混凝土的澆筑與養護

　?。?）對混凝土的要求：

　?、購姸?。除28d要達到設計強度外，尚應滿足拆模強度1N／mm↑2（常溫養護需8～10h）和安裝樓板強度4N／mm↑2（常溫養護需36～48h）要求。

　?、谄秸?。大模板現澆混凝土墻體表面應平整光潔，以減少抹灰濕作業，實現無膩子噴漿。

　?、酃に囆阅芰己?。當采用塔式起重機吊運料斗上料時，坍落度以60～80毫米為宜；當采用泵送混凝土時，坍落度以120～180毫米為宜。

　?。?）施工方法：①澆筑混凝土前，模板應清理干凈，先鋪一道3～5厘米厚與混凝土強度等級相同的水泥砂漿。

　?、诨炷翍謱舆B續進行澆筑。第一步不能超過60厘米，以上各部為1米左右，最后一步澆筑找平。每步要用φ50振動器充分振搗，直至翻漿將氣泡排出。上下層相隔時間應小于初凝時間。

　?、刍炷敛捎盟狡鹬貦C吊運料斗，澆筑時，料斗的閘板要啟閉靈活，卸料流暢。卸料時，料斗口要對準墻體，防止混凝土流失。亦可采用圓形橡膠輸料管直接插入墻內澆筑，以減少由于落差過大所造成的離析現象。

　?、苡幂斔捅蒙狭蠒r，要注意混凝土的可泵性，水泥用量不宜小于300kg／m↑2，可加入適量粉煤灰改善其和易性。石子粒徑與輸運管管徑之比應小于或等于1：3，砂率為40％～50％?；炷恋臄嚢?、運輸和上料設施應按工藝要求互相配套。

　?、蓍T、窗洞口兩側應均勻澆筑，兩側的混凝土澆筑高度應大致相等，防止門、窗洞模板走動，或被混凝土擠歪、變形。

　?、迚w的施工縫，一般留在內橫墻和縱墻交接處。接槎部位的混凝土應加強振搗。

　?、咴诮M合柱澆筑混凝土時，每步澆筑高度應保持30厘米左右，并振搗密實。

　?、嗝總€流水段應制作必要的混凝土試塊。一般須留四組，一組確定拆模時間，一組確定安裝樓板的時間，一組檢驗28d強度，另一組備用。

　?、岵鹉：?，遇有漏漿、蜂窩、麻面凸出等現象，應及時進行修補剔鑿。

　?、庾龊没炷恋酿B護工作，可采用淋水或澆水養護，也可采用噴涂氯乙烯、偏氯乙烯共聚乳液薄膜進行養護。

　　6．預制構配件安裝。

　?。?）外墻板安裝。①內墻大模板安裝就位后，即可開始安裝外墻板。安裝外墻板前，應做好找平層砂漿，就位前再澆筑一道水泥素砂。安裝后如外墻板下有空隙，要用干硬性砂漿捻實。②安裝外墻板時要以放線尺寸為準進行就位，并注意與下層外墻板的順平，做到外墻板面平整、垂直，縫隙一致，標高準確。水平縫的企口不得錯位，擋水臺要高于披水。③外墻板上的滴水槽、空腔等部位在安裝前，要刷好防水膠油，防水構造破損時要進行補修。

　?、芡鈮Π寰臀缓?，，應立即用花籃螺栓與大模板進行固定。山墻上的外墻板還應用拉結桿與內墻進行固定，防止傾倒傷人。在未做好拉結固定時一律不準脫鉤。大角處相鄰的外墻板應互相拉結。當組合柱的混凝土強度達到4N／mm↑2時，才能拆除拉結可與大模板同時拆除。

　?、萃鈮Π彐I槽內的連接鋼筋，應在安裝后及時焊接。焊縫長度應大于鋼筋直徑的8倍，同時保證焊縫質量。

　?。?）樓梯等的安裝。槽形板陽臺要加焊拉結鋼筋錨在上層內墻墻體內。平板陽臺要做臨時支撐及時澆筑圈梁板縫混凝土，使陽臺與圈梁錨固成整體。兩種陽臺的錨固筋均需保證有足夠的錨固長度，錨固混凝土必須澆筑密實。高層大模板建筑，由于樓梯間墻體已澆筑完成，故一般在墻體上預留休息平臺板支座孔洞。安裝平臺時，可用兩副鋼絲繩，分別吊在平臺板兩側，呈傾斜狀態，使一端先進入預留洞內，然后將平臺吊平，再將另一端也吊入洞內，待檢查兩端壓墻尺寸相等和標高合適時再脫鉤。

　　7．樓板施工。高層大模板工程的樓板分預制、現澆、限制薄板疊合樓板三種。

　?。?）預制樓板的施工工藝如圖4－38所示。

　?。?）現澆樓板同一般混凝土施工。

　?。?）預制薄板疊合。以預應力薄板或雙鋼筋薄板做底板，上面再澆筑混凝土疊合層。但注意在預制薄板下邊必須用支撐進行支護。

篇2：大體積混凝土養護注意要點

　　大體積混凝土養護的注意要點

　　大體積混凝土養護在施工中十分的重要，因此，在施工中要做好混凝土養護工作。建設監理公司指出，做好大體積混凝土養護需要注意以下幾點：

　　1、混凝土的中心溫度和表層溫度及空氣溫度與混凝土表層溫度的差值不宜大于20℃，如果混凝土結構的抗裂能力足夠好，溫度則應該保持在20℃～24℃之間。

　　2、混凝土在拆模過程中，中心溫度和表層溫度之間以及內部溫度與外界氣溫之間的溫差應該在20℃以下。

　　3、為了強化混凝土的抗裂性，一般可以將抗裂鋼筋網片布設在混凝土的表層。循環在混凝土表層布設抗裂鋼筋網片不但能夠強化混凝土的抗裂性，而且還能對混凝土收縮過程產生干裂進行有效的控制。

　　4、通過預埋冷卻管循環水法控制混凝土內部溫度，循環冷卻水的溫度應低于混凝土內部溫度且應控制在25℃內。高溫天氣應取偏大值。

篇3：混凝土灌注工藝養護

　　混凝土灌注工藝及養護

　　預應力砼空心板梁砼灌注一般采用連續灌注，"一氣呵成斜向分段水平分層"的灌注方法，步驟如下：

　　l、灌注方向必須從梁一端循序進展至另一端，在將近另一端時，為避免梁端砼產生峰窩等不密實現象，應改以另一端向相反方向投料，而距離控制在1.O～1.5處合攏。

　　2、分段灌注時必須在前一段砼初凝前開始灌注下段砼，以保證砼的連續性。段與段之間的接縫為斜向，上下層砼接縫互相錯開，以保證砼的整體性。

　　3、分層下料并振搗，每層厚度不宜超過30cm，一下層灌注時間不宜超過1小時(氣溫在30C°以上時)或1.5小時(當氣溫在30C°以下時)上層砼必須在下層砼振搗密實后方能灌注，以保證砼有良好的密實度。

　　4、為防止下部砼因窩住空氣而產生空洞，可采用先灌注完底板，后灌注兩側腹板的程序進行，腹板的灌注必須分段分層均勻投料進行。

　　5、為避免腹、頂板交界轉角處因腹板砼沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼灌注完后略停片刻時間，使腹板混凝土能充分沉落后，再灌注頂板，但必須保證在腹板砼初凝前將頂板砼灌注完畢。

　　6、砼灌注時，下料應均勻、連續，不宜集中猛投料而發生擠塞。在鋼筋密集及波紋管處，應開動插入式振搗器以輔助下料，盡量避免碰撞波紋管。

　　7、隨時注意檢查支座、模板、預埋件的位置，以避免在強烈振動螺栓松動漏漿、移位。

　　8、砼的振搗以每次振搗時間以砼不再下沉，無顯著氣泡上升，砼表面出現薄層水漿，較有均勻的外觀和水平面為止。

　　9、采用分層灌注砼時，在砼尚未灌注到的段內禁止使用振搗器，以免空振搗而產生模板變形。

　　10、砼的養護，每天澆水時間24小時，以使砼保護充分潮濕為度，當氣溫高于15C°時，頭三天白天每隔1～2小時應澆水養護一次，夜間也必須不少于4次，以后的養護期間可酌情減少，在干燥、風干的氣溫中應適當增加養護的次數。

　　11、在梁體澆注完畢后，梁體頂面須蓋麻袋、草簾，然后少量澆水，進行靜置養護，待終凝后進行常規養護。