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無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工方法2

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  無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工方法2

  1底涂

  按照材料說明書將GP10MA、B組份按照2比1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP10加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻。用鏝刀將攪拌好的底漆均勻鏝涂在待涂裝表面,涂布率為0.3kg/m2。

  2自流平面涂

  按照材料說明書將GP20**A、B組份按照4:1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP20**加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻后用鏝刀均勻鏝涂在做好底漆的混凝土表面,涂布率為0.7kg/m2。

  要求:完工后的表面要求平整,光潔,厚度均勻,無氣泡。

  3施工縫處理

  環氧地坪施工結束約兩天后,用砼切割機對原伸縮縫進行切割,縫寬度約為

  3~5mm,深度為20~30mm,放置聚乙烯泡沫背襯條,用打膠槍施工彈性聚氨酯封閉膠。

  4黃色標志線

  標志線寬度為100mm,用滾筒滾涂兩道,涂布率約為0.5kg/㎡.

  現場施工時,需開啟所有的通風設備,以保證現場安全以及無異味影響。

篇2:無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工方法2

  無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工方法2

  1底涂

  按照材料說明書將GP10MA、B組份按照2比1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP10加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻。用鏝刀將攪拌好的底漆均勻鏝涂在待涂裝表面,涂布率為0.3kg/m2。

  2自流平面涂

  按照材料說明書將GP20**A、B組份按照4:1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP20**加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻后用鏝刀均勻鏝涂在做好底漆的混凝土表面,涂布率為0.7kg/m2。

  要求:完工后的表面要求平整,光潔,厚度均勻,無氣泡。

  3施工縫處理

  環氧地坪施工結束約兩天后,用砼切割機對原伸縮縫進行切割,縫寬度約為

  3~5mm,深度為20~30mm,放置聚乙烯泡沫背襯條,用打膠槍施工彈性聚氨酯封閉膠。

  4黃色標志線

  標志線寬度為100mm,用滾筒滾涂兩道,涂布率約為0.5kg/㎡.

  現場施工時,需開啟所有的通風設備,以保證現場安全以及無異味影響。

篇3:無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工工藝

  無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工工藝

  1、底涂

  按照材料說明書將GP10M A、B組份按照2比1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP10加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻。用鏝刀將攪拌好的底漆均勻鏝涂在待涂裝表面,涂布率為0.3kg/m2。

  2、自流平面涂

  按照材料說明書將GP20**A、B組份按照4:1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP20**加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻后用鏝刀均勻鏝涂在做好底漆的混凝土表面,涂布率為0.7kg/m2。

  要求:完工后的表面要求平整,光潔,厚度均勻,無氣泡。

  3、施工縫處理

  環氧地坪施工結束約兩天后,用砼切割機對原伸縮縫進行切割,縫寬度約為

  3~5mm,深度為20~30mm,放置聚乙烯泡沫背襯條,用打膠槍施工彈性聚氨酯封閉膠。

  4、黃色標志線

  標志線寬度為100mm,用滾筒滾涂兩道,涂布率約為0. 5kg/㎡.

  現場施工時,需開啟所有的通風設備,以保證現場安全以及無異味影響。

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