構件安裝工程技術交底記錄

　　年月日

　　工程名稱：

　　分部工程：主體

　　分項工程名稱：構件安裝

　　交底內容：

　　1、構件安裝前應對構件質量進行檢查，并應做結構性能檢驗，校驗合格后方可使用。支承構件的位置，標高和強度應檢查是否符合要求。

　　2、構件安裝就位，應檢查構件是否穩妥靠后，才能脫鉤。

　　3、校正，檢查構件標高中心線的位置是否與設計要求相一致，板縫寬度不低于40mm。

　　4、嚴禁在空心板上打洞作予留，須搞予留時，應以現澆砼板帶代替。

　　5、安裝時，要時刻注意安全，構件起吊時嚴禁板下站人，或有其它不安全因素發生，應有專人指揮操作。

　　6、構件進場要按順序型號運輸、避免亂進、堆放混亂。

　　7、嚴格按樓板布置圖施工。

　　技術負責人：

　　交底人：

　　接受人：

篇2：GRC構件安裝工程施工方法

　　GRC構件安裝工程施工方法

　　1.1 施工準備

　　a)校核構件安裝部位的水平、垂直、洞口幾何尺寸，做好書面記錄，對影響安裝的部位要及早處理。

　　b)確定安裝用電接駁點，調試電動工具。

　　c)調整影響安裝和安全的腳手架。為了不影響施工進度，造成腳手架的反復拆卸與安裝，在工程的主體施工階段，應規劃好外架離外墻的安裝間距，并一次安裝到位。

　　d)對照圖紙核實構件外觀、型號及尺寸。要求表面平整，邊緣整齊、無明顯裂紋與斷裂，注意構件的體量與重量(便于工人的運輸及安裝)及編號等;構件圖案、造型清晰;構件滴水線設置正確并通暢順直等。

　　e)引測構件安裝的標高位置。對同一標高的線腳或構件按照一定間距(本工程為5m)設置水平或垂直方向控制點。

　　1.2 工藝流程

　　基層清理，在構件安裝前應將基層處理平整，達到安裝的基本要求→彈線，按照設計在安裝位置彈出構件安裝的水平和垂直控制線→鋼架安裝(防銹處理并中間隱蔽驗收)→構件就位、初排并校正固定→孔洞修補和接縫處理→復驗整修并進行外觀檢查。

　　1.典型構件的安裝方法

　　以下結合本工程的安裝實例，對線腳、窗套、柱等主要構件的安裝工藝進行說明。

　　1）線腳

　　圖2　小型線腳安裝及膨脹螺栓大樣

　　1-1∶2水泥砂漿找坡;2-Φ8膨脹螺栓或預埋鋼筋件;3-50mm×50mm×5mm厚鋼板;4-GRC構件預留鋼筋與鋼板焊接;5-GRC構件;6-柔性水泥膠密封

　　a)對于高寬尺寸均未超過600mm的線腳，在滿足設計條件的前提下，工藝流程的第三步可以省略，即按線腳上的預留鋼筋位置，在墻面標出膨脹螺栓的固定位置，放下線板，固定膨脹螺栓作為錨件，再用鋼板作為拉結件分別與膨脹螺栓與線腳上的預埋鋼筋焊接，連接焊縫不應有裂縫、咬邊、焊弧、夾渣、焊瘤等質量問題，特別注意不能點焊。如圖2。此法宜用于舊建筑物改造或安裝小型GRC構件[2]，該法操作簡單、速度快、成本較低，但操作精度要求較高。

　　b)當線腳高度或寬度尺寸超過600mm甚至更大時，為加強構造安全措施，我們可以安裝鋼架，即按照線腳與預埋鐵件的間距，將角鋼支架與預埋鐵件按照要求焊接好。此時線腳生產時應分成兩塊，即頂面蓋板(按固定間距預留孔洞)與曲面部分分開。先安裝曲面部分線腳，用連系鐵件把線腳預留焊接件與角鋼焊接好，在做好中間隱蔽驗收(焊接質量、防銹處理)工作后，將頂面蓋板與曲面部分線板連接好，在蓋板上部用螺栓與角鋼預留螺桿眼進行連接，如圖3。

　　圖3 大型線腳安裝及預埋鐵件示意

　　1-構件連接用膨脹螺栓與墻連接;2-曲面部分GRC空腹構件;3-40×80槽鋼;4-預埋件;5-GRC構件預留鋼筋與鋼架焊接;6-50×50角鋼;7-GRC蓋板;8-接縫作柔性防水處理;9-1∶2水泥砂漿找坡

　　線腳安裝應注意的問題:

　　1)設置伸縮縫:在本工程中，當GRC產品連接安裝長度大于30m時應設置伸縮縫，伸縮縫寬度不少于20mm，設置時應留在外墻面的陰角處或較隱蔽處，以免造成線條分節明顯，影響建筑物外形效果，伸縮縫以建筑油膏嵌縫。

　　2)線腳接口不能出現錯縫、扭曲、彎曲，水平或垂直方向順直，在本工程中誤差不能超過6mm/10m。

　　3)按照規范要求，所有預埋外露鐵件、聯結鐵件、鋼筋及焊縫等均應做防銹防腐處理，一般為紅丹防銹漆;露出墻面部分鐵件必須用砂輪片切斷，不能用錘子錘打。

　　4)宜參考混凝土預制構件和裝飾工程的有關要求，結合工程實際，嚴格控制錨固用膨脹螺栓的埋入深度，必要時應做抗拔實驗，確保掛件的安全使用。

　　2．窗套

　　窗套的安裝方法可參照小型線腳的安裝方法。在安裝窗套的過程中，除了上述線腳安裝時應注意的幾點問題外，尤其應檢查門窗套尺寸與洞口尺寸是否相符。另外檢查上部窗套構件是否預留滴水線(筆者發現很多GRC構件生產廠家往往忽略這個問題)，同時還應注意考慮安裝窗框后內外窗臺的高度控制問題，即外窗臺應比內窗臺低些，以便排水和防止窗框四周發生滲水現象，如圖4。

　　圖4 窗套安裝示意

　　1-膨脹螺栓;2-注意留設滴水;3-GRC構件

　　3.羅馬柱

　　羅馬柱的安裝可參考線腳的安裝方法，同時應注意:首先，羅馬柱的安裝，關鍵在于柱腳，柱腳決定該柱上部構件的正確位置與整體的觀感，所以在安裝柱腳時要確定好柱中心線，由中心線確定構件安裝的邊線;其次，柱身的安裝要保證整體垂直水平，兩塊柱身接頭不能錯縫、扭曲、彎曲，凹槽必須吻合;最后，安裝柱頭，如上部沒有遮蓋物，應在柱頭內腹安裝內模，澆筑細石混凝土并壓光蓋頂。

　　4.補縫及防水

　　1）補縫

　　工程中GRC構件補縫采用眾霸建筑防水粘結劑，屬柔性嵌縫。其操作方法如下:

　　a)清除補縫部位的浮塵等雜物，并澆水濕透補縫部位。

　　b)按1∶3的比例將眾霸強力膠與水泥攪拌至無塊粘稠狀，并在接縫處放置玻纖布，將拌制好的建筑膠均勻嵌入縫中壓實、壓光，與構件表面平。

　　c)補縫后積極進行養護。

　　2）防水

　　補縫完成后，應在所有接縫位置進行防水處理，寬度為100mm。本工程采用元龍牌防水膠粉，涂抹厚度為2mm。

　　此外，在線腳上表面，為了防止裂縫的產生，影響外觀的實際效果，在接縫處可鋪設鋼絲網，用聚合物水泥砂漿進行鋪貼并注意找坡方向(見圖2、圖3)，線腳與外墻面相交的陰角處可設一凹面。

　　5.結語

　　工程實踐表明，本工程采用GRC構件作為外裝飾掛件，施工方便、變形小、容易達到設計要求，工程質量與外觀效果良好，收到了明顯的效果。我們也相信隨著新的生產技術、方法和手段的進一步規范化和構件設計生產的標準化，GRC作為一種建筑材料在外裝飾領域的應用前景將會更加廣闊。

篇3：構件安裝要求

　　構件的安裝要求

　　1）構件在安裝前，應在構件上標注中心線，支承結構上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置。

　　2）安裝就位的構件，必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。

　　3）承受力的接頭和接縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構件或水泥砂漿澆筑高，其強度不應低于15N/㎜2。

　　4）已安裝完畢的構件，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。