涍^處理的基底承載力或密實度符合設計和技術規程要求。
?。?)、一般項目
溝槽開挖允許偏差應符合下表規定
溝槽允許偏差表
序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法
范圍點數
1槽底高程±20兩#間3用水準儀
具量測
2槽底中線
每測寬度不少于規定兩#間6掛中心線用尺量每側計3點
?。?)、監理工作要點:
?、贉喜坶_挖嚴禁擾動槽底土壤,不允許超挖,機械開挖時要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設計、施工單位的處理措施或施工技術規程進行處理。
?、跍喜坶_挖如果地下水位較高,應進行降水保證溝槽不受浸泡。
?、郾O理工程師要審核施工方案中溝槽支護方案,并依據設計、施工技術規程要求和施工單位的支側護方案旁站檢查支護施工作業,對不符合要求和違章作業責令其改正。
?、軠喜畚挥谲浲粱螂s填土地段一般需要做基底處理,施工過程監理工程師要按設計圖紙規定進行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實度達到設計規定。
?、轀喜蹆蓽y一般不允許大量堆土,根據施工環境和施工需要允許堆土時,堆土距槽邊不得小于1米,應根據下管及運輸的要求,確定溝槽兩側的堆土量與堆土方式。
?、拊谟昙臼┕ひ笫┕挝恢贫ㄊ┕づ潘胧z查溝槽兩側臨時排水溝是否滿足排水需要。
?、叨焓┕げ鄣仔枰斜卮胧?,槽底不能受凍。
?、啾O理工程師巡檢查時,要檢查安全施工,在檢查支護、排水施工同時檢查機械作業,作業范圍內電力線路高度、道路、車輛,施工現場警示,圍護設置等。
3、管道基礎監理要點
?、?、原狀地基承載力符合設計要求。
?、?、基礎的做法應符合設計要求。
?、?、復核高程樣板的標高。
?、車栏耱炇?。
A、原狀地基、砂、石基礎與管道外壁間接觸均勻,無空隙。
B、管道基礎的允許偏差符合GB50268-20**表5-10規定。
4、管道安裝
?。?)、主控項目:
1)、管及管件、橡膠圈的產品質量應符合GB50268-20**規范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規定。
2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無扭曲、外露現象;承口、插口無破損、開裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗合格。
3)、剛性接口的強度符合設計要求,不能有開裂、空鼓、脫落現象。
?。?)、一般項目:
1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應符合GB50268-20**規范5.6.9、5.7.2條的相關規定。
2)、管道沿曲線安裝時,接口轉角應符合GB50268-20**規范5.6.9、5.7.5條的相關規定。
3)、管道接口的填縫應符合設計要求。
?。?)、化學建材管接口連接主控項目
1)、管及管件、橡膠圈等的產品質量應符合GB50268-20**5.3.2條規定。
2)、承插、套筒式連接時,承口、插口部位無破損、變形、開裂等現象,插入后膠圈應位置正確,無扭曲等現象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。
3)、管接口焊接連接應符合下列規定:
?、俸缚p完整,無缺損和變形現象,焊縫連接應緊密,無氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。
?、诤缚p力學性能不低于母材。
?、蹮崛蹖舆B接后應形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節外表面;管壁內翻邊應鏟平;對接錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。
檢查方法:
外觀質量檢驗記錄,熔焊連接試驗報告,熔焊連接施工記錄,焊接力學性能檢測報告。
檢查數量:
外觀全數檢查,熔焊焊縫力學試驗每200個接頭不小于1組;現場進行的破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可選一種)時,破壞試驗每50個接頭不少于1個,現場內翻邊切除檢驗每50個接頭不小于3個,單位工程中接頭數量不足50個時,反做熔焊焊縫焊接力學性能試驗,可不做現場檢驗。
?。?)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時,應連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無扭曲、變形。
一般項目:
1)、承插、套筒式接口的插入深度應符合要求,相鄰管的縱向間隙應不小于10mm,環向間隙應均勻一致。
2)、承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角應不大于1.5°。
3)、熔焊連接的控制參數滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。
4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求。
5、管道鋪設
?。?)主控項目
1)、管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求,無壓力管道嚴禁倒坡;
檢查方法:
檢查施工記錄、測量記錄。
2)、剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況;
檢查方法:
觀察,檢查技術資料。
3)、柔性管道管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
?。?)一般項目
1)、管道內應光潔平整,無雜物、
油污,管道無明顯滲水和水珠現象;檢查方法:
觀察滲漏水程度,檢查按規范GB50268-20**附錄F第F.0.3條執行。
2)、管道與井室洞口之間無滲漏水;
檢查方法:
逐井觀察,檢查施工記錄。
3)、管道內外防腐曾完整,無破損現象,要求按設計要求;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
4)、鋼管開孔應符合規范GB50268-20**第5.3.11條的規定;
檢查方法:
逐個觀察,檢查施工記錄。
5)、閘閥安裝應牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
6)、管道鋪設的允許偏差應符合下表規定:
管道鋪設允許偏差表
單位:mm
檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法
范圍點數
1水平軸線無壓管道15每節點1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量
壓力管道30
2管道標高≤1000無壓管道±10每節點1點水準儀測量
壓力管道±30
?。?)、監理工作要點:
?、俟艿冷佋O施工易發生安全質量事故,開工前監理工程師要認真審查分項工程施工方案中有關安全技術措施是否全面、具體、合理,施工中監理工程師要經常巡視檢查其落實情況,發現問題及時糾正。
?、谟玫踯囅鹿苁┕r要檢查吊車狀態,吊車司機培訓上崗證,吊車有專人指揮作業,吊車作業位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。
?、蹏澜踯囋诩芸蛰旊娋€路下施工,吊車在架空線路一側施工時其水平和垂直安全距離應符合施工技術規程5.29的規定。
?、苋斯は鹿苁┕ひ獧z查大繩的質量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。
?、萦玫蹑溝鹿苁┕ひ獧z查吊鏈支架強度,穩定性是否滿足負荷的要求,吊鏈質量能否保證施工安全。
4、溝槽回填土質量監理
?。?)、主控項目:
?、倩靥畈牧蠎显O計要求。
?、跍喜鄄坏脦靥?,回填應密實。
?、廴嵝怨艿赖淖冃温什坏贸^設計要求和規范要求,管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況。
?、芑靥钔翂簩嵍葢显O計要求和規范GB50268-20**表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。
?。?)、一般項目:
?、俨鄣字凉茼斠陨?00mm之內,不得回填含有機物、凍土及大于50 mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周圍應采用細粒土回填。
?、诨靥顣r溝槽內不應積水。
?。?)、監理工作要點:
?、贉喜刍靥钔?,對不同部位有不同要求,以達到即保護管道安全又滿足上部承受動、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內,管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實度要求及相應的土壤最佳含水率和最大干密度。
?、诓捎猛粱?、砂礫基礎的管道,腋角部位應按設計要求回填密實后,再按要求壓實回填管道兩側,柔性按口管道回填土前,應采取措施將管身固定。
?、塾没彝粱靥顣r,灰土應預先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內拌合和不拌合情況下混填。
?、芄茼斠陨?5厘米范圍內,宜用小型夯具,如木夯夯實,管兩側應同時回填每層厚度不大于30厘米夯實后取樣做壓實度檢驗。
?、菥业雀綄贅嬛锼闹艿幕靥钔翍瑫r進行。
?、薹峭瑫r進行的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應大于高度二倍。
5、檢查井施工質量監理
?。?)、主控項目:
?、俚鼗休d力必須符合設計要求
?、谏皾{強度等級必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。
?、劬?、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。
?、芫w選用符合設計或標準圖要求,標識明顯。
?、菥苓吇靥钔翂簩嵍缺仨毞显O計和相關規范規定。
?、迿z查井允許偏差符合下表規定。
檢查井質量要求及允許偏差表
序號項目允許偏差
?。?mm)檢查頻率檢驗方法
范圍點數
1井室
尺寸長、寬?20每座2用尺量長、寬各計一點
2直徑
3井筒直徑?20每座2用尺量
4井口
高程農田或綠地+20、-30每座1用水準儀測量
5路面-5、-0每座1用水準儀測量
6井底
高程安裝D≤1000?10每座1用水準儀測量
7D>1000?15每座1
8頂管D<1500+10、-20每座1用水準儀測量
9D≥1500+20、-40每座1
10踏步
安裝水平及垂直
距、外露長度?10每座1用尺量取偏差較大者
11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者
12流槽寬度?10每座1用尺量
注:1、表中D為管徑(mm);
2、接入檢查井的 支管管口露出井內壁不大于2cm。
3、農田、綠地中的井口應按有關規范要求高出地面。
?。?)、一般項目:
?、倬谄鲋恢脺蚀_,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應壓光,不得有空隙,裂縫等現象。
?、诰畠攘鞑蹜巾槇A滑。
?、厶げ綉惭b牢固,位置正確。
?。?)、監理工作要點:
?、倬車幕靥钔帘仨毞謱踊靥詈粚?,每層取樣做壓實度檢驗,達到標準后才能繼續回填。
?、谟没彝粱靥顕栏窨刂婆浔?,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。
?、蹏栏窨刂凭诟叱谭蠙z驗標準。
6、雨水口施工質量監理
?。?)、主控項目:
?、儆晁谖恢眉案叱谭系缆吩O計要求,位置正確。
?、诰?、井箅子安裝平穩、牢固。
?、劬車靥钔翂簩嵍确显O計要求。
?、苡晁畢^、支管允許偏差符合下表規定:雨水口允許偏差表
序號項目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法
范圍點數
1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值
2井口高-5-0座1井框與路面
比用鋼尺量
3雨水口位置與
路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值
4井內尺寸0-+20座1用尺量取較大值
?。?)、一般項目:
?、僦Ч軕巾?,不得反坡,管頭要露出井內壁不大于2cm,不得斷口朝井內。
?、趦缺谀ɑ移秸麍詫?。
?。?)、監理工作要點:
?、僮⒁鈾z查雨水管的坡度,不允許倒坡。
?、谟晁芘c檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。
?、塾晁苤車靥钔烈謱?,每層不應大于30厘米,分層夯實,壓實度值要符合設計要求。
7、閉水試驗
?。?)、主控項目:
?、傥鬯埽ㄇ┑辣仨氝M行閉水試驗。
?、陂]水試驗段應按井距分隔,帶井試驗。管道外觀不得有漏水現象。實測漏水量必須小于或等于標準試驗水頭的允許滲水量。
?。?)、一般項目:
?、匍]水試驗在回填土前進行。試驗段灌滿水后需浸泡24小時后進行。
?、谂潘荛]水檢驗頻率要符合DBJ01-13-20**標準9.1.2.2要求。
?、叟潘軜藴试囼炈^及閉水試驗允許滲水量符合DBJ01-13-20**標準9.1.2.3要求。
8、壓力管道的水壓試驗
水壓試驗前,施工單位應編制試驗方案,具體規定按規范GB50268-20**第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。
9、給水管道沖洗與消毒
按規范GB50268-20**第9.5.1條要求。
?。?)、監理工作要點:
?、匍]水試驗要做試驗前各項準備。試驗時檢查試驗管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無漏水或嚴重滲水試驗時,參與測定30min滲水量。
?、谟铆h氧水泥砂漿封堵管道滲水點。
?、坶]水試驗不合格,要對檢查井和管道做返修處理,重新試驗。