外裝飾幕墻工程現場安裝施工

　　1.1設計組織

　　針對此項目，施工方案將即刻移交到工程設計部，由方案部和銷售部負責人向承擔此工程的設計小組進行技術交底，完成設計輸入工作。設計小組由工程部負責人總負責，由主設計師任組長。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節點圖、設計計算書等。施工方案設計經評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。在此過程中，設計小組也將積極與內裝公司進行協商，吸收內裝意見，解決外裝與內裝交界處的處理問題，以利于今后內裝的順利進行。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。

　　1.2總體施工計劃

　　1.2.1人力安排

　　詳見本設計前面相關部分。

　　1.2.2施工方法：根據本工程的具體情況，我司采用腳手架施工方式，垂直運輸機具采用現場的貨運電梯、卷揚機等及相應的防護措施。

　　1.2.3施工順序

　　1.2.3.1測量、放線及埋件處理

　　核對土建施工的誤差的具體情況，檢查埋件的位置是否正確，同時選擇正確的處理方法，進行改正并確定各部位的垂直安裝基準，以利于施工安裝的順利進行。

　　1.2.3.2幕墻豎框格的安裝

　　埋件處理完成后，根據確定的垂直安裝基準，進行幕墻豎框格的安裝，保證每根框格均符合要求，同時做好框格的保護工作。

　　1.2.3.3幕墻橫框格的安裝

　　根據幕墻的分格尺寸，確定橫框格的位置，將幕墻橫框格安裝好，檢查并保證橫框格的水平誤差在規定范圍之內，同時做好框格的保護工作。

　　1.2.3.4幕墻的封修及防雷系統安裝

　　幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指標，必須按要求做好此部分的安裝工作，并做好檢查記錄。

　　1.2.3.5幕墻板塊安裝

　　施工中應加倍小心，防止板塊有任何損壞，以保證幕墻外觀質量。

　　1.2.3.6打膠

　　整個一個層樓或一部分板塊安裝完成后進行打膠工作，打膠應嚴格按注膠工藝進行，避免可能出現雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質量。

　　1.2.3.7清潔、驗收

　　膠縫打膠完成后，將膠縫兩則的保護膠帶及鋁板表面的保護膠帶撕去，對幕墻表面的污漬進行清潔，工程全部完成后進行驗收。

　　在整個施工過程中，應嚴格按施工進度計劃進行，確保工程按期完成，具體施工時間詳見施工進度計劃表。

　　1.2.4施工中應注意的問題

　　1.2.4.1嚴格按施工工藝規程及施工安全操作規程，進行安裝施工。

　　1.2.4.2注意各工種的交叉作業配合，做好協調工作，確保工程按期完成。

　　1.2.4.3做好成品和半成品保護工作。

　　2.技術措施

　　2.1加工期間

　　2.1.1工序加工中操作者進行首件自檢。

　　2.1.2工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。

　　2.1.3自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。

　　2.1.4工序加工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。

　　2.1.5檢查過程中發現超差現象，檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單，請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。

　　2.1.6根據有關領導處理意見，決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。

　　2.1.7對某些復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規定其它檢驗工具和檢驗方法。

　　2.1.8玻璃打膠工序嚴格按《玻璃打膠工藝》執行，并做規定的試驗、

　　相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。

　　2.1.9質管部對質量記錄進行管理，質量記錄保存期10年。

　　2.2安裝期間

　　2.2.1項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量放線，確定基準，符合設計要求后方可進行安裝施工。

　　2.2.2質管部工程質量檢驗員對基準層立框進行驗收，基準層立框不驗收不能進行下一層。

　　2.2.3安裝過程分為三個步驟進行交驗，隱蔽工程、框架安裝、玻璃、鋁板、石材安裝。

　　2.2.4每個步驟施工過程中，檢驗員根據有關標準隨時進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。

　　2.2.5每個步驟完成后，由安裝工程隊進行白檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。

　　2.2.6工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質量問題移交顧客。

　　2.3工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序

　　2.3.1工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準；

　　2.3.2凡應竣工檢查部位，均保留有保證安全的腳手架或相應設備，以滿足竣工檢查所有部位；

　　2.3.3有齊全的質量憑證、原始記錄。如："分部工程驗收單"、"鋼材、玻璃、鋁板、石材幕墻框架安裝質量檢查記錄表"等；

　　2.3.4技術質量問題已經得到處理，且手續完備；

　　2.3.5竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規定的要求；

　　2.3.6竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求；

　　2.3.7復查中遺留問題，經復查要全部整改完畢。

　　2.4竣工檢驗的內容和要求

　　2.4.1按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據。

　　2.4.2按"分部、分項工程質量檢驗評定表"中內容，由工程項目經理組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部檢驗復查。

　　2.4.3工程使用功能的檢驗

　　根據工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證。

　　征求顧客對工程質量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達到規定的標準要求，做為進行最終檢驗的內容之一。

　　2.4.4竣工驗收后，按"總

體工程完工驗收報告"要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。

　　3.分部分項安裝施工工藝

　　3.1玻璃、鋁板幕墻施工工藝

　　幕墻施工順序：埋件的埋設一測量放線一安裝立柱一安裝橫梁一

　　安裝玻璃、鋁板一注膠及幕墻外立面清洗

　　3.1.1預埋件的埋設：預埋件要求與鋼筋綁扎牢固，防止混凝土施工時脫落移位。

　　3.1.2測量放線：土建結構施工結束后，施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線，包括框格排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

　　3.1.3主梁安裝：此結構先立豎框，此時豎框上的承重托塊和滑桿己在車間固定到位。幕墻豎框的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調整主梁的垂直度與水平度，以承重托塊的工作面為基準微調豎框，到位后緊固。調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座(擰緊T型螺栓)；

　　3.1.4玻璃安裝：

　　3.1.4.1每塊玻璃在生產工廠通過下料、磨邊、清洗加工后，在每塊板上貼標簽。在安裝時按分格圖安裝在固定的位置上，將玻璃板塊緊靠豎框固定、放好，再用打膠槍上膠。玻璃在安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達到規范及設計要求。經全面自檢合格后提請業主及監理單位驗收。

　　3.1.5鋁板安裝：每塊鋁板在生產工廠通過下料、切角、折邊加工后，在每塊板上貼標簽。在安裝時按分格圖安裝在固定的位置上，將鋁板板塊緊靠豎框后，用專用工具將壓板撥插到位，將螺釘旋緊。玻璃和鋁板在安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達到規范及設計要求。經全面自檢合格后提請業主及監理單位驗收。

　　3.1.6注膠：板塊安裝固定完成后，按縫打膠，在接縫兩側先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當的修整，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結應牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。

　　3.1.7加裝扣板：玻璃在注膠前加裝扣板，蜂窩板在注膠后加裝扣板?？郯迮c壓板配合要緊密、咬合，扣板之間縫隙應均勻。

　　3.2鋁合金開啟窗的安裝工藝

　　玻璃及開啟扇的安裝

　　框架在安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，玻璃在加工廠己預制完成，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框墊塊上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用扣條(扣條與玻璃接觸面穿上膠條，避免硬性接觸而損壞玻璃)將玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安裝好后，安裝再安裝推拉扇。若有小的誤差可做適當調整，情況嚴重的要卸下玻璃進行調整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側進行校準。

　　3.3石材幕墻的施工工藝

　　3.3.1施工準備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。

　　3.3.2測量放線：首先根據建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線?；鶞示€確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結構實測數據相配合，對主體的誤差進行分配、消化。

　　3.3.3安裝鋼框格：

　　3.3.3.1首先將連接鐵件用螺栓固定在埋件上，實現與主體的螺接，然后，可以安裝豎向框格，安裝時將己加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將鋼立柱滿焊，并做防銹處理。

　　3.3.3.2橫梁分段安裝在豎向框格上，螺接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正后再滿焊，以保證達到質量標準；

　　3.3.3.3通過三個轉接件的調整，可實現幕墻三維調節，調整后螺栓鎖緊并固定，保證石材幕墻的平整度，并滿足石材幕墻各項性能。

　　3.3.4掛板安裝：

　　3.3.4.1首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；

　　3.3.4.2平穩地將石材板塊抬起，將槽口對準已固定在橫梁上的鋁合金托架并緩緩插入。

　　3.3.4.3用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置，使其符合安裝精度要求，調整好后，進行固定。

　　3.3.4.4嵌縫注膠：花崗巖板塊裝配完成一定的面積后，即可進行填縫注膠工序，此時，應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上保護膠帶，然后用設計規定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓實，抹平。填膠完畢，撕去保護膠帶，將石材表面清潔干凈；

　　3.3.5質量要求：

　　3.3.5.1石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；

　　3.3.5.2連接件與基層、石材要牢牢固定；

　　3.3.5.3石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；

　　3.3.5.4玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻，上下通順。

篇2：鋁塑板幕墻安裝施工方法

　　鋁塑板幕墻安裝施工方法

　　工藝流程：

　　現場測量放線→立柱、橫梁裝配→樓層緊固件安裝→安裝立柱→立柱找平、調整→安裝橫梁→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單半成品鋁塑板→鑲嵌密封條→清掃→驗、交工

　　施工準備：

　　安裝施工前將半成品鋁塑板運至各層樓面上。

　　測量放線

　　本工程鋁塑板幕墻主要由鋁塑板和骨架組成。骨架由橫豎桿件拼成，材料為沈陽麗格LB－50系列鋁板幕墻專用鋁合金型材。

　　固定骨架先要將骨架的位置彈到基層上，通過放線才能保證骨架施工的準確性。

　　具體測量放線施工方法和要點與5.1玻璃幕墻工程相同，并可一起實施。

　　固定骨架的連接件

　　骨架的橫豎桿件通過連接件與結構固定，而連接件與結構的預埋件焊牢。具體施工方法和要點同5.1玻璃幕墻工程。

　　固定骨架

　　具體施工方法和要點同5.1玻璃幕墻工程

　　鋁塑板的安裝

　　本工程固定鋁塑板的方法是，首先把鋁塑板固定在附框上，再由附框與骨架連接。鋁塑板在安裝過程中應注意以下要點：

　　板與板之間的間隙一般為10mm～20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。鋁塑板安裝完畢，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。已收口構造

　　水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影響。因此，一般多用特制的鋁合金成型板進行妥善處理。

　　構造比較簡單的轉角處理是用一條厚度1．5mm的直角形鋁塑板，與外墻板用螺栓連接。

　　窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁塑板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平蓋板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位直留smm左右的間隙，并用膠密封。

　　墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處理，是用一條特制的技水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內。

　　伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環節，其構造節點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

　　鋁塑板加工要點

　　注意事項：

　　鋁塑板的存放和搬運應注意以下要求：

　　鋁塑板應傾斜立放，傾斜角不大于10o。地面上應墊上厚三合板。

　　搬運時應兩人抬起，板面朝上，不要推拉以免損壞表面氧化

　　膜或涂層。

　　工作臺面應平整，無硬物，不可傷及鋁塑板表面。

　　板材上方勿置重物或踐踏，以免彎曲和凹陷現象。

　　板材加工制作注意事項：

　　鋁塑板進行折疊邊加工時，應在板材折邊部位銑槽。銑槽時不得將塑料填料全部銑掉，而要保留020.4mm，并且要使所保留的塑料填料層厚均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為3～3.5mm的過渡圓角。

　　鋁塑板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間縫隙應用膠條嵌實或涂建筑密封膠密封，涂膠前應對涂膠表面凈化，施涂完畢后，應對膠縫表面刮平處理。

　　加工方法及使用工具：

　　裁切：用電鋸、創鋼、四盤倡、手提電飼或剪床等掛切。

　　鉆孔：可依尺寸配合鉆床、電鉆、線估等作各種四形、曲線加工。

　　修邊：切割小口或修邊時，可使用木工創刀或電動創治機及控刀修邊，如用定盤固定切削，其效果更為理想。

　　彎曲：可使用三支滾輪機或用商單手動加工彎曲。

　　圓柱彎曲加工法：（適用鏡面放塑鋁板、鋼紋板、外圓彎曲）

　　使用一般木工用美工刀．將鏡面板或塑鋁板的背面以4－8公分間距，切割至鋁片的深度，并于產品兩間用電動刨清機（平口型刀刃）刨預留間距表面15mm厚度，以利于施工時之接合

　　再用尖q鉗子一片片的將鋁片扔下．或用小圓型木棍將鋁片全部卷起。

　　背面鋁片撕下后，產品會徐徐彎曲，再以強力膠均勻涂抹粘之部分。

　　在未完全接著前可于圓柱繼接處，以電動空氣槍打U型釘子于清縫，以利于固定；再用矽樹脂填平庸縫，即可達到簡便的彎曲效果。

　　圓弧直角加工法：適用塑鋁板、鋼紋板（鏡面板因表面經鎳鉻處理，不宜使用此方法加工）

　　使用電動刨情面（8mm圓鼻刀型）種塑鋁板背面，刨總厚度27mm左右，請保持鋁質材料及聚乙烯一樣厚度。

　　再以平整之合板，貼合預彎曲之塑鋁板面，用雙手徐徐加壓至預彎曲之角度，即可達到圓弧加工效果，舊弧角之大小可以刨清深度來決定，彎曲時，不可作多次的反復彎曲。

篇3：幕墻鋁合金上懸窗安裝施工方法

　　幕墻鋁合金上懸窗安裝施工方法

　　1 施工前準備

　　1.1 熟悉鋁合金窗圖紙及技術要求。

　　1.2 檢查鋁合金窗的品種、規格、開啟方向及組合框是否滿足設計要求。

　　1.3 安裝前對鋁合金窗外形尺寸及平整度進行檢查、校正合格后方可安裝。

　　1.4 按尺寸要求檢查洞口尺寸，如與設計不符，應找土建方協商，予以糾正。

　　1.5 鋁合金窗的存放、運輸應符合下列規定：

　　1) 鋁合金窗應放置在通風、干燥的地方。嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水侵入。

　　2) 鋁合金窗嚴禁與地面直接接觸，底部應墊高大于100mm。

　　3) 鋁合金窗放置應用墊塊墊平，立放角度不小于70°。

　　4) 鋁合金窗運輸時，應豎直排放，并固定牢靠，樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開， 防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。

　　5)運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污染。

　　1.6 鋁合金窗安裝前，應對窗的洞口尺寸進行檢驗。

　　1.7 鋁合金窗應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或選安裝后砌口的方法施工。

　　2 鋁合金窗安裝

　　2.1 墻體與連接件、連接件與窗框連接方式有：

　　連接件焊接連接 適用于鋼結構

　　預埋件連接 適用于鋼筋混凝土結構

　　燕尾鐵腳連接 適用于磚墻結構

　　金屬脹錨螺栓連接 適用于鋼筋混凝土結構、磚墻結構

　　射釘連接 適用于鋼筋混凝土結構

　　2.2 連接尺寸(單位：mm)規定：

　　連接件尺寸 ≥140×20×1.5（長×寬×厚）

　　焊接板尺寸 ≥80×80×5（長×寬×厚）

　　預埋件鋼筋直徑 ≥Φ8

　　燕尾鐵腳尺寸 ≥90×12×3（長×寬×厚）

　　金屬脹錨螺栓 ≥M8×65

　　射釘 ≥3.7×42

　　2.3 洞口與窗框縫隙規定：

　　1）水墻（無貼面），縫隙應不大于15mm

　　2）貼面磚，縫隙應不大于25mm

　　3）掛石料，縫隙應不大于50mm

　　2.4 窗框安裝

　　1) 應將不同規格的鋁合金窗搬到相應的洞口旁豎放。

　　2) 連接片的安裝

　　a.應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安連接片。

　　b.連接片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，連接片之間的間距應小于或等于600mm。

　　3)應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。多層建筑可以一次垂吊。

　　4)當窗與墻體固定時,應先固定上框,而后固定邊框。

　　5)窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若設計無要求時，應采用礦棉氈或玻璃棉墊條分層填塞，縫隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。

　　2.5 鋁合金窗扇的安裝

　　1) 窗扇的安裝是在土建工程基本完工后進行的。

　　2) 將窗框外包裝拆除。

　　3) 檢查扇外框安裝位置是否滿足設計要求。

　　4) 清理窗框表面及溝檐，滑道內的水泥、砂漿、密封膏等雜物，暢通排水孔。

　　5) 檢查窗扇對角線及外形尺寸，不合格的要進行校正。

　　6) 將窗扇裝在外框上，調整滑輪，地彈簧搖臂等使之滿足使用要求。

　　7) 裝鎖鉤等零附件，要保證位置準確，安裝牢固。

　　8) 安裝后，應保證：上懸窗扇，關閉嚴密，間隙均勻。

　　2.6 固定玻璃安裝：

　　1) 玻璃的運輸和存放應符合現行的有關規定。

　　2) 安裝前檢查玻璃的規格及尺寸。

　　3) 玻璃安裝的朝向應符合設計要求。

　　4) 安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。

　　5) 安裝中空玻璃及面積大于 0.65m2 的玻璃時，應擱置在兩墊塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣宜為玻璃寬度1/4，且不應小于150mm。

　　6) 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規定。

　　7) 迎風面的玻璃鑲入框內后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。

　　8) 玻璃鑲入框填塞填充材料，鑲嵌條時，應使各邊受力均勻，鑲嵌條應和玻璃，玻璃槽口緊貼。

　　9) 密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，填充必須密實，外表平整光滑。

　　10) 安裝好的玻璃應平整，牢固不得有松動現象。

　　3 安裝后的鋁合金窗保護

　　3.1 鋁合金窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取保護措施，不得污損。

　　3.2 已裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。

　　3.3 嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在窗框、扇或窗撐上。

　　3.4 應防止利器劃傷窗的表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

　　3.5 立體交叉作業時，鋁合金窗嚴禁碰撞。