消防滅火系統的施工方案（二）

　　流程：預制-安裝-試壓-調試

　　安裝：

　　(A)消火栓系統安裝：

　　a）應根據圖紙設計規范和技術交底內容對管道進行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強度、嚴密性試驗。核對消火栓箱、閥門的型號規格是否符合設計要求，有無合格證。

　　b）為防止消火栓閥關閉不嚴，且不易打開，因此在安裝前必須對閥門嚴格檢查，開閉不靈活者禁止使用。

　　c）消火栓要嚴格按規范規定安裝，室內消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2m，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm。

　　d）水龍帶應根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛釘或水龍帶盤上。

　　(B）自動噴淋滅火系統安裝：

　　a）應根據圖紙設計規范和技術交底內容對管道進行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強度、嚴密性試驗。核對噴頭、閥門的型號規格是否符合設計要求，有無合格證，外觀有無損傷，要求質量合格。

　　b）噴灑主干管安裝：注意管道距墻尺寸和支、吊架的做法應合理、牢固、美觀，管中心距墻大于400mm時采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工要符合標準圖的規格、尺寸，支架不宜用氣割下料、開孔，安裝時應彈線，埋設支、吊架，管道水平敷設。

　　c）噴淋立、支管安裝：

　　按設計噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架，支管采用可調吊架。吊架應設在相鄰兩噴頭的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m可設一個吊架；當間距小于1.8m時，吊架可隔段設置，吊架間距不應大于3.6m。吊架中槽鋼開口方向應一致，且與建筑墻面平行垂直。找好管道坡度，對于充水系統，坡度要求不小于0.002。在自動噴灑管路系統上于信號管前安裝控制閥門，在信號管后不得安設用水裝置。為了防止噴頭噴水時管道沿管線方向晃動，應在下列部位設防晃支架：

　　配水管中點（管徑<50mm可不設）。

　　配水干管、支管長度超過15m，每15m長度內最少設一個防晃支架。

　　(C)試壓:

　　建立一個臨時上、下水系統，每層甩頭由閥門控制，在每個管路最高處設排氣口，最低點設泄水口。試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系統灌滿水后，30min壓力降不超過0.05MPa，降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。自動噴水系統在這次試壓的基礎上，安裝噴頭、水流指示器，再進行一次試壓，壓力為1.0MPa，應對管子特別是絲扣部位仔細檢查，如發現問題應及時整改。對有吊頂的消防噴淋管道嚴格保護第一次試壓管道，頂棚做完后即進行第二次試壓。

　　(D)防腐：

　　消防管道明裝部分外刷銀粉二道。

　　(E）沖洗：

　　室內消火栓系統在交付使用前和自動噴水滅火系統安裝噴頭前，應將室內管道沖洗干凈，其沖洗水量應達到消防最大設計流量。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管道。

篇2：自動噴水滅火系統安裝施工方法

　　自動噴水滅火系統安裝施工方法

　　自動噴水滅火系統的施工工藝流程：施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統通水調試

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　　1.根據現場情況對施工圖進行復核，核對各管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當的現象。

　　2.檢查預埋和預留洞是否準確。

　　3.檢查管道、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準。

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　　1.管道材料及連接：自動噴水滅火系統的管道，工作壓力≤1.20MPa時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。

　?。?）螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。

　　加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。當管道變徑時，應采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個，大于DN50的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。

　?。?）溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現鋼管密封連接。用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產廠家的要求進行加工。

　　噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。

　　2.管道穿過建筑物時的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管。

　?。ㄈ┕艿乐?、吊架的安裝

　　1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。最大間距見表6-7。

　　自動噴水管道支、吊架最大間距表6-7

　　公稱管徑25324050658010012515020**50300

　　管距（M）3.544.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

　　2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設計要求和國家規定。

　　3.支、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。

　　4.支、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。大口徑的閥門應設專門支、吊架，不得以管道承重。

　　5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設置的吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。

　　6.當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。

　　7.豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

　?。ㄋ模﹫缶y的安裝

　　1.報警閥的安裝應具備以下條件：

　?。?）報警閥的銘牌、規格、型號應符合設計圖紙要求。

　?。?）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內清潔無異物堵塞。

　?。?）系統的主要管網已安裝完畢。

　　2.報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m左右，兩側距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內地面應采取排水措施。

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　　1.立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。

　　2.立管明裝時，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。

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　　1.管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。

　　2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。

　　3.管道安裝與其他管道要協調好標高。

　　4.管道變徑時不得采用補芯。

　　5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。

　　6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設施，每路分支均應設置測壓裝置。

　　7.管道坡度。

　　自動噴水滅火系統中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。

　?。ㄆ撸﹪婎^支管安裝

　　1.根據噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。

　　2.根據噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復核。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規定：

　?。?）噴頭安裝時，應按設計規范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。

　　當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面或短墻、隔墻頂時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合表6-8所示。

　　濺水盤高于梁底的噴頭布置表6-8

　　噴頭向上安裝噴頭向下安裝

　　噴頭與梁邊的距離

　?。╟m）濺水盤高于梁底距離

　?。╟m）噴頭與梁邊的距離

　?。╟m）濺水盤高于梁底距離

　　噴頭與墻的水平距離和垂直距離應符合表6-9所示。

　　噴頭距離墻的水平和最小垂直距離表6-9

　　水平距離（cm）1522.53037.5456075≥90

　　距離頂最小垂直距離（cm）7.510152023.831.838.745

　?。?）當梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。

　?。?）當通風管道寬度大于2m時，噴頭應安裝在其腹面以下。

　?。?）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴

頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。

　?。?）一般噴頭間距不應小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。如果噴頭一定要小于2m時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。

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　　系統安裝完后，應按設計要求對管網進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。干式系統和預作用式系統必須既做水壓試驗，又做氣壓試驗。

　　1.試壓前應具備的條件

　?。?）系統安裝符合設計及規范要求。

　?。?）支、吊架齊全可靠。

　?。?）預檢合格。

　?。?）壓力表已校驗。

　?。?）對不能參加試驗的設備應加以隔離。

　?。?）加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。

　　2.水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。試驗時環境溫度不應低于5℃，當低于5℃時，應有防凍措施。

　?。?）強度試驗：當系統設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。

　　本工程自動噴淋滅火系統工作壓力：一區為1.20MPa，二區為2.00MPa；試驗壓力：一區為1.60MPa，二區為2.40MPa。

　　水壓試驗的測試點應設在系統管網的最低點，注水時應注意管內的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩壓30min，管網不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa為合格。

　?。?）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩壓24h，不滲不漏為合格。

　　3.氣壓試驗：系統氣壓試驗介質一般為空氣或氮氣。系統氣壓試驗一般為0.3MPa，穩壓24h，壓降不超過0.01MPa為合格。

　?。ň牛┕艿罌_洗

　　1.沖洗順序：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內；先地下，后地上；地上部分應按立管，配水干管、配水支管的先后進行。

　　2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應對系統內的設備采取保護措施，將止回網和報警閥等暫時拆除，待沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s，流量應符合下頁表的規定。

　　3.沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

　　4.水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。

　　管道水沖洗流量表6-10

　　管子規格（DN）沖洗流量（L/s）

　?。ㄊp壓裝置安裝

　　在高層消防系統中，低層的噴灑頭流量過大，可采用減壓孔板或節流管等裝置均衡壓力。減壓孔板應設置在直徑不小于DN50的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%?？装鍛惭b在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管距離不應小于設置管段直徑的2倍。采用節流管時，其長度不宜小于1m。節流管直徑按表6-11所示選用。

　　節流管直徑表6-11

　　管段公稱直徑506580100125150200

　　節流管直徑（mm）253240506580100

　?。ㄊ唬﹫缶y配件及其他組件安裝

　　1.報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應在交工前進行，其安裝應符合以下規定：

　?。?）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。

　?。?）排水管和試驗閥應安裝在便于操作的地方。

　?。?）水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。

　?。?）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警；每一個防火區都設有一個水流指示器。

　　2.水流指示器的安裝

　?。?）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。

　?。?）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。

　?。?）在管道上開孔時，應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內，在使用時卡住葉片。

　　3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時，其長度不應大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05MPa。

　　4.信號閥的安裝：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。

　　5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。

　　6.控制閥的安裝：控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。

　　7.壓力開關的安裝：壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。

　　8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。

　?。ㄊ﹪婎^的安裝

　　1.在安裝噴頭前，管道系統應經過試壓、沖洗。

　　2.噴頭在安裝時，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應換上規格、型號相同的噴頭，當噴頭孔口小于DN10時，在干管上應安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。

　　3.噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

　?。ㄊ┫到y調試

　　1.系統調試內容

　?。?）水源測試；

　?。?）消防泵性能試驗；

　?。?）報警閥性能試驗；

　?。?）排水裝置試驗；

　?。?）聯動試驗；

　?。?）火災模擬試驗。

　　2.水源測試的內容和要求

　?。?）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；

　?。?）核實屋頂上容積是否符合規范規定；

　?。?）核實消防水池是否符合規范規定；

　?。?）核實水泵接合器的數量和供水是否滿足系統滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。

　　3.消防泵性能試驗方法和要求

　?。?）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在5min內投入正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現象，各滾動軸承溫度應不高于75℃，滑動軸承的溫度應不高于70℃。

　?。?）備用電源切換供電時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行，消防泵的上述多項性能應無變化。

　　4.報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經延遲器5-90s左右后，水力警鈴應準確地發出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，并啟動消防泵。

　　5.系統排水裝置試驗

　?。?）開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩定。

　?。?）試驗過程中，從系統排出的水應全部從室內排水系統排走。

　　6.系統聯動試驗方法和要求

　?。?）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應在15s內輸出報警和啟動系統執行信號，準確、可靠的啟動系統。

　?。?）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s內輸出報警和啟動系統執行信號，準確、可靠地啟動系統。

　?。?）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應的信號。

　　7.滅火模擬試驗：消防監督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。

　　也就是在個別區域或房間內升溫，使一個或數個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯動是否符合設計要求以及有關規定。

篇3：自動噴水滅火系統安裝施工方案

　　自動噴水滅火系統安裝施工方案

　　本工程擬采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100的管道采用絲扣連接，管徑DN>100的管道采用卡箍式連接。

　　1、操作工藝

　　安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→水流指示器安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭支管安裝→噴頭安裝→系統通水試驗

　　2、干管、立管安裝：

　　鍍鋅鋼管安裝應遵循先干管后支管安裝的順序，直管段先連接在一起調直后再吊裝。干管、立管安裝前，應先核對有關專業的施工圖紙，定出管道走向、標高及坐標，確定安裝位置無誤且不會發生管道打架現象時，方可進行施工。干管安裝應留有一定的坡度。立管安裝時應使用線墜，以保證立管的垂直度滿足規范的要求。鍍鋅干管安裝應遵循先干管后支管安裝的順序，螺紋要求絲扣規整，無缺斷絲，絲扣應做防腐處理，絲扣外漏2--3扣，直管段先連接在一起調直后再吊裝。

　　3、噴灑頭支管安裝：

　　噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口作到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端25mm*15mm的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層齊平。

　　4、噴灑頭安裝：

　　噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝，裝飾盤要貼緊吊頂，安裝噴頭用專用扳手，防止損壞和污染吊頂。支架的位置不能防礙噴頭效果，距噴頭大于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，支管末端應加防晃支架。

　　5、濕式報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不低于+5℃?？刂崎y應有啟閉指示裝置，并使閥門作處于常開狀態。

　　6、水流指示器安裝：水流指示器安裝在每層的水平分支干管上。水平安裝，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的

　　7、自動噴淋系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍開口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

　　8管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新安裝，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。