配電箱的安裝工藝流程
?。?)配電箱安裝要求:配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。在同一建筑內同類盤的高度應一致,允許偏差為10mm。
配電箱的安裝,首先應保證其位置標高準確,明裝配電箱脹管螺栓固定保證箱體平整牢固,暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實平整,用吊線找正。箱體PE線安裝應明顯牢固,裝有電器的可開啟的箱(柜)門應用裸銅軟編織線與接地的金屬框架作可靠的接地,PE線不可使用設備外殼跨接,也不準使用固定設備螺栓作為PE接地螺栓。
配電箱內的各種閘具應經過電工委員會的認可,并且閘具上應有長城標志。各種器具的安裝必須牢固,器具上下側的導線必須排列整齊,并且導線應分色清楚。導線與閘具的連接應牢固緊密。金屬箱體、金屬二層覆板上的接地螺栓平墊、彈墊應配置齊全,箱內的各種螺母、平、彈墊片均應使用鍍鋅產品。
PE線最小截面
相線線芯截面(mm2)PE線最小截面(mm2)
S≤16S
16<S≤3516
S>35S/2
?。?)彈線定位:
根據設計要求找出配電箱(盤)位置,并按照明箱(盤)的外形尺寸進行彈線定位,以便對配電箱的穩固。
?。?)暗裝配電箱:
暗裝箱體的穩固必須以孔位好的位置為準。箱體穩固時箱體應周正,箱體出裝飾面的距離應平整,箱體四周的孔洞處必須用豆石混凝土填堵嚴密,箱體后部應加鋼板網抹灰,不得空鼓。
?。?)盤面組裝:
將盤面板放平,根據開關的位置,選擇導線引出的長度,加以剪斷后進行組裝,盤后的導線應排列整齊,綁扎成束。導線的壓接應牢固。
?。?)箱(盤)固定:
盤面固定前,應先清理箱內的雜物,箱體四周及底板應擦干凈。安裝盤面時要求平整,周邊間隙均勻對稱,箱門平正不歪斜,螺絲垂直受力均勻。
?。?)絕緣搖測:
配電箱(盤)全部安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間,兩人進行搖測,同時做好記錄。
篇2:配電箱(盤)安裝施工規范
配電箱(盤)安裝施工規范
?。?)材料的準備
a.鐵制配電箱(盤):箱體應有一定機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證,設備有銘牌,符合設計要求,技術文件、附件、備件齊全。
b.其它輔材、工機具。
?。?)配電箱(盤)安裝
本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范》進行。
a.在設備安裝前必須具備預埋件和預留孔符合設計要求,預埋件牢固,基礎槽鋼平直,根據不同結構而直立安裝或墻裝,固定牢固,電纜或導線排列整齊,接線端子標志清晰,連接良好,接地可靠。
b.配電設備內部元件排列整齊,便于操作維修,實測絕緣電阻符合規定,零線與PE 線接線端子、匯流排應分別排列,零線端子應安裝在絕緣體上。
c.配電箱(盤)安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。
d.配電箱(盤)的固定:本工程明裝用膨脹螺栓固定,暗裝的箱(盤)根據預留孔洞尺寸,找好標志尺寸,用水泥砂漿填實周邊圖示,安裝盤面要求平整,周邊均勻,對稱貼臉(門)平正,不歪斜。
?。?)絕緣電阻搖測
配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500VMΩ表,對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間,兩人進行搖測,同時做好記錄,做好技術資料存檔。
篇3:綜合實驗樓電氣工程配電箱柜安裝
綜合實驗樓電氣工程配電箱柜的安裝
1、工藝流程
2、配電箱、柜的安裝
(1)配電箱柜在安裝前首先進行外觀檢查和試操作:
?、偻庥^檢查包括設備型號、箱內元件數量、位置、標牌、設備電氣間隙和爬電距離等的檢查。配電箱、柜及箱內主要電氣元件都有中國電工產品認證委員會的"CCC"認證標志、產品檢、試驗證明和產品合格證。
?、谒懈删€箱、柜內分別設置專用的零線和地線端子板(或排)。接地引至共用接地極。干線箱、柜內的地線端子(或排)用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。
?、鄹髦返腘線和PE線分別由干線箱內的相應端子引出,用戶箱內一般裝設PE分支端子排,各用電設備的PE線由箱內引出,用絕緣膠布包扎好。用戶箱內設箱體專用接地螺栓,并用軟銅導線與接地干線連接。
?、苎b有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。
?、菰嚥僮靼o電操作和通電試操作,經試驗合格后,才允許安裝。
(2)土建結構施工全部完成,門窗安裝完畢,墻、地裝飾已初步完成后,按設計規定的位置、標高和安裝方式進行支架固定和洞孔的處理。一般室內明裝掛墻配電箱以及電氣豎井內的明裝箱,采用φ8mm和φ10mm鐵質膨脹螺栓直接固定,落地式配電柜均采用10#槽鋼作底座,型鋼固定點間距不大于1m,安裝中及時用水平尺進行實測,并用鐵墊片進行調整,當鐵墊片的數量超過3塊時,換為較厚的墊片1-2個,并用電焊固定。
3、配電箱、柜內配線
(1)柜內接線時,按設計的導線型號、規格、根數組成束,固定在相應的位置上,然后按合適的長度截斷導線,剝出絕緣外皮。剝切導線絕緣皮時,對截面較小的,可用剝線鉗,較大者可用大號壁紙刀切割。
(2)剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯,然后進行連接。單芯導線一般采用繞接,多股導線之間可采用纏接,也可用壓接管連接。
(3)導線與元件之間連接采用如下方法:截面在10mm2及以下的單股銅芯線使用壓線帽連接;截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接端子后連接;截面大于2.5mm2的多股銅芯線,除設備自帶插接式端子外,均壓接線鼻子并涮錫后,與設備連接。
(4)柜內無電纜外皮或管保護的導線,用相色塑料膠帶纏繞,各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規定執行。導線或電纜在壓接前,對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測,絕緣電阻值不應低于0.5MΩ,并作好相應的記錄,絕緣電阻測試合格后,將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固,并有防松墊片。
(5)導線連接完畢后,可進行配電系統試送電和控制柜試運行。試運時,按照先單體、后系統,先空載、后負荷的原則進行,確認安全和動作無誤后,帶電空載試運行,無異常情況出現時,即可投入正常使用。