基礎模板施工的質量保證措施

　　一、模板支設的質量要求

　　1、模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。

　　2、模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

　　3、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。

　　二、模板支設的質量控制措施

　　1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。

　　2、模板及其支撐均應落在實處，不得有"虛"腳出現，安拆均設專人負責。

　　3、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、不污染結構、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。

　　4、澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到模板面上,避免磨損撞壞模板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。

篇2：基礎模板施工方法

　　基礎模板施工方法

　　（1）階形基礎模板

每一臺階模板由四塊側板拼釘而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階側面尺寸相等；另兩塊側板長度應比相應的臺階側面長度大于150～200mm，高度與其相等地。四塊側板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側板的木檔(排骨檔)上；另一端頂緊在木樁上。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐一端釘在上臺階側板的木檔上；另一端釘在下臺階側板的木檔頂上。

　　模板安裝時，先在側板內側劃出中線，在基坑底彈出基礎中線。把臺階拼側板拼成方框。然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中線互相對準，并用水平尺校正其標高，在模板周圍釘上木柱。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。

　　（2）地下室墻模板

　　混凝土墻的模板主要由側板、立檔、牽杠、斜撐組成。

　　側板可以采用長條板橫拼，預先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過1。2m為宜。牽杠(橫檔)采用￠48鋼管通過對拉螺桿和3形卡固定在立檔外側，從底部開始每隔0．6 m一道。在牽杠與基坑側壁之間支斜撐和平撐，內側應沿頂板立桿設通長的掃地桿，斜撐與平撐緊頂在掃地上。當坑壁較近時，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。根據設計計算（后附）：立檔間距300，雙鋼管牽杠間距800，對拉螺栓間距縱橫向800。

　　墻模板安裝時，根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。

　　為了保證混凝土墻的厚度正確，防止澆筑混凝土的墻身鼓漲,在兩側模板之間可用止水型對拉螺栓(其兩側點焊定位墊片長度等于墻厚)，直徑14mm的螺栓拉結兩側模板，間距不大于0.8m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結后防水層施工前，將外露部分割掉，然后用防水砂漿補平。

篇3：基礎模板施工質量保證措施

　　基礎模板施工的質量保證措施

　　一、模板支設的質量要求

　　1、模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。

　　2、模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

　　3、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。

　　二、模板支設的質量控制措施

　　1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。

　　2、模板及其支撐均應落在實處，不得有"虛"腳出現，安拆均設專人負責。

　　3、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、不污染結構、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。

　　4、澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到模板面上,避免磨損撞壞模板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。