塔吊安拆的施工方法

　　1、塔吊安裝前的準備工作

　?。?）在地基周圍清理出一切障礙物。

　?。?）配合適應塔吊安裝的汽車吊。

　?。?）準備一定數量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲及尼龍繩等常用工具。

　?。?）配備一定數量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司機1人，指揮1人，安裝人員4人。

　　2、塔吊的安裝步驟和使用

　?。?）按塔吊使用說明書，安裝安裝時先將埋入基礎的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強度水泥沙漿抹平，調好水平。安裝好一節標準節，用螺桿四角固定。

　?。?）在地面將爬升機構組裝成一體，然后將爬升機構吊起套在標準節外面并固定好再安裝回轉總成及塔頂。在地面拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊，放在尾部第三個位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線。在拼裝好吊臂及拉桿，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調試好各機電設備以及各種安全保護裝置，將塔身升高使用。

　?。?）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設。安裝前必須進行安全技術交底。塔吊安裝好后經驗收合格后使用。塔吊司機和塔吊指揮必須持證上崗。

　?。?）嚴格按塔吊出廠說明書的要求澆筑砼和埋設塔基連接件，及固定螺栓。

　?。?）塔吊單獨設分配電箱，做到嚴格按規范要求做好接地，接地從塔吊基礎樁配筋中接入。

　?。?）塔吊做到保險，限位齊全，且有效，靈敏。

　?。?）塔吊司機與塔吊地面指揮用對講機聯絡。

　?。?）嚴格遵守"十不吊"規定。

　?。?）塔吊在安裝，使用過程中嚴格遵守安全操作規程，對機械性和電器線路做到經常檢查，確保安全使用。

　?。?0）塔吊做到專人操作，保養，嚴禁無證人員操作。

　?。?1）塔吊附墻桿嚴格按有關規范，標準設置預埋件和焊接。

　　3、附著架的安裝

　　本工程7棟單體工程高度均超過塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩定。安裝時應事先在建筑物需附著高度位置埋好預埋件，通過調整調節螺桿（正反扣），可以調節塔身的垂直度，使其達到安裝精度的要求，然后將調節螺栓用螺母緊死。

　　附著架的夾角一般為45°～60°，如下圖所示：

　　QTZ40附著間距第一道距基礎面≤20M;以上間距≤18M；臂根鉸點距最頂一道附著≤18M；QTZ63附著間距第一道距基礎面≤27.5M;以上間距≤20M；臂根鉸點距最頂一道附著≤18M；

　　4、預防塔吊基礎發生不均勻沉降的措施

　?。?）塔吊基礎座落的持力層必須滿足設計要求。

　?。?）塔吊基礎的底面標高必須低于擬建工程基槽底標高。

　?。?）嚴禁塔吊超載作業。

　　5、塔式起重機的架設與拆除

　　本機特點：

　　自升架設系統采用油壓頂升設備，先進、安全、可靠、塔機架設高度可隨建筑物的增加而變化。

　　起重臂雙吊點，三角形截面結構，輕、剛度好、美觀。

　　塔身由下固定和標準節組成，標準節規格1.4×1.4×2.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。

　　本機具有三種起升速度，能滿足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求。

　　回轉機機構采液力聯軸器和齒輪減速器，傳動比較大，結構緊湊，傳動平穩。

　　塔式起重機架設的安全操作規程

　　了解現場土質情況，清除周圍障礙物。

　　根據施工要求，確定安裝位置，如需附著，應使塔身中心線與建筑的距離控制在3-5m之間。

　　現澆鋼筋混凝土基礎和預制壓重塊，待達到強度方可使用，與基礎塊接觸的地面耐力不小于20噸∕平方米。

　　清理塔機零部件，配件是否齊全、完好。

　　用25t的汽車吊裝。

　　塔機的架設應有專人指揮、檢查，在架設前應對驅動機構和安全裝置全面檢查，確認架設機構一切處于正常狀態后方可架設。

　　架設時，風力不超過4級，使用電壓應穩定，不超過±5％。

　　在豎起或放下塔身時，機身下邊不準站人，附近嚴禁非工作人員停留觀望。

　　安裝程序

　　基礎槽長3500mm,寬3500mm,深1800mm，雙層配筋。

　　底架的安裝：

　　將長短橫梁用銷軸聯在一起，裝在混凝土基礎內，用水平儀較平，四腳高度差不超過2mm，擰緊底腳螺栓安裝長短拉桿。

　　將下固定節和一個標準節用M24×260螺栓聯結在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。

　　安裝壓重塊。

　　安裝第二個標準節之后再安裝外套架，裝外套架前應將工作平臺，欄桿及頂升油缸安裝在外套架上。

　　回轉總成的吊裝，回轉總成包括上、下轉臺，回支撐及回轉機構，吊起與外套架聯接在一起。（下轉臺底板上有加節橫梁邊接孔，有口的一側應與外套架的開口一側對應。

　　液壓站的吊裝：

　　將液壓站吊起，放在外套的工作臺上，接通油缸管路和電機臨時電源，開機將外套架頂起，拔出定位鎖銷后落下，使下轉在塔身上，用M24×260螺栓聯接。

　　塔帽吊裝

　　吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿Ⅰ、Ⅱ的連接架和第一節拉桿安裝在塔帽上，然后吊起用Φ40×156的銷軸與上轉臺聯接。

　　平衡臂吊裝

　　吊裝前將起升機用M20×156螺栓固定在平衡臂后端將第二節平衡臂吊點處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用Φ40×156銷軸與上轉臺橫梁相連，在將兩節拉桿連接起來慢慢放平，使拉桿處于緊狀態。

　　起重臂的吊裝

　　將各節臂、小車安裝好，推動小車在軌道上行走，檢查無干涉部位扣，裝小車牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿Ⅰ、Ⅱ分別安裝在前后兩節吊點上。

　　起重臂的吊裝

　　起重臂地面組裝完畢、無誤吊起，根部用Φ45×156鎖軸與上轉臺橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態。

　　平衡重吊裝

　　將平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動。

　　司機室的吊裝

　　將司機室吊裝在轉臺的右側，用M12×35和M16×30的螺栓固定，安裝時要小心玻璃。

　　安裝加節橫梁及加節小車

　　將加節橫梁和加節小車安裝在下轉臺底部，用M12

×40螺栓連接牢固。

　　電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過塔身中心，預防升加節、拆卸時發生干涉。

　　起重鋼絲及吊鉤的安裝：安裝時接起重臂端部的一端3個y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時，應起升機構或卷筒排列整齊，以防亂繩。

　　整機安裝完畢，先頂升一個標準節，在安裝好底部斜撐桿。

　　安裝后的檢查、調試與吊重試驗。

　　塔機安裝完畢，應檢查各機構是否運轉正常，各運動部件有無干涉現象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無誤后，調重試驗可按照GB-5905-86《起重機實驗規范和程序》進行。

　　接地電阻不大于4Ω。

　　一切檢查與實驗進行完畢，達到使用要求后，方可進行頂升加節，使塔機高度達到施工要求。

　　塔吊的拆除：

　　1、拆卸注意事項:

　　a、塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。

　　b、在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。

　　c、在塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。

　　d、塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以應對頂升機構底主要受力件經常檢查。

　　e、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，立即下降。

　　f、拆卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發生人身安全事故。

　　2、拆塔的具體程序

　　將塔機旋轉至拆卸區域，保證該區域無障礙影響拆卸作業。

　　拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴格執行本說明書的規定,嚴禁違反操作程序。

　?。?）拆塔具體程序如下：

　　1）降塔身標準節（如有附著裝置，相應地拆卸）

　　2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；

　　3）起重臂的拆卸；

　　4）平衡臂的拆卸；

　　5）拆卸司機室；（亦可待至與回轉總成一起拆卸）；

　　6）拆卸塔頂；

　　7）拆卸回轉塔身；

　　8）拆卸回轉總成；

　　9）拆卸套架及塔身加強節。

　?。?）拆卸塔身

　　將起重臂回轉到標準節的引進方向，使回轉制動器處于制動狀態，小車處于規定的平衡位置。拆塔最上面塔身標準節離開下部標準節2cm左右.，即停止頂升。頂起的標準節沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節之間用螺栓連接；用小車吊夠將標準節降至地面。

　　注意：將拆掉的標準節推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節主弦桿踏步時，須用人工翻轉活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節的頂端。

　　重復上述動作，將頂升加節上來的塔身標準節依次拆下。

　?。?）拆卸平衡臂配重

　　將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。

　　拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。

　?。?）起重臂的拆卸

　　從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應對鋼絲繩全長認真進行檢查。

　　1)對吊裝點進行拆卸;

　　2)輕輕提起起重臂,使位桿系統放松,拆掉連接銷軸;

　　3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。

　?。?）平衡臂的拆卸

　　將配重塊首先吊下,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態,拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。

　?。?）拆卸司機室

　?。?）拆卸塔頂

　　拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。

　?。?）拆卸回轉塔身

　?。?）拆卸回轉總成

　　吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉總成吊起卸下。

　?。?0）拆走套架及塔身加強節

　　1)吊起套架,緩緩地沿標準節主弦桿吊出,放至地面。

　　2)依次吊下各節標準節

　　3、塔機拆散后的注意事項

　?。?）塔機拆散后由工程技術人員和專業維修人員進行檢查。

　?。?）對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結構變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。

　?。?）檢查完畢后,對缺陷、隱患進行修復后，再進行防銹、刷漆處理。

篇2：花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

　　一、工程概況及選用產品

　?。ㄒ唬?工程概況

　　**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結構，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺QTZ5012塔機作為垂直運輸設備。

　?。ǘ┻x用產品

　　本工程使用的塔式起重機應為合肥市建筑協會認可的廠家制造產品。

　　二、安裝前準備工作

　　安裝單位必須具有相應資質，并向總包提供塔吊專項安拆方案和本單位的營業執照、資質證書、安全生產許可證、項目負責人和安全員的三類人員培訓合格證、安裝人員的特種作業操作合格證書復印件。

　?。ㄒ唬?、基礎施工

　　1、基礎設計：見廠家提供的《固定基礎》資料。

　　2、基礎施工：

　　由本項目部負責按廠家提供的《固定基礎》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預先加工好的16個預埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調平木模上平面的水平度在1/1000范圍內，將預埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應不大于1/500，砼強度達到設計值的85%以上方可安裝。安裝時應有不少于二組砼試塊試壓報告，一組同條件自然養護砼試塊，一組28d標養砼試塊。

　?。ǘ┌惭b前的準備工作

　　1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負責人，查看現場，提出安全措施，制定裝機方案。

　　2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業人員進行技術、安全交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據《塔式起重機使用說明書》上安裝部件的數量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

　　3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物，平整好場地，保證道路暢通，以便吊車進場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

　　4、根據塔機散件中最大重量及現場條件，安排一部25噸汽車吊進場進行安裝。

　　5、由安裝小組負責清點所有的塔機零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。

　　6、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的需要。

　　三、安裝

　?。ㄒ唬?、安裝時間

　?。ǘ?、塔機的安裝步驟

　?。?）固定式無壓重工作時，塔機自下而上的組成為：底架1節標準節IV，5節標準節I，約26節標準節II。將第一節基礎節IV安裝在基礎上，穿上地腳螺栓，調正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

　?。?）先將兩節標準節I在下面用4個M42高強度螺栓聯接為一體（螺栓的預緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎節上面，并緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎節上的對準。

　?。?）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面并使套架上的爬爪擱在標準節的最下一個踏步上（見《塔式起重機使用說明書》第23頁圖4－4）（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。

　?。?）在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節上，用4個Φ30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標準節相連。

　?。?）在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個M42的高強度螺栓將回轉塔身和上支座聯接，要注意區分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器處在一側。

　?。?）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。

　?。?）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

　?。?）在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。

　?。?）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機使用說明書》第27頁圖4－9配置起重臂節和拉桿節，次序不能混亂，用相應銷軸把它們裝配在一起，把第1節和第2節臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。

　?。?0）按照《塔式起重機使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。

　?。?1）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。

　?。?2）用汽車起重機將吊臂總成平穩提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點上。

　?。?3）在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂的相應拉板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。

　?。?4）松弛起升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態后，松脫滑輪組上的起升機構鋼絲繩。

　?。?5）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

　?。?6）把小車開至最根部，轉動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

　?。?7）安裝、調整電器操縱系統及照明、安全裝置、電鈴等。

　?。?8）接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。

　?。?9）安裝標準節內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。

　?。?0）試運轉。

　?。ㄈ?、塔身標準節的安裝方法及順序：

　?。?）由于塔身標準節主弦桿的規格有兩種，因此，在安裝標準節時，應根據標準節I、II，依次從下到上安裝塔身標準節。

　?。?）將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉機構制動器牌制動狀態。

　?。?）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　?。?）在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個角上然后吊起標準節并安放在外伸框架上，吊起一個標準節將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8個導輪與塔身標準節主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個Φ30的銷軸連接好，最后卸下塔身標準節與下支座的4個M42的連接螺栓。

　?。?）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標準節引至塔身正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時，用4個M42高強度螺栓將上下標準節連接牢固，螺栓預緊力矩為5.82kNm。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身標準節連接牢固，即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則按照以上步驟連續幾次即可。

　　注意：

　　a、頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。

　　b、若要連續加幾節標準節，則每加完一節后用塔吊自身起吊下一節前，塔身節各主弦桿和支座必須有兩個M42螺栓連接牢固。

　　c、所加標準節上的踏步必須與已有的塔身節對準。

　　d、頂升時，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個爬爪都同時擱在塔身標準節的兩個踏步上，絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情況出現。特別提醒的是：爬爪可能因一段時間不用發生銹死而轉動不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉動靈活，能方便地擱置在踏步上。

　?。?）安裝標準節內部掛梯、斜撐和休息平臺。

　?。?）轉動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯接螺栓直至擰緊所有的聯接螺栓。

　?。?）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個附著架前，塔機最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個附著架前，塔機最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個附著架前，塔機最大工作高度不超過60m。

　?。ㄋ模?、附著架的安裝：

　　將環梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用16個M24的螺栓連接起來。吊裝三個撐桿。用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調整可通過調整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時用鋼繩將附著架掛在塔身上。

　?。ㄎ澹?、調整各種安全裝置：

　?。?）起重力矩限制器調整

　　調整時吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運行即可調整。42米臂長時吊重11.05kN，調整起重力矩限制器螺桿，開動小車至33.4m幅度時碰動開限位開關，發出報警信號；小車繼續向外開至37m時，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復三次，以檢查重復性能。吊重34.75kN時，13.5m報警，15m斷電。重復三次。調整時小車以最低速度運行。

　?。?）起重量限制器調整：

　　21m幅度時起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時高檔不能起升。11m幅度時起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時低檔不能起升。

　?。?）幅度限位器調整

　　吊鉤空載，當小車行至2m幅度（最?。┖?0m幅度（最大）時，限位開關動作，再啟動時小車只能往臂架中央運行。

　?。?）起升高度限位器調整

　　調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點高度2m時限位開關動作，吊鉤不能再上升，再啟動時　只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動作三次，效果一樣即可。

　?。?）小車、回轉制動器調整

　　依據小車（回轉）制動器應用中的實際制動效果，制動力矩不夠時，打開制動器罩，調整螺母使彈簧縮短（制動壓蓋和摩擦片之間距縮?。?；制動力矩過大時，使彈簧伸長（制動壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調整完后，試動作數次保證銜鐵在導向螺栓上滑動無阻，吸合及脫開動作準確無誤。彈簧銹蝕厲害時應予更換。

　　四、驗收、交付使用

　?。?）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質證書、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓合格證書復印件和安裝、拆除合同。

　?。?）塔吊業主（廠方）提供產品生產許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎施工圖等資料。

　?。?）總公司安技處對塔吊進行復檢，認為具備驗收條件后報省特種設備檢測中心驗收。

　?。?）省特種設備檢測中心驗收時，安裝單位、業主（廠方）使用單位必須派人參加，。根據省特種設備檢測中心下達的隱患整改通知進行整改，整改后，提交整改報告。省特種設備檢測中心復驗合格，發給檢驗合格證和報告即可使用。

　　五、操作人員的技術要求

　?。ㄒ唬┢鹬貦C的操作和使用規定：

　?。?）起重機的操作人員必須經過行業專業技術培訓考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝、維護人員未經許可不得攀登塔機。

　?。?）起重機允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風速低于6級。

　?。?）風速大于四級，不得進行頂升作業。

　?。?）起重機安裝、大修、轉移工地架設以后，必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調整后方能進行吊裝作業。其靜載試驗吊重為額定荷載的1

25%，動載試驗吊重為額定荷載的110%。

　?。?）起重機夜間工作，施工現場必須備有充足的照明設備。

　?。?）塔機由使用單位單獨供電，并使用專用開關箱。

　?。?）司機室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時更要注意防火。

　?。?）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動。

　?。?）塔機應定人定機、專人專機負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。在處理電氣故障時，必須有專職維修人員二人以上。

　?。?0）頂升作業過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統、專人照管爬爪和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關或其它電氣設備。作業應在白天進行。有故障時，必須立即停車檢查，非經查明真相和將故障排除，不得繼續爬升動作。每次頂升后，必須認真做好準備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動。操作桿應回到中間位置，液壓系統的電源應切斷。

　?。?1）不得超載使用及吊運人員，嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結在地面的物體。

　?。?2）禁止在起重機工作時進行調整和維修，發現起重機異常時，應及時停車，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續工作。

　?。?3）司機必須在得到指揮信號和按鈴示警，才能開始工作。操作回轉和變幅時，必須由慢變快進行啟動，由快到慢進行停止?；剞D不得在未停穩前向反方向旋轉。嚴禁在回轉時，利用反轉制動，必須在回轉停穩后才可以反向運轉。

　?。?4）非本機工作人員未經允許不得在機上停留。

　?。?5）結構或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達到報廢標準等，應立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過程中，如遇風速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

　?。?6）起重機停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車向前開至臂最前端處。檢查制動器的效能，如不靈敏，應及時調整。把各控制器手柄置于零位，拉開閘刀開關，切斷電源。

　?。?7）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損應及時處理。按要求進行潤滑作業。

　?。ǘ?、起重機的保養

　?。?）傳動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　?。?）各機構的制動器應經常檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

　?。?）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

　?。?）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過GB5144－85規定，必須立即換新。

　?。?）凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進入齒輪而損壞齒輪。

　?。?）經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。

　?。?）經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。

　?。?）安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　?。?）液壓爬升系統的油箱嚴格按潤滑表是的規定進行加油和更換，并清洗內部。溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行爬升前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴密，不準有漏油現象。油器要經?！z查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥發現滲漏應及時檢修?？傃b和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試運轉。冬季啟動時要開開停停，反復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

　?。?0）檢查金屬結構的節點和焊縫，如有變形和裂紋應及時進行更換。金屬結構進行調查和補強、涂漆。

　　小修（起重機工作1000小時后進行）；中修（起重機工作4000小時后進行）；大修（起重機工作8000小時后進行）。

　?。ㄈ?、電氣系統維護和保養：

　?。?）日常保養：

　　每天上班前，應做下列檢查工作：

　?。?）應檢查電源電纜有無損傷，清除電器設備的灰塵。

　?。?）檢查電動機，軸承潤滑應良好，電動機，制動電磁鐵如被雨水淋濕，則應進行絕緣電阻的測定。

　?。?）檢查接觸器，觸點應清潔平滑，如有燒損，應用細銼或砂紙修好

　?。?）檢查配電箱、接線端子應聯接可靠，如有松動應及時擰緊。

　?。?）檢查各操縱按鈕、開關，應接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應及時排除。

　?。?）檢查安全裝置，各行程開關工作應靈活可靠，如有故障，應及時排除。

　?。?）檢查各部導線，電纜連線處，如發現松動和縻損，應及時擰緊和包扎。

　　一級維修（起重機工作1000小時后進行）；二級維修（起重機工作4000小時后進行）。

　　六、拆卸方案

　　塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發生人身及設備安全事故。

篇3：政府辦公樓工程塔吊安裝方案

　　政府辦公樓工程塔吊安裝方案

　　一、工程概況

　　該工程為框架結構，建設面積7806m2,建筑物最高高度15.6m，根據工程的具體情況，在辦公樓后面中間部位設一臺塔吊。（見平面布置圖）

　　二、安裝前的準備工作

　?。ㄒ唬┢鹬貦C在安裝前，應做好下列準備工作：

　　1、充分了解施工現場布局和土質情況，清理周圍的障礙物，并考濾后起建筑物對拆卸應無影響。

　　2、根據施工要求，確定安裝位置，如果工程需要使用附墻架，則塔身中心與建筑物的距離為3m。

　　3、將底架安裝在基礎規格為4500×4500×200mm3的砼基礎上，待達到強度要求后方可使用。與基礎塊接觸的地面的地耐力不得小于20噸每平方米。

　　4、清點塔吊的各零部件是否齊全，且完好無損。

　　5、吊裝機械用8噸或8噸以上的汽車起重機。

　?。ǘ┌惭b作業前檢查的內容

　　1、金屬結構應成套。

　　2、提升機構應完整良好。

　　3、電氣設備應齊全可靠。

　　4、基礎位置和做法符合要求。

　　5、附墻架連接埋件的位置應正確，并埋設牢靠。

　?。ㄈ┌惭b人員崗位責任制

　　安裝人員必須經過上級有關部門進行安全培訓，考核合格后持證可操作。

　　三、安裝中的技術及安全要求

　　1、各標準節間連接螺栓必須固緊，嚴禁擴扎和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。

　　2、高空安裝作業人員務必系好安全帶，門架下和立桿周圍2米以內禁止站人，以防物件跌落傷人。

　　3、四級風以上禁止安裝作業。

　　四、塔吊的安裝

　?。ㄒ唬┌惭b步驟

　　1、底架的安裝：

　　將長短梁用銷軸聯在一起，然后安裝在砼基礎上，從底架四角定位板上平面為基礎，用水平儀校平。墊底架四腿，使四角定位板上平面上同一水平面上，且四角的高度差不超過2mm，擰緊底腳螺栓，安裝長、短拉桿。

　　2、將一個標準節安裝在底架上，用M24×180螺栓連接。

　　3、安裝壓重塊。

　　4、安裝第二個標準節，用M24×180螺栓連接。

　　5、吊裝外套架：

　　吊裝前，應將工作平臺、欄桿及頂升油缸安裝在外套架上，將過渡節與第三個標準節用M24×180螺栓連接以后，吊在外套架上，后用M24×180螺栓將過渡節瑟外套連接起來，然后將外套架吊起，對準塔身中心線緩慢地套在標準節外，再用M24×180螺栓將第二個與第三個標準節連接起來。

　　注意：外套架的方向應與塔身的方向相適應，外套架開口朝向應便于頂升加節。

　　6、液壓站的吊裝：

　　將液壓站吊起，將其安放在外套架下工作臺上，接通項升油缸管路和電機臨時電源。

　　7、回轉總成吊裝：

　　回轉總成包括上、下轉臺，回轉支承及回轉機構、塔帽工作臺、電氣箱。將其吊起與過渡節連接在一起。

　　8、塔帽吊裝：

　　吊裝前需在地面進行組裝，將起重臂拉桿I、II的連接架和第一節拉桿安裝在塔帽上，將平衡拉桿第一節拉桿安裝在塔帽上。然后將塔帽吊起用Ф40×125的銷軸與上轉臺連接。

　　9、平衡臂吊裝：

　　將第二節平衡臂拉桿安裝在平衡吊點處，然后平衡臂吊起，用Ф40×156銷軸與上轉橫梁相連，再將兩節拉桿連接起來，慢慢放平，使拉桿處于拉緊狀態。

　　10、起重臂的地面安裝：

　　將各節臂、變幅小車安裝好，并推動小車軌上行走，檢查有無干涉部位。安裝變幅小車牽引繩，將障礙燈安裝在臂端，將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側拉到臂根，且留出足夠的接線長度，最后將拉桿I、II分別安裝在前后兩吊點上。

　　注意：安裝變幅小車牽引時，先將小車移至臂端，安裝繩I鋼絲繩一端在卷筒上厘繞三圈固定住，另一端固定在小車上（用3個6KT型繩夾連接牢固），再將小車移至臂根，安裝繩II，固定方向同上，變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一致。

　　11、起重臂的吊裝：

　　起重臂地面組裝完畢，檢查無誤后，將起重臂吊起，根部用Ф40×156銷軸與由轉臺橫梁連接。再將起重臂頭部抬起，然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，慢慢將起重臂放下，使拉桿處于拉緊狀態。

　　12、平衡重吊裝：將平衡重吊起，牢固地安裝在平衡臂端部，并用螺栓連接緊固，使其不能前、后、左、右擺動。

　　13、司機室的吊裝：

　　將司機室吊起安裝在上轉臺右側，用M16×40螺栓固定，吊裝和安裝時應特別澌上心，以防碰壞玻璃。

　　14、安裝加節橫梁及加節小車：

　　將加節橫梁及加節小車安裝在外套架項部用M16×110螺栓連接牢固。

　　15、電器安裝：

　　按照電器原理圖連接，注意電源電纜不得通過塔身中心，以防項升加節或拆卸時發生干涉。

　　16、起重鋼絲繩及吊鉤的安裝：

　　安裝時接起重臂端部的一端用3個12KT繩夾堅固，在纏繞起重鋼絲繩時，應在起升機構卷筒上排列整齊，以防亂繩。

　　17、項升加節：

　　整機安裝完畢，先頂升一個標準節，再安裝好底架斜撐桿。

　　18、安裝后的檢查，調試與吊重試驗：

　　塔機安裝完畢，應檢查各機構是否運轉正常，各運動部件有無干涉現象，各連接件是否堅固完好，安全裝置是否靈活可靠。（安全裝置的調試方法參見第九章）。全部檢查無誤后，進行吊重試驗吊重試驗可參照GB5905-86《起重機試驗規范和程序》進行。

　　將一切檢查與試驗進行完畢，達到使用要求后，方可進行頂升加節，使塔機高度

達到施工要求。

　　注意：M24×24高強度螺栓須緊牢固后加裝M24扁螺母鎖緊。

　?。ㄈ╉斏庸澇绦颍?/P>

　　塔機的頂升加節應接下列程序進行：

　　1、將起重臂轉至外套架開口方向。

　　2、檢查外套架滾輪是否安裝準確，有無損壞，如有異常，修復完好后方可進行頂升加節。

　　3、用主吊鉤將一個標準節吊起，將其放在加節橫梁小吊鉤上。然后，再吊起一個標準節，將其移至距塔身中心線15～20米左右處，以使被頂升部分的不平衡力矩最小。

　　4、松開過渡節與塔身部分的連接螺栓。

　　5、開動油泵馬達操縱使換向閥手柄，使油缸外端的頂升橫梁支撐在塔身升爪內。然后，用油缸將上部結構頂起足夠的高度，將外套架上的定位銷插入塔身標準節的爬升爪內，操縱換向閥手柄、收回活塞桿，使頂升橫梁支撐在上面的一對爬升爪內，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結構頂起能將標準節推入的高度后停機，油缸支撐著上部結構，將標準節引入。

　　將標準節與塔身對正，操縱換向閥手柄，使油缸逐漸縮回，以使標準節慢慢落在塔身上，然后用M24×240的螺栓連接牢固。最后和螺栓將過渡節與塔身聯在一起，這樣就完成了一個節的頂升加節作業過程。如果繼續頂升加節，上端標準節和塔身之間必須用螺連接牢固，方可進行下一個標準節的頂升的準備工作。

　?。ㄋ模┰陧斏庸澾^程中，應遵守下列安全操作規程：

　　1、當風速大于或等于5.5m/s（4級風以上）時，停止頂升加節。

　　2、參加頂升加節的工作人員，必須統一指揮，服從領導，要認真觀察外套架滾輪在頂升時是否偏斜，如有偏斜，應立即停機予以調整，以防滾輪跑出塔身軌道發生危險。

　　3、頂升時，應先頂起30～50mm的高度，并認真檢查頂升橫梁在爬升槽內是否處于正確位置，是否偏擺，如果出現異常，應縮回油缸，放下外套架，調整完畢再頂升。

　　4、操縱換向閥手柄，操縱時應緩慢，以免在起動和停止時引起沖擊，引起塔機擺動。

　?。ㄎ澹┢鹬貦C的拆卸程序：

　　起重機的拆卸程序為安裝過程的反過程。

　　五、驗收、交付使用

　　安裝完畢后，應交付公司設備、安裝部門，會同安裝、使用單位共同進行驗收，并由檢測中心檢測合格后方可正式投入使用。