施工作業指導-廁浴間聚氨酯涂膜防水層

一、材料要求

1.聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應有出廠合格證，應經復試合格后使用。

甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。

乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。

二、主要機具

1.一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業條件

1.涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

2.涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。

4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。

5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

6.防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環境溫度應不低于5℃。

四、操作工藝

1.工藝流程

清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

2.防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。

3.涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4.涂刷底膠（相當于冷底子油）：

1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。

2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

5.涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比).

1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。

3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。

第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。

除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。

4)在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。

6.在施工過程中遇到問題應做如下處理：

1)當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。

2)當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。

3)當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。

4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。

如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。

五、質量標準

1.保證項目

1)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。

2.基本項目：

1)聚氨酯涂膜防水層的基層應

牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合

規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

六、成品保護

1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。

2.突出地面管根，地漏，排水口，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

3.地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。

4.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。

5.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。

七、應注意的質量問題

1.空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。

2.滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。

篇2：涂膜防水層施工質量技術交底記錄

　　質量技術交底記錄

　　施工單位：福建省建筑工程有限公司

　　建設工程名稱: 交底日期:年月日

　　單位工程名稱:號 樓記錄人:

　　交底人: 接受交底班組:

　　交底內容：

　　涂膜防水層的施工

　　1、基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。

　　2、涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產生涂膜鼓泡現象的質量問題。

　　3、天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。

　　4、水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加傅兩層有胎體增強材料的附加層，并且涂膜應伸入水落口內50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。

　　5、泛水轉角均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm，以保證涂層厚薄均勻。

　　6、保護層材料采用淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。

　　7、涂料在成膜過程中最好有幾個連續的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實干前不能遇雨、雪，否則不僅會造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。

　　8、涂膜防水層施工程序：

　　施工準備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節點和特殊部位附加增強處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料→防水層清理與檢查修整→保護層施工。

　　9、對于多組分防水涂料，施工時應按規定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；有的防水涂料，施工時要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調節其稠度和凝固時間，摻放后只有攪拌充分，才能保證防水涂料的技術性能達到要求。

　　10、確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。過薄會降低屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成浪費。

　　11、防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

　　12、采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3。各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50～100mm，接茬時也應超過50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏。

　　13、在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應做防水處理，避免泛水處或壓頂的抹灰層開裂，造成屋面滲漏。

　　14、涂布時應按照"先高后低，先遠后近"的原則進行；在相同高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處。

　　15、整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇3：學校建筑屋面防水層施工方法

　　學校建筑屋面防水層施工方法

　　1 找平層表面壓實平整，排水坡度應符合設計要求，水泥砂漿抹平收水后二次壓光，充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象。

　　2 基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、天窗壁、伸縮縫）的連接處，以及基層的轉角處（水落口、檐口、檐溝），均應做成圓弧，圓弧半徑50mm。

　　3 鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥。

　　4 防水層鋪設方向可以平行式垂直屋脊鋪貼。

　　5 防水層施工前，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼檐溝時，宜順檐溝方向，減少搭接。

　　6 水落口、檐溝、檐口等施工應符合下列規定：

　　6.1．水落口應牢固地固定在承重結構上，當采用鑄鐵制品時，所有零件均應除銹，并涂刷防銹漆。

　　6.2鋪至混凝土檐口的卷材端頭應裁齊后壓入凹槽。當采用壓條或帶墊片釘子固定時，最大釘距不應大于900mm。凹槽內用密封材料嵌填封嚴。

　　6.3．檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應用密封材料封口。

　　7 本工程防水層鋪設采用滿粘法。

　　8 立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應大于900mm；上口應用密封材料封固。

　　9 本工程防水層采用熱風焊接法鋪設。

　　10．焊接前，卷材鋪放應平整、順直，搭接尺寸準確，焊接縫的結合面應清掃干凈。

　　11.應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。