樁基施工的特定應急措施

　　由于樁基施工的特殊性和重要性，在進行樁基施工過程中，針對在樁基成孔中可能遇到的一些問題，必須制定相應的施工應急措施，避免由于施工過程中對困難估計不夠，造成施工質量事故。為確保施工的順利進行，特制定如下措施：

　　一、鉆進過程中的相關措施

　?。ㄒ唬┤绻@進過程中出現的漏漿現象，應立即停止鉆進，同時向孔內回填膨潤土（粘土）和鋸末，加大泥漿粘度，然后由鉆頭慢速造漿護壁，待泥漿水頭穩定后方可繼續進尺，鉆進過程中時刻觀測水頭標高的變化，如有異常立即停止鉆進。

　?。ǘ┊斻@至護筒底口和不同地層交接處附近，采用低檔慢速、小進尺鉆進，每小時進尺不大于0.5m，防止擴孔、塌孔和偏斜孔。

　?。ㄈ┽槍︺@進過程中有可能出現的掉鉆情況，在樁基施工前可提前做好打撈設備，制定打撈方案。

　　鉆孔過程中常見孔內掉鉆事故的處理方法簡介：

　　1、孔內掉鉆事故產生的原因歸納起來有以下幾方面：

　　1）操作人員麻痹大意，不能正確判斷孔內情況或及時處理孔內情況變化。

　　2）技術管理工作不嚴，技術措施不力，鉆進方法不當，違章作業。

　　3）設備、鉆具質量不好，鉆進過程中對鉆具各部位的檢查不善。

　　4）地質條件復雜，地層不穩定，坍塌掉塊等。

　　2、預防孔內掉鉆事故的發生主要從以下幾點做起：

　　1）鉆孔施工前，認真研究可能發生的問題，結合以往的經驗、教訓，采取得力措施，并從物質上作好必要的準備。

　　2）嚴格遵守各項制度及操作規程，提高操作技術水平。

　　3）根據孔內情況，正確選用、配制泥漿，以保持孔壁穩定及孔底清潔。

　　4）建立健全設備管理維修制度，保證設備正常運轉。

　　5）根據地層不同，選擇和確定不同的鉆進方法，采用合理的技術參數及相應的技術措施，并配備準確可靠的鉆進參數儀表。

　　6）準確記錄孔內鉆具各部位的尺寸，并做到勤檢查鉆具各部位。

　　3、掉鉆事故常規處理方法

　　一旦發生孔內掉鉆事故，首先要維持及保證泥漿性能以滿足孔壁穩定及孔底清潔的要求，并根據掉鉆的具體部位結合實際情況制定具體的打撈方案，一般常見掉鉆事故的處理方法如下：

　　1）鉆桿部位掉鉆一般是由鉆桿體扭斷或鉆桿間聯接法蘭的螺栓脫落、鋼繩斷裂等原因造成。當發生此類掉鉆事故時，可采用鋼絲繩套套及鉆桿偏鉤兩種方法打撈，其中以鉆桿偏鉤打撈較為便捷實用。

　　2）由于加重桿及鉆頭的法蘭為Ф930法蘭，而鉆桿法蘭為Ф450或Ф400法蘭，故加重桿部位的掉鉆主要發生在過渡鉆桿（變徑鉆桿）處，當發生此類掉鉆事故時，可單鉤鉤Ф930法蘭的方法進行打撈。

　　3）當鉆頭單獨掉落在孔底時，可采用單鉤鉤鉆頭Ф930法蘭的方法進行打撈或采用"十"字鉤鉤鉆頭護圈與筋板之間的加強筋板進行打撈。

　　4）另外當發生鉆頭體脫落或孔內遺留較大鐵件時，可采用電磁打撈器進行打撈（配備的LMC-60型電磁鐵水下吸附能力為1t，LMC-120型電磁鐵水下吸附能力為5t）。另外，在進行鉆頭打撈過程中一定要做好孔內泥漿的護壁工作（可采用增大泥漿比重和粘度的方法），確?？妆诎踩?。

　　在打撈過程中，需密切觀測孔內泥漿變化，如有異常情況必須立即停止打撈，待分析出具體的原因后在繼續進行。

　　5）因故停止鉆進，應把鉆頭提離孔口，孔口應加護蓋，并確?？變扔凶銐虻乃^高度。嚴禁鉆頭留在孔內，以防止出現埋鉆的現象。

　　二、鋼筋籠安裝過程中的應急措施：

　　針對鋼筋籠安裝過程中有可能停電，鋼筋籠安裝時間延長，造成樁基清孔后停留過久，出現縮孔、坍孔現象，在進行鋼筋籠安裝時必須配備發電機，以確保鋼筋籠的正常施工。

　　三、混凝土灌注過程中的應急措施：

　　1）混凝土灌注前應組織專人對各種機械設備進行全面檢查、維修，確保機械設備正常運作。

　　2）針對混凝土灌注過程中有可能出現的停水、停電現象，混凝土供應不及時，灌注停留時間過長，造成斷樁。因此為避免上述情況的產生，在混凝土灌注過程中拌和樓旁備有蓄水池及650KW發電機，確?；炷恋墓?。

　　3）考慮到在成孔過程中有可能出現的擴孔現象，造成混凝土的用量加大，在混凝土灌注前保證有不少于2倍的存料。

　　4）為確?；炷凉嘧⑦B續快速的完成，必須加強現場施工過程控制，經理部必須安排領導進行值班，同時現場技術人員加強與值班領導的溝通，出現問題及時解決，確保樁基施工的萬無一失。

　　四、主要風險及采取相應的措施：

　　1、、鉆孔灌注樁施工主要風險

　　·在鉆進過程中由于潮水變化引起孔內水頭與外部海水產生潮差，容易給鉆進過程帶來較大的坍孔風險。

　　·混凝土灌注過程中，如果混凝土和易性較差、混凝土離析嚴重，或導管埋深過大、導管提空等，容易導致斷樁。

　　·混凝土灌注過程中，由于混凝土的和易性較差，混凝土澆注速度過快等原因，會導致鋼筋籠上浮。

　　2、計劃采取的主要措施

　?。╝）防坍孔措施

　　·根據不同土層、墩位選擇與之相適應的鉆進方法。對于水中墩鉆至護筒下口附近1m時，提鉆拋填粘土反復作正循環旋轉護壁2～3次。

　　·當搞筒外水位變化時，及時調整孔內泥漿水頭，保證孔內水頭在任何時候均比孔外水位高1.5~2.5m以上。

　?。╞）防掉鉆頭、偏斜孔措施

　　·選擇大扭矩、鉆桿內徑大、氣舉或泵吸效果好KP2500型回轉鉆機，具有鉆機扭矩大，鉆桿剛度大等特點。

　　·加強現場質量管理工作；對于特殊地質，由技術人員對工班長進行詳細的施工技術交底，并傳達至每一位操作人員，做到心中有數。

　　·加強機械設備的檢查，尤其是鉆桿螺栓、法蘭盤、承重鋼絲繩等。

　　·嚴格按照要求施加配重；采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。

　?。╟）防斷樁措施

　　·制備和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在16～20cm，初凝時間在15h以上。同時在施工過程中注意對混凝土質量的控制。

　　·針對混凝土灌注方量大，灌注時間長的特點，混凝土攪拌、混凝土輸送泵等混凝土設備均有備用措施，防止出現意外情況時，混凝土能夠連續灌注，同時備用發電船作為備用電源，防止突然斷電時灌注樁

基水下混凝土出現的風險。

　　·加強領導現場值班和人員的管理工作，做到職責明確，確保每個操作人員的工作質量從而保證樁基混凝土的施工質量。

　　·加強對通訊設備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。

　　·嚴格按照《技術規范》要求，進行導管埋深控制，現場技術人員勤測孔深，保證實測數據和計算數據準確無誤。

　?。╠）鋼筋籠施工質量保證措施和防鋼筋籠上浮措施

　　·嚴格控制鋼筋籠在場地加工的每一道工序質量，經檢查后，如果不合格的及時進行整改處理，直至合格后方可使用；在鋼筋籠轉運和下放過程中，防止鋼筋籠變形；鋼筋籠在現場接長時，技術員和質檢員嚴格控制其施工質量。

　　·在混凝土澆注過程中，嚴格控制混凝土的澆注速度和導管埋深，保證混凝土的和易性，以防止鋼筋籠上浮。

篇2：項目部樁基施工采取技術措施抗塌孔報告

　　項目部關于樁基施工采取技術措施抗塌孔的報告

　　尊敬的業主并監理：

　　我方自9月初進入樁基工地以來，依據甲方提供的各種設計文件，嚴格按照國家有關的技術規范組織施工。為保證施工質量，我方根據現場土層變化，及時采取了有關技術措施?，F報告如下：

　　根據勘探資料和施工圖描述，現施工區域為粉質粘土。鑒于表層可見結構空隙較大的煤矸石約1—2米厚，我方準備了高2米的護筒。實際施工中，煤矸石厚度約為6米，造成塌孔導致無法作業。為保證施工質量，我方采取如下技術措施：

　　1. 加長護筒長度，加寬護筒直徑。已經加工成型長6米，直徑1米的護筒2個。

　　2. 準備充分的水泥漿、膨潤土，加強泥漿護壁的質量。

　　通過以上措施，我方有信心可以克服當前的塌孔現象，保證施工質量。

　　建設集團***項目部

　　20**-10-11

篇3：樁基施工現場平面布置原則

　　樁基施工現場平面布置原則

　　1.1現場平面布置隨著工程施工進度進行調整。

　　1.2在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置。

　　1.3施工材料堆放應盡量設在靠近使用位置的地方，以減少發生二次搬運為原則。

　　1.4中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。

　　1.5臨電電源、電線敷設要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或外套套管。

　　1.6本工程應著重加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。

　　1.7本工程要重點加強環境保護和文明施工管理力度，使工程現場始終保持整潔、衛生、有序合理的狀態。

　　1.8執行IS014001國際環境標準，布置控制粉塵的設施、排污、廢棄物處理及噪聲控制設施。

　　1.9設置便于大型運輸車通行的現場道路并保證其可靠性。

　　1.10現場設鋼筋加工場、配電室、辦公室、住宿區、廁所、食堂、倉庫等。