變電所建筑設備安裝工程施工方案

　　1 安裝工程的主要內容

　　1.1 給排水系統由給水系統，廢、污、雨水排放系統，通氣系統組成。

　　2.2 消防系統由水霧噴淋系統，消火栓系統組成。

　　2.3 強電系統由低壓配電系統，照明系統等組成。

　　2.4 弱電系統由消火栓按鈕系統組成。

　　2 分階段安裝施工部署

　　2.1 結構施工階段

　　按施工計劃，安裝在土建結構施工時，預埋各種管線及埋件的同時，積極創造施工條件，做好預制管線制作的工作。

　　2.2 裝飾施工階段

　　各單體結構封頂后，安裝工程作業面大，水、電工程都已具備初步施工條件，此時安裝工程與裝飾施工的矛盾尤為突出，安裝工程應提早進入施工，在結構未封頂前，如一層結構施工完，并在腳手拆除的情況下，就應局部進入施工，減少對裝飾施工的影響，安裝工程應分層進行施工；在以安裝工程為主要的時候，項管部應協調好安裝施工與土建施工的關系，處理好施工工序的先后順序，保證水電暖等安裝工程按期完成。

　　2.3 竣工階段

　　此時安裝的毛坯工程已基本結束，在進入調試階段前首先進行配電系統的調試開通，為其他系統調試工期創造必要條件。給排水管道已試壓、沖洗，動力照明絕緣電阻已經過測試，受電后按總調試方案的順序依次對各設備進行系統調試和試運轉，確保工程按期全面交付業主使用，同時做好各項技術資料的記錄，收集辦理各種竣工驗收簽證。

　　2.4 安裝工程施工進度計劃

　　根據安裝工程總工期，參考土建工程進度計劃，編制安裝工程初步施工進度計劃。

　　3 安裝工程施工方法

　　根據業主方提供的安裝工程圖紙，結合有關施工規范及驗評標準等，編制以下施工方案

　　3.1 強電系統工程施工

　　1)強電系統配管工程主要施工方法和技術措施

　　(a)施工用管材必須符合圖紙要求，并提供有關合格證或質保書。

　　(b)結構施工時，提前作好電管預制工作。土建結構樓板鋪完面筋后，開始進行電管施工，電管施工完畢后，土建方可進入上部鋼筋的施工。

　　(c)管線的走向，定位嚴格按照施工圖紙施工。

　　(d)砼，墻內預埋管線，采用Ф6 以上圓鋼接地跨接，鋼筋與鋼管焊縫長度≥6d，且要求雙面焊。

　　(e)明敷電管采用專用接地線卡跨接，跨接線采用2.5mm2 單股塑銅線。

　　(f)密切與土建配合，進行電氣預留、預埋，并做好隱蔽工程驗收單記錄。

　　(g)暗敷電管距砼面，墻面距離應大于2cm。

　　(h)暗敷砼內的箱、盒應緊貼模板，箱盒內用泡沫塑料等填料填實，綁扎固定牢固，并在模板上做好標記。

　　(i)管線在轉彎處彎曲半徑應大于6d，且管線彎曲處不允許彎癟、開裂等現象。

　　(j)暗敷砼中的電管接頭處絲口一定要上緊，防止水泥砂漿漏入電管中造成阻塞。

　　(k)電氣管道連接采用絲口連接，不允許對焊或溶焊，敷設前，管口毛刺要用銼子磨平。

　　(l)墻內暗敷管道要用切割機開槽敷設，并注意影響土建磚墻的滲漏。

　　(m)管子進箱盒要內外都用鎖緊螺母固定，以免管子逃出箱盒。

　　2)強電系統配線工程主要施工方法和技術措施

　　(a)配線前要仔細核對圖紙 相位規格要符合圖紙要求，導線顏色要符合國家規范要求。

　　(b)導線的連接采用壓線帽。壓接鉗應與壓接帽配套，壓接鉗壓接時，壓模大小，導線根數應根據導線截面確定。

　　(c)導線進出管口應加護套。護套必須在穿線時先放置，嚴禁事后護套劈開放置。

　　(d)開關盒內的火線與開關線必須用顏色區別。開關線顏色采用國家規范規定的五種顏色之外的顏色，多聯開關中不同回路的開關線，也必須用顏色區別，方便以后檢修。

　　(e)強電電纜在敷設前應先進行絕緣電阻測試合格后方可進行施工。

　　(f)電纜穿過保護管時，應填塞密封材料。

　　(g)電纜與盤柜連接，必須根據系統圖對號入座，仔細核查，不得有漏接、錯接現象。連接必須可靠。電纜敷設完后，應及時編號和掛牌。

　　3)強電系統照明工程施工方法和主要技術措施

　　(a)照明燈具安裝前應對燈具型號、數量、規格對照施工圖紙核查，并檢查燈具外觀，配置附件齊全后，方可安裝，燈具合格證，質保書必須齊全。

　　(b)安裝高度低于2.4m 的燈具金屬外殼必須接地。

　　(c)燈具安裝時，應按施工圖布置，不得錯裝、漏裝。燈具安裝后應橫平豎直，標高一致，以免影響室內的整體效果。

　　(d)燈具安裝應牢固可靠。吊平頂上的燈具應單獨設置吊架，避免直接固定在龍骨上。

　　(e)照明開關和插座，應嚴格按照圖紙和規范要求設置，同一層面標高應一致。固定牢固，不得有松動現象。

　　(f)開關不得設于門后，距門距離應保持的15-20cm 以內，距離必須保持一致。

　　(g)燈具開關安裝完，未交工前，需采取成品保持措施，確保照明裝置的完好。

　　3.2 弱電系統工程施工

　　1)電訊工程此次未作設計，僅預埋進線總管（略）。

　　2)消火栓按鈕系統配管穿線按照強電系統施工方案施工，聯動線在與控制拒接線時，應仔細核查，施工圖避免二次回路接錯。

　　3.3 給排水系統工程施工方案

　　1)給排水系統給水工程施工方案和技術措施

　　(a)施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關技術規范，對驗收數據標準做到心中有數，對準備型號了解清楚，做好作業指導書，圖紙交底的工作，并作好技術交底記錄。

　　(b)管道的安裝大部分待土建結構基本到底后開始，但暗敷的管道應與土建施工人員密切配合先行敷設，注意穿樓板、墻板處的予埋工作。及時作好隱蔽記錄，并封閉開口。

　　(c)管道安裝前先檢查外觀，然后進行接口處理(如鍍鋅管道、套絲、塑料管清潔管身等)，螺紋連接要求做到螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺、松緊適宜。絲口連接后，外露絲口必須涂刷紅丹漆，以防腐蝕；塑料管涂上粘接劑后一次插入到固定位置，在膠水凝固前，不可再行轉動或拔出。管道連接不得強行對口，以免應力集中，破壞接口，鍍鋅管不得焊接。

　　(d)法蘭連接時，墊片選用要符合規范，墊片表面應清理干凈，墊,與法蘭應保持同心。法蘭螺栓應對稱擰上，外露部分不宜超過2-3 絲。

　　(e)水泵等設備的安裝應以本體的中心線為基準線，墊鐵的設置和隔振器的安裝

應符合規范，盤車靈活。

　　(f)管道安裝一般自下而上，先主管后支管，先立管后橫支管。

　　2)給排水工程消火栓、噴淋系統施工方法和技術措施

　　(a)給排水系統消防系統的質量對建筑的安全至關重要，尤其要重視工藝質量。一般管路敷設時盡管減少接頭，接頭不得設置于不能移動的套管內，隱蔽工程前試壓必須通過試驗后方可進行。

　　(b)噴淋管道支架設置牢固，間距布置應合于規格，管子首尾、中間要設角鋼固定支架，以免晃動。

　　(c)消火拴口中心高度距地高度保持1.2m，并嚴格按照施工圖紙位置設置。

　　(d)消防產品(消火箱、閥門、噴頭等)必須有消防部門的準銷證明和生產許可證，質保書、合格證等資料必須齊全。

　　(e)室外埋地消防管道必須做好防腐處理，紅丹底漆一道，瀝清防腐漆二道。

　　(f)水泵進出口位置必須按照規定設置橡膠可撓性接頭，以減少水泵運轉時的振動。

　　(g)水泵基礎砼澆筑前，必須核對螺栓孔位置與尺寸，與廠家樣本核對無誤后方可澆筑。

　　(h)壓力表安裝在泵出口與止回閥，閘閥之間。才能反映出每只泵的壓力。

　　(i)閥門安裝位置應設置合理，便于以后維修。

　　(j)安裝消防水泵及濕式報警閥之前要對管道進行沖洗，清洗干凈后方可進行安裝。

　　(k)泵房內各專業管道應錯落有致，支架設置合理，整齊美觀。

　　3) 給排水工程排水系統施工方案和技術措施

　　(a)排水管道采用UPVC 管，管材必須有權威部門批準的生產許可證和準銷證，質保書、合格證必須齊全。

　　(b)塑料管道一般采用粘接。粘接時應先在束接內壁涂滿膠水，然后將管子輕輕插入束接，旋轉幾下，使膠水均勻地涂滿連接面。連接后，將管子水平放置，待膠水凝固后，連接即算完成。

　　(c)施工前應檢查膠水的保質期限，超過保質期的堅決杜絕使用

　　(d)按照規范要求，UPVC 管每層設置一個伸縮節。

　　(e)排水管吊支架采用UPVC 管專用吊支架。

　　4 試壓

　　4.1 試壓前準備

　　1)試壓前應對管道系統進行完整的檢查，校核管子，配件、閥門、支架安裝是否符合施工圖要求。

　　2)試壓前管道應在最高處設置放空閥，最低處設置排空閥。放空管不得隨意排放，應接入就近排水點。

　　3)壓力表精度應不低于1.5 級，儀表滿刻度值為最大測試壓力的1.5-2倍。

　　4.2 各系統試驗壓力合格標準。

　　1)上水管:管道試驗壓力為1.0MPa，15 分鐘內壓力無下降無管路泄漏為合格。

　　2)消火栓消防管及噴淋管:管道試驗壓力為1.5MPa，20 分鐘內壓力無下降，再降壓至工作壓力1.0MPa，24 小時密閉的試驗，管道無泄露為合格。

　　3)排水管及透氣管:管道施工完后作灌水試驗，3 小時內無泄露為合格。

　　5 調試工程施工

　　5.1 生活給水系統。

　　1)通水調試前應把各層閥門逐層打開，檢查各用水點出水情況。

　　2)確定各用水點到位后，對各衛生潔具進行盛水試驗，并檢查潔具是否滲漏或損壞。

　　5.2 排水系統

　　1)逐層打開各層排水管清掃口，清理管內雜物，清理完后即封閉。

　　2)逐根對排水立管進行通水，灌水，通球試驗，做到水管暢通。

　　3)排水水平管通水檢查是否滲漏，發現滲漏及時處理。

　　5.3 消水栓系統

　　1)關閉系統中所有閥門(包括消火栓閥)。為防止消火栓被誤打開，消火栓閥門關閉后，手輪應拆下。

　　2)打開系統進水閥(應在最高處)再依次打開各控制閥，檢查管道有無滲露，直至系統全部充滿水。

　　3)待市政水源和消防泵進水接通后，打開試驗消火栓，再開啟消防泵，檢查消水栓出水情況和出口壓力，管道有無泄露，直至符合要求。

　　5.4 噴淋系統

　　1)關閉系統閥門，開啟系統進水閥，檢查管道有無泄露直至系統充滿水，開啟濕式報警閥門，檢查報警閥是否正常開啟，水力警鈴是否動作。

　　2)打開系統放空閥，啟動消防泵，檢查出口壓力是否符合要求。

　　5.5 強電系統

　　1)低壓配電系統

　　(a)送電前切斷所有開關，對母排及干線電纜進行絕緣復查。

　　(b)總開關受電后，依次打開各支路開關，檢查相序及電壓。

　　(c)以上試驗確認與設計無誤后，書面通知允許送電并掛牌。

　　2)照明系統

　　(a)根據施工圖紙復查供電回路及絕緣電阻測試。

　　(b)分層對各層照明配電盤送電。

　　(c)檢查插座是否有電，開關是否能開啟燈具，燈具是否亮。

　　(d)確認與設計無誤后，書面通知已經受電并對照明回路掛牌。

　　3)動力系統

　　(a)根據施工圖復查一次及二次回路和電纜絕緣電阻測試。

　　(b)對水泵、風機點動運行，是否正反轉，調整相位，檢查相電平衡，以至運行符合設計要求。

　　6 工程質量目標

　　確保安裝工程達到“優良”標準。

　　7 質量保證措施

　　7.1 管道工程質量保證措施

　　1)螺栓連接接頭必須保證螺栓的加工質量，一般絲扣用套絲機加工，并有專人操作。

　　2)所有管道零配件必須有合格證、質保書，在使用前進行外觀檢查，并定期抽查零配件實物質量。

　　3)排水管道施工完畢后，應及時封堵管子，防止管子進垃圾。

　　4)各燈管道支吊架應保證其外觀尺寸，穩定牢固。

　　5)所有管道安裝完畢后，應按要求刷色環及流向。

　　7.2 電氣工程配置保證措施

　　1)配合結構，磚墻施工，做到無遺漏，無差錯，做好隱蔽驗收。

　　2)所有電氣材料應具備合格證、質保書。

　　3)插座、開關，燈具接線時，按施工圖及規范要求分色穿線。

　　7.3 成品保護措施

　　1)衛生潔具安裝前，應逐個開箱檢查，確認完好無損后方可安裝，搬運時應小心輕放，以免損壞。

　　2)衛生潔具安裝完畢后，及時將廁所間上鎖，直至移交業主使用。

　　3)燈具開關、插座安裝在裝飾工程門窗均已施工完畢，并已上鎖的情況下方可施工。

　

　4)在裝飾墻面工程施工過程中要注意對其它專業安裝成品保護，避免管道、風管二次污染。

篇2：電解鋁車間電氣設備安裝施工方案

　　電解鋁車間電氣設備安裝施工方案

　　1概述

　　1.1工程簡介

　　***電解鋁車間共有二個配電室，分別為二個電解車間槽控裝置.車間照明.煙氣凈化以及附屬系統供電.供電系統采用兩路電源供電，兩路電源分別來自兩臺動力變壓器，以保證車間供電可靠安全.為保證安全，車間供電系統采用隔離變器把車間與外部動力變對地隔離.

　　電解車間的槽控系統采用PLC自動控制，槽控PLC通過通訊電纜與主控室的總控計算機聯機，實現計算機自動控制.

　　車間照明供電電源由不同的變壓器各引一路低壓電源，組成互為備用的兩路照明電源，以保證供電的可靠性和連續性。車間內設照明配電箱，由電氣室內的照明配電柜放射式供電，工作照明電壓為AC380/220V，檢修和安全電源為36V安全電壓，事故照明為帶有內部蓄電池的應急照明燈照明。

　　防雷接地按三類建筑物防雷標準施工（接地電阻<30歐姆）。電氣設備所有不帶電的金屬部分接入各電氣系統所設的總接地網上（接地電阻<4歐姆）。計算機裝置設單獨的接地網，其接地電阻阻值大小根據國外設備接地要求和有關設備的技術要求確定。

　　1.2主要設備

　　序號名稱單位數量備注

　　1低壓配電柜及mcc控塊100

　　制柜

　　2動力變壓臺2

　　3電動閥門控制器臺236

　　4隔離變壓器臺6

　　5槽控制箱套118

　　2施工準備及施工工藝

　　2.1安裝程序

　　2.1.1施工前準備

　　2.1.2配合土建預埋電氣管道

　　2.1.3接地極制作、安裝

　　2.1.4電氣設備底座制作、安裝，電氣支架、托架安裝

　　2.1.5接地母線敷設、設備接地

　　2.1.6電氣設備驗收及安裝

　　2.1.7高低壓母線安裝

　　2.1.8設備二次配管

　　2.1.9電纜敷設及接線

　　2.1.9接線、校線

　　2.1.10電氣耐壓、調試

　　2.1.11系統試驗

　　2.2施工準備

　　2.2.1熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，對圖中選用的電氣設備和主要材料等進行統計，詳細了解其生產廠家、性能、質量及供貨日期，同時要注意圖紙中提出的要求。

　　2.2.2準備工機具及常用材料。

　　2.2.3確定施工方法，科學規劃、合理安排施工網絡計劃。

　　2.2.4工程師及工程技術人員對施工人員作技術交底。

　　2.2.5熟悉有關電氣安裝工程的技術規范和地方性文件。

　　2.2.6密切配合其它專業施工，做好圖紙會審。

　　2.3施工工藝流程圖

　　見圖2.3.1電氣安裝施工工藝流程圖，圖2.3.2變壓器及成套柜安裝流程圖圖2.3.3電纜支、托架安裝流程，圖2.3.4配管及管內穿線流程，圖2.3.5配線工程流程，圖2.3.6照明工程流程圖。

　　3、施工方法

　　3.1電氣室設備安裝

　　3.1.1安裝方法

　　在配合土建階段，要認真做好圖紙自審及各專業圖紙會審工作。各建筑

　　物承重預埋件一定要符合圖紙要求及安裝需要。如：要考慮變壓器安裝和將

　　來生產維護時，變壓器室內頂面是否有吊點；配管是否與電源進線相匹配；

　　變壓器二次為母線槽，安裝難度較大，可考慮增設輔助吊點。

　　電氣設備安裝前建筑工程應滿足要求，道路暢通；設備進場后，要作外

　　觀檢查，技術文件應齊全，附件完整；進設備時搭建臨時走臺。

　　3.1.2注意事項

　　3.1.2.1高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　3.1.2.2變壓器按規定進行必要的器身檢查。

　　3.1.2.3母線連接時緊固力矩按專家確定的數值進行。

　　3.1.2.4設備吊裝時應直立，防止變形及傾倒，吊繩角度小于60度圖

　　2.3.1.2.5電氣安裝施工工藝流程圖

　　圖2.3.2變壓器及成套柜安裝流程圖(略)

　　圖2.3.3電纜支、托架安裝流程

　　圖2.3.4配管及管內穿線流程　(略)

　　圖2.3.5配線工程流程

　　圖2.3.6照明工程流程圖

　　1.2.5盤柜安裝橫平豎直，最大誤差不得超越允許值。

　　1.2.6設備接地應正確、可靠，符合規定。

　　1.2.7變頻柜安裝前要特別做好防塵、防火工作。

　　3.2電纜支、托架安裝

　　3.2.1立柱安裝應橫平豎直，允許偏差1.5‰。

　　3.2.2電纜橋架立柱間距除符合設計要求外，以下情況應增設立柱。

　　3.2.2.1水平轉彎前、后約300mm處及其轉彎的中間。

　　3.2.2.2水平方向轉向立上或立下時，在其轉向前、后100mm處。

　　3.2.2.3伸縮縫前后300mm處。

　　3.2.2.4遇有標高明顯變化的爬坡處前后約200mm處、上下爬坡連板的中間增設的立柱應在1000mm以內，否則，必須再增加爬坡點之間的立柱。

　　3.2.3在建筑物的沉降縫處，應斷開橋架，斷縫在15-20mm之間。不經專家同意，橋架接地不能作為軋線工作用接地。

　　3.3設備二次配管

　　設備二次配管必須符合設計及規范的要求，排列整齊，防腐規范，刷漆美觀，符合要求。

　　3.4電纜敷設及接線

　　3.4.1敷設前應對電纜規格、型號、敷設路徑、環境等進行檢查確認，高壓電纜敷設前應做耐壓試驗，低壓電纜應測試絕緣強度且電纜搬運應安全。

　　3.4.2一級負荷供電的雙路電源應盡量不敷設在同一溝內，否則應加大電纜之間的距離。

　　3.4.3單芯電纜敷設時應滿足下面的要求：

　　3.4.3.1要使并聯電纜間的電流分布均勻。

　　3.4.3.2接觸電纜外皮時應沒有危險。

　　3.4.3.3不得使附件的金屬部件發熱。

　　3.4.4電纜的防火和阻燃

　　3.4.4.1電纜敷設完畢后，所有電纜穿越的孔洞用阻燃材料進行封

　　3.4.4.2對于電纜橋架、每隔一定距離設置一段阻

燃橋架，并在此段電纜上涂刷阻燃涂料。

　　3.4.4.3在環境溫度高的區域使用阻燃耐高溫電纜。

　　3.4.4.4電纜敷設路徑上，注意盡量不通過高熱影響的區域。

　　3.4.4.5電纜應根據電纜信號種類嚴格按層敷設。

　　3.5照明工程

　　3.5.1安裝燈具要牢固.燈具重量超過3kg，應將其固定在預埋的吊鉤或螺桿上。

　　3.5.2若無預埋件，宜用膨脹螺栓固定，燈具安裝于吊頂下面時，燈具吊桿不得固定在吊頂的輕型龍骨上。

　　3.5.3單相安全插座，地線接正上孔，相線接右孔，零線接左孔。

　　3.5.4燈具的金屬外殼應有螺栓與接干線相連。

　　3.6接地工程

　　3.6.1電氣裝置的每個接地部件均應通過單獨接地線與接地體或接地干線相連，不應將數件串聯接地，所有材料規格如下表（如考慮機械強度，接地線最小截面為4mm2）。

　　額定電流(A)機械截面（mm2）絕緣線（mm2）裸銅線（mm2）接地螺栓最小直徑

　　≤151.51.54M4

　　15--252.52.54M5

　　25-604--1066M6

　　60--10016--251010M6

　　100--20**5--702535M8

　　200--60095--3005050M10

　　>600400--60070--9570--95M12

　　3.6.2接地線的規格、安裝位置、深度應符合設計。

　　3.6.3接地電阻應滿足設計要求。

　　3.6.4利用建筑物的金屬掛構，設備的金屬構件，配線鋼管做接地線時，應用金屬導線將其與接地干線可靠連接。

　　3.6.5下列設備需要做接地線

　　3.6.5.1電機或其他電氣設備的底座。

　　3.6.5.2變壓器。

　　3.6.5.3電氣設備的傳動裝置。

　　3.6.5.4電流互感器、電壓互感器的二次線圈。

　　3.6.5.5室內外配電裝置的金屬構架。

　　3.6.5.6配電盤及控制臺金屬框架。

　　3.6.5.7電纜接頭外殼及電纜金屬外皮。

　　3.6.5.8室內外配線的金屬管。

　　3.6.5.9天車及塔吊的軌道。

　　4電氣調試

　　4.1、概述

　　本方案包括電解車間及附屬受電、饋電，電氣傳動系統的調整與試車；自動控制系統的調試；計算機系統的調試；整個車間的無負荷聯動試車。

　　4.2、電氣系統調試流程圖

　　見圖4.2.1電氣控制系統調試流程圖；圖4.2.2供配電系統調試流程圖；圖4.2.3可編程序控制器(PLC)調試順序圖；圖4.2.4計算機系統調試圖。

　　4.3、調試準備

　　4.3.1人員準備調試人員必須是具備專業知識的技術人員，經過專門培訓及專業考核并取得上崗證，調試時應持證上崗。

　　4.3.2技術準備

　　調試人員必須進行圖紙資料，生產工藝的消化熟悉；進行圖紙的自審、會審及技術交流；聽取設計院及外國專家的講解、答疑；編寫調試方案、技術交底。特別是電氣傳動系統和PLC系統，必須掌握一定的專業知識后才能工作。

　　4.3.3工作環境準備

　　為保證調試的質量與調試人員的安全，對調試工作的環境有如下要求:電氣室、操作室及現場清潔，濕度及溫度符合設備的調試要求；實驗用電源安全且電壓穩定。

　　4.3.4調試用儀器儀表及調試用材料的準備

　　調試用儀器儀表的精度直接影響調試的質量和進度，根據調試項目及內容編寫計量網絡圖，調試用儀器儀表必須經過檢定后方可使用。

　　4.3.5工序條件準備

　　調試工作與各個專業，各個工序之間有著密切的聯系，必須統一調度，密切配合才能保證電氣調試和單體試運轉、無負荷聯動試運轉順利進行。

　　4.4、供配電系統調試

　　4.4.1高壓設備、電纜的絕緣試驗將包括所有1kV以上電纜、高壓開關小車、母線、PT、CT、變壓器的一次、二次側，無功補償裝置等。對設備將嚴格按照國標GB50150-91規定的標準進行試驗。繼電保護調整、試驗將按設計院提供的整定參數，經甲方專業人員審核后，根據國標規定項目進行全部的試驗和調整。

　　4.4.2設備單體試車中，我們將把系統中真空斷路器、CT、PT、避雷器、變壓器等按甲方要求或設備交接試驗的項目逐一進行試驗、檢查其性能，如圖4.2.1

　　控制系統調試流程圖圖4.2.1

　　圖4.2.2供配電系統調試流程圖

　　圖4.2.3可編程序控制器(PLC)調試順序圖

　　圖4.2.4計算機系統調試圖

　　能是否符合規定的要求。

　　4.4.3直流操作電源的試驗和建立：按國標規定檢查直流電源的質量各種試驗后將其投入，供系統調試和正常使用。

　　4.4.4在供電系統模擬屏上對系統中需要監視的信號逐一模擬，然后和保護情況，并對系統中蓄電池的保護，充、放電容量等進行考核，完成檢查顯示情況，對模擬屏上的重要操作進行檢查，觀察設備的動作情況。

　　4.4.5系統順序試驗：逐一檢查系統的聯鎖情況，觀察其是否正常，然后模擬系統可能的各種運行狀態，在模擬每次可能出現的故障時，檢查設備的動作情況是否符合設計要求。

　　4.4.6低壓試送電試驗：將380V電源代替10kV電源由兩路進線分別送入，檢查系統帶電后的相位關系，儀表指示關系等，并逐一將其記錄為真實高壓受電做好準備。

　　4.4.710kV受電：將兩路10kV電源分別送至系統母線，進行核相檢查，并觀察有無異常聲音、氣味、振動等，并記錄電壓的顯示情況與上一級變電所進行比較。

　　4.4.8動力、照明、整流變壓器受電：母線帶10kV后如一切正常，將向每臺變壓器送電，每臺變壓器進行五次沖擊合閘，中間停、送電間隔5分鐘以上，觀察每次的沖擊電流，變壓器有無異常聲音，變壓器各種保護的動作情況，二次側電壓等等，如一切正?？蓪Φ蛪簜蓉撦d送電。

　　4.4.9設備受電考核；各設備均受電后進行48小時考核，記錄電壓、電流、變壓器油溫等變化，考核其是否正常。用示波器測量在PLC控制設備的各運行狀態，如：起動、停止、緊急停止、運行等的轉速、電流波形，檢查傳動裝置是否能滿足在各運轉狀態下的要求。

　　4.5儀表自動化

　　4.5.

1本工程由于自動化程度高，控制水平均為中上水平，采用集中與分散相結合，且以集中為主分散為輔。主要對過程變量、溫度、壓力、流量模擬量及開關量進行數據采集、輸入、輸出處理。調節采用PID對變量進行反饋及處理、?R記錄儀負責對過程流量的記錄及指示。

　　4.5.2軟件編制要由專業人員通過IBM/AT兼容機調試．

　　4.5.3防爆性與普通儀表嚴格區分．

　　4.6電訊

　　4.6.1本工程電訊主要包括生產電話站，電解車間廣播系統，電力調度電話站，及廠區通訊線路網．配管及布線與電力同．主要包括兩臺程控機及一臺功放柜．

　　4.6.2通訊網采用架空及明敷．嚴格按規范執行，

篇3：綜合建筑設備安裝工程施工方案

　　綜合建筑設備安裝工程施工方案

　　1施工準備

　　1、施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件，當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。

　　2、利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時經設計單位同意，方可利用。

　　3、設備開箱時，應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。

　　箱號、箱數及包裝情況；

　　設備的名稱、型號及規格；

　　裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；

　　設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；

　　其他需要記錄的情況。

　　4、設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

　　5、設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經檢驗應符合現行標準規定，并有驗收資料或記錄。

　　6、設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。

　　2設備吊裝運輸

　　1、在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結構性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。

　　2、地下室、裙房空調機房的設備，其垂直運輸可采用液壓式汽車吊或土建塔吊實現，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結構安設卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設備，也可采用先將設備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

　　3、小件設備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設備需先將設備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎之上。

　　4、分段組裝式空調機組應按其先后順序運輸，并認真核對箱號和規格。分段機組的包裝箱在運輸到位、安裝之前不得拆除，以防損壞?？照{機組在吊裝時采用專門設計的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點與重心不平衡而造成失穩現象。

　　5、別注意同一層或同一室內設備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。

　　6、樓上的設備垂直運輸可利用土建的電梯和塔吊吊運，進入室內水平運輸的通道應事先考慮。

　　7、裝運輸設備前，應對采用的吊具、索具進行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

　　8、運前針對施工現場實際情況制定安全措施，并對施工班組進行安全技術交底。