復合石材干掛施工工藝（五）

　　復合石材是一種面層為觀感效果好的薄面純天然高檔石材（一般為6-8mm），底層為其他普通石材， 經技術處理復合成的一種石材。 現代裝飾工程中大量采用石材，石材的檔次也是體 現一項裝飾工程等級的重要部分，因此對石材的品質 要求也越來越高。目前純天然高檔石材其價格之高和 天然石材的不一致性讓人們頭痛，現在，石材加工的設備越來越先進和切割打磨的技術越來越高，實現復合石材的條件完全具備的。

　　采用復合石材的最主要的兩個優點是：

　　一）降低石材的成本；

　　二）能較大可能的保證石材的色差一致，從而保證其裝飾效果。

　　一、復合石材干掛：

　　由于復合石材是兩種石材的合成，因此，特別要注意合成石材的質量；然后在施工時還特別要注意掛件的切口。

　　1.1、材料要求

　　1.1.1 金屬骨架采用的鋼材的技術要求和性能應符、合國家標準，其規格、型號應符合涉及圖紙要求。

　　1.1.2、石板：按涉及圖紙要求備料，如為石材應經見證取樣，其放射性指標應符合有關規定。并按設計要求進行石板外防護處理。

　　1.1.3、石板加工應符合下列規定石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色 澤應符合設計要求。石板厚度不得小于 25mm。

　　1.1.4、其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設計規格、型號選用并應選用不銹鋼制品；掛件：應選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規格、厚度、形狀應符合設計；螺栓：應選用不銹鋼制品，其規格、型號應符合設計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環氧 膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）、水泥、顏料等有設計選定。

　　1.2、施工機具

　　主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。

　　1.3、作業條件

　　1.3.1、結構經驗收合格，水、電、通風、設備等應提前完成，并準備好現場加工飾面板所需的水、電源等。

　　1.3.2、 墻面彈好 500mm 水平線。

　　1.3.3、腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應滿足安全規范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實際要求。

　　1.3.4、有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。 同時要用 1：3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護膜。

　　1.3.5、石材等進場候應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用。

　　1.3.6、大面積施工前應放出施工大樣，并作樣板，經質檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。

　　1.3.7、對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。

　　1.4 、操作工藝

　　1.4.1 、工藝流程：

　　干掛復合石材施工分為短槽式和鋼針式兩種：

　　1、 槽式工藝流程

　　2、 鋼針式工藝流程

　　1.4.2、操作工藝：

　　1、吊垂直、套方找規矩：

　?、?、在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據門窗、樓層水平基準線交圈找控制點。

　?、?、彈線：按照設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。

　　2、龍骨固定和連接：

　?、?、在墻面上，根據石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。

　?、?、埋件：干掛復合石材宜采用墻面預埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應符合設計圖紙要求。

　?、?、焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應符合設計要求，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大雨固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。

　?、?、經檢查水平高度和焊接符合設計要求后將焊渣敲干凈。

　?、?、涂刷防腐材料。一般情況下室內鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1－2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。

　　3、石板開槽、打孔

　?、?、短槽式：將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽的長度不應小于100mm，在有效長度內槽深不宜小于 15mm；開槽寬度宜為 6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應小于 80mm。兩掛件間的距離一般不應大于 600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的 3 倍且不應小于

　　85mm，也不應大于 180mm。 石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成 45 度倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。

　?、?、鋼針式：將石板固定，按設計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為 22－23mm，孔徑宜為 7－8mm（鋼銷直徑宜為 5－6mm 鋼銷長度宜為 40－50mm） 。設計無要求是，鋼銷的孔位應根據石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的 3 倍。也不得大于 180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于 1m 時每邊應設兩個銷釘，邊長大于 1 米時應復合連接。開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂的現象，孔內應光滑，潔凈。

　　4、掛件安裝：

　?、?、短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內抹滿環氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿環氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水 平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發現石板安裝不符合要求應進行修正。按上述方法的第2、3 步進行第 2 層及各層的石板安裝。

　?、?、鋼針式：

　　首層石板安裝：

　　將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的孔內摸滿環氧樹脂專用膠冰碴如崗鎮，然后將石板插入；調整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內摸滿環氧樹脂專用

膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應進行休整。按上述方法的第 2、3 步進行第 2 層幾個層的石板安裝。在第 2 層以上石板安裝時，如石板規格不準確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊

片予以墊實。首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標高線向上的墻面上 100mm 高處安裝水平龍骨，并固定 135 度的不銹鋼干掛件，調整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。

　　5 打膠、擦縫： 擦縫：設計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內放入與縫大小相適應的泡沫棒，使其凹進石材表面 3－ 5mm 并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。

　　1.5、質量標準

　　1.5.1、主控項目：

　　1、干掛復合石材墻面所用的材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于 8.0MPa；吸水率應小于 0.8% 干掛復合石材墻面的鋁合金掛件 。厚度不應小于 4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于 3.0mm。

　　2、干掛復合石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。

　　3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

　　4、干掛復合石材墻面主題結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

　　5、干掛復合石材墻面的金屬框架立柱與主題結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

　　6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

　　7、干掛復合石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。

　　8、各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和工程技術標準的規定。

　　9、石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

　　10、干掛復合石材墻面的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設計要求和技術標準的規定。

　　1.5.2、一般項目：

　　1、干掛復合石材墻面的表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。

　　2、干掛復合石材墻面的壓條應平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。

　　3、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。

　　4、干掛復合石材墻面的密縫膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。

　　5、每平方米石材的表面質量和驗收方法應符合表 8.2.3.5.2-1的規定。 表 1.5.2-1 每平方米石材的表面質量和驗收方法

　　項次項目質量要求檢驗方法

　　1 裂痕、明顯劃傷和長度大于 100mm 的輕微劃傷不允許

　　2 長度大于 100mm 的輕微劃傷 ≤8 條 用鋼尺檢查

　　3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

　　6、干掛復合石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符 合表 8.2.3.

　　5.2-2 的規定：

　　表 1.5.2-2 干掛復合石材墻面的允許偏差和檢驗方法

　　項次 項目允許偏差（mm）檢查方法

　　光面1立面垂直度 2 2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度 2 2m靠尺、塞尺檢查

　　3陰陽角方正 2直角檢測尺、塞尺檢查

　　4接縫直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查

　　5勒角上口直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查

　　6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查

　　7接縫寬度差 1鋼直尺檢查

　　1.6、成品保護

　　1.6.1、安裝好的石板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。

　　1.6.2、合理安排施工順序，專業工種（水、電、通 風、設備安裝等）的施工應提前做好，經隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　1.6.3、飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。

　　1.6.4、拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛復合石材飾面板。

　　1.6.5 施工中環氧膠未達到強度不得進行上一層的、板施工，并防止撞擊和振動。

　　1.7、應注意的問題

　　1.7.1、飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。

　　1.7.2、線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結構尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當等造成。線角不直，縫格不均問題應對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應通過施工過程中加強檢查來進行糾正。

　　1.7.3、墻面污染：其這樣原因：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈?？⒐で耙陨隙碌倪M行全面徹底的清理擦洗。1.7.4、高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技 術規范》（JGJ80-91）的相關規定；腳手架搭設應符 合有關規范要求?，F場

用電應符合《施工現場臨時用 電安全技術規范》（JGJ46-88）的相關規定。

篇2：室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　1材料準備和要求：

　　(1)石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質量，它關系到現場的施工質量。

　　(2)石材進場檢查：石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存備用。

　　(3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼，按照設計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質符合設計要求。

　　(4)其他配件：根據設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現場后及時檢驗、保存。

　　(5)按照現場情況及設計要求準備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)、填縫膠等輔助材料。

　　2施工機具準備：

　　主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　3施工作業相關條件

　　(1)結構經驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。

　　(2)室內施工腳手架，以及運輸設備搭置完畢。

　　(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節點連接現場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

　　(4)對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數量、規格，并預鋪、配化、編號等備用。

　　(5)對現場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工?，F場要對每一塊石材的質量進行檢查。

　　4施工工序流程

　　5施工技術措施

　　(1)基層處理：

　　墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

　　(2)放控制線：

　　石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規矩和方正。

　　(3)根據石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

　　(4)挑選石材：石材進場到現場必須對其材質、加工質量花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

　　(5)預埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。

　　(6)預埋件安裝：在結構墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

　　(7)安裝骨架：

　　1)輕質隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節石材開槽石材固定打膠成品保護地面上，使槽鋼與地面預埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質量符合規范規定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷銹漆。

　　2)混凝土墻做法：在墻面預埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。

　　(8)安裝調節片：調節片安裝是依據石材的板塊規格確定的，調節掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調節掛件一定要安裝牢固.

　　(9)石材開槽：安裝石材前用云石機載石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

　　(10)石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　6、質量標準：

　　(1)保證項目

　　石材的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范之規定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設計要求和施工規范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

　　(2)基本項目

　　表面：平整、潔凈、顏色協調一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

　　(3)允許偏差項目

　　序號項目允許偏差檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m拖線板檢查

　　3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線

　　5接縫高低0．3用方尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度0．5用塞尺檢查

　　7成品保護：

　　(1)運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。

　　(2)堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。

　　(3)施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。

　　(4)打膠是應避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。

　　(5)在施工過程中垃圾應及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。

　　(6)應設專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執行。

　　8、施工時注意的質量問題質量問題原因分析

　　質量問題原因分析防治措施

　　(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

　　對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真；施工不當

　　鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規定的必須整改，操作時工序施工。

　　掛石材前對墻柱面找好規矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。

　　事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規格磨邊修正。

　　按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調整花紋，試板與板之間的紋理編號掛貼。

　　調整好骨架的牢固調整新準確

　?。?）開裂石材本身的材質較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產生不規則裂縫。施工前對石材本身材質量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材挑選出來。

　　安裝應嚴格按照施工工序。待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結合密實。

　　注間鋼骨架的牢固和穩定性防止骨架不穩造成拉裂

　　(3)打膠出現接頭，膠縫不直，厚度不夠

　　操作是沒有認真作業,方法不對,泡沫棒填的太淺施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

　　(4)變色、污染、即出

　　現白度降低、泛黃、發花、發黑

　　石材面沒有涂刷防護劑，石材本身質地疏松吸水造成

　　石材面嚴格監督操作作者涂刷防護劑。

　　施工過程中應用干凈水，縫嵌塞密實，板面擦洗干凈。

　　操作時不要用力敲擊板面。

　　(5)空鼓、脫落

　　基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結強度晾干就粘，產生浮動自墜。

　　粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時用力不勻砂漿收水后對粘貼的石材進行糾偏移動。石材本身有隱傷，事先沒有嚴格挑選

　　基層清理干凈，表面修補平整，墻面提前灑水浸透。粘結層一般控制在7mm-10mm之間，過厚和過薄均易產生空鼓，或者在砂漿內摻膠以增強粘結力。當發生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。

　　(6)接縫不平直、縫寬不均勻

　　施工前對石材挑選不嚴格，掛線貼灰餅、排板不規矩。

　　平尺板安裝不水平，操作技術低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?/p>

　　對石材的材質挑選應作為一道工序，挑出有缺陷和質量問題的；對于尺寸相同的石材用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

　　粘貼前作好規矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據彈好的水平線，穩好平尺板逐行粘貼及時校正。

　　(7)石材表面裂縫

　　石材質質量不好，材質松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產生內應力而裂開。石材本身的隱傷在運輸和操作過程中出現裂縫操作是不要用力敲擊板面，防止產生隱傷。

篇3：辦公樓墻柱面石材干掛施工工藝

　　辦公樓墻、柱面石材干掛施工工藝

　　1、施工流程圖：

　　2、基層處理

　　安裝龍骨前，檢測校核結構的±0.00線標高、軸線，然后依據軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用線附垂直測試結構基層的垂直，平整度，對凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對凹部分進行剔鑿。

　?。?）墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線：

　　在處理后的基層表面，根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M－1.5M，高度以檐口標高為宜，在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200MM處設一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M－1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標高為1.2M－1.5M，設一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨150MM－200MM處加設一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

　?。?）安裝錨固件：

　　依據墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內進行焊接。

　?。?）安裝龍骨：

　　墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線，主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準，水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。

　?。?）石材安裝：

　　鋼龍骨安裝施工完后，經有關部門隱檢驗收合格后，按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調試、開槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為6MM，石材先安裝底部以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制，石材陽角呈海棠角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內注入大理石膠固定。石材安裝時應嚴格按照設計的要求及施工規范進行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

　?。?）對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。

　?。?）石材飾面清理、成品保護、成品驗收

　　每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經過知檢、自驗合格后，對此道墻、梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設專人看管，待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。

　?。?）石材質量驗收標準

　　石材干工程質量驗收標準：

　　序號項目光面燒面檢測方法

　　1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

　　2里面垂直度26用2M線托板檢查

　　3陰陽角方正33用200×150的方尺檢查

　　4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫寬度0.31用塞尺檢查

　　6接縫平直23接5M線檢查

　　架焊接工程質量驗收標準：

　　序號項目驗收標準檢測方法

　　1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

　　2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

　　3焊接縫長度≥60用直尺檢查

　　4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

　　5主龍骨間距60用卷尺檢查