一、技術準備

1、組織各專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照,發現問題,提前與建設單位、監理公司、設計單位協商,參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。

2、編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按湖北省規定套用國際清單-20**年消耗定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數量,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。

3、根據項目施工的內容,擬定加工及定貨采購計劃。

4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。

技術交底專業均采用三級制,即各專業工程技術負責人交底至各專業工長、由各專業工長再交底至各施工班組長。技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應反復詳細地向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。

二、生產準備

1、建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材、砂、石、砌體用磚地方材料及特殊材料等,均應根據實際情況做好原材料試驗計劃,材料分批進場計劃。編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫要制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。要做到現場管理和侖庫管理井井有條。

2、施工機具設備:施工中計劃投入的大型施工機械包括6-8臺挖土機,4-6臺推土機,30-40臺自卸汽車,4-6臺壓路機、18臺井字架提升機、4臺350砼(砂漿)攪拌機、6臺750砼攪拌機、6臺砂石配料機、2臺高壓混凝土輸送泵、2臺裝載機,1 臺200KW柴油發電機等施工機具設備。以及施工中所需的各種中小型機具設備。均齊備和完好。

3、施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位或部門做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點,作施工導線網、設置鋼管樁龍門板鋼管和龍門板控制樁。

4、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。

5、組織施工管理人員及勞動力調配入場,滿足施工要求。

6、提前做好預制構件、預埋鐵件的加工工作。

7、組織制定模板、枋料、鋼管、扣件等的需求計劃的加工或備料工作。

三、施工準備工作計劃表(略)

篇2：冬季施工準備工作措施

　　冬季施工準備工作措施

　　1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

　　3、開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。

　　4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。

　　5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。

　　7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。

篇3：鋼結構工程施工準備措施

　　鋼結構工程施工準備措施

　?。?）技術準備

　　審查設計文件是否齊全合理,符合國家標準。設計文件包括設計圖，施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。是否經過設計，校對，審核人員簽字，設計院蓋章，建設部門存檔，監理單位核對，并由施工單位和建設單位會審簽字。

　　根據工廠、工地現場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設計要求。根據設計文件進行構件詳圖設計，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。

　　鋼結構的加工工藝方案，由制造單位根據施工圖和合同對鋼結構質量、工期的要求編制，并經公司的總工程師審核，經發包單位代表或監理工程師批準后實施。

　?。?）材料的采購、存放

　　本工程鋼結構主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質量證明書數據必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產品技術性能，顏色均應符號設計要求。

　　鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套供應。鋼構件存放場地應平整堅實，無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放。底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，并應防止構件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應建立專門倉庫，庫內應干燥、通風良好。

　?。?）材料的驗收

　　鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規定。進場的原材料，除必須有生產廠的質量證明書外，并應按照合同要求和現行有關規定在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

　　鋼材表面不許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負偏差值的1/2；并應符合國家標準規定的C級及以上。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。

　　鋼結構工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規格、性能等不能滿足設計要求需要進行材料代用時，應經設計單位同意并答署代用文件，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。高強度螺栓連接副應進行扭矩系數復驗。

　?。?）施工設備場地布置

　　施工設備、工具、材料應根據施工場地實地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場地，材料應就近靠近施工場地，設備則根據施工臨時用電設施合理布置。

　　鋼構件力求在吊裝現場就近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，對規模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。鋼構件在吊裝現場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，避免現場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。