墻面石材施工方法

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　　根據設計意圖及實際結構尺寸完善分格設計、節點設計，并作出翻樣圖；

　　根據翻樣圖提出加工計劃；

　　進行掛件設計，組織掛件加工；

　　測量放線，放出豎向和橫向分格控制線；

　　根據翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置。

　?。ǘ?、施工順序：腳手架搭設→基層測量→放線→基層處理→鑲貼石材塊料→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除。

　?。ㄈ?、施工方法：

　　1、根據設計要求，核對選用塊材的品種、規格和顏色，并統一編號。

　　2、固定塊材的孔洞，在安裝前用鉆頭打好。

　　3、墻、柱面安裝前，應先按平面圖的位置放好水平線，確定柱墩的位置。

　　4、安裝墻面時，先將垂直度定好，按墻面拉線順直、鋼尺測定長度，確定分塊，然后進行安裝。

　　5、塊材采用3mm 鋼絲與墻面連接，塊材與塊材之間采用錨釘連接。

　　6、飾面塊材安裝固定好，根據施工工藝，采用濕貼或干掛。

　　7、石塊材安裝后，對塊材表面采取保護措施。

篇2：室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　室內精裝修墻面石材干掛工藝

　　1材料準備和要求：

　　(1)石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質量，它關系到現場的施工質量。

　　(2)石材進場檢查：石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存備用。

　　(3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼，按照設計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質符合設計要求。

　　(4)其他配件：根據設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現場后及時檢驗、保存。

　　(5)按照現場情況及設計要求準備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)、填縫膠等輔助材料。

　　2施工機具準備：

　　主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　3施工作業相關條件

　　(1)結構經驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。

　　(2)室內施工腳手架，以及運輸設備搭置完畢。

　　(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節點連接現場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

　　(4)對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數量、規格，并預鋪、配化、編號等備用。

　　(5)對現場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工?，F場要對每一塊石材的質量進行檢查。

　　4施工工序流程

　　5施工技術措施

　　(1)基層處理：

　　墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

　　(2)放控制線：

　　石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規矩和方正。

　　(3)根據石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

　　(4)挑選石材：石材進場到現場必須對其材質、加工質量花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

　　(5)預埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。

　　(6)預埋件安裝：在結構墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

　　(7)安裝骨架：

　　1)輕質隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節石材開槽石材固定打膠成品保護地面上，使槽鋼與地面預埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質量符合規范規定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷銹漆。

　　2)混凝土墻做法：在墻面預埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。

　　(8)安裝調節片：調節片安裝是依據石材的板塊規格確定的，調節掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調節掛件一定要安裝牢固.

　　(9)石材開槽：安裝石材前用云石機載石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

　　(10)石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　6、質量標準：

　　(1)保證項目

　　石材的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范之規定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設計要求和施工規范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

　　(2)基本項目

　　表面：平整、潔凈、顏色協調一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

　　(3)允許偏差項目

　　序號項目允許偏差檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m拖線板檢查

　　3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線

　　5接縫高低0．3用方尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度0．5用塞尺檢查

　　7成品保護：

　　(1)運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。

　　(2)堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。

　　(3)施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。

　　(4)打膠是應避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。

　　(5)在施工過程中垃圾應及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。

　　(6)應設專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執行。

　　8、施工時注意的質量問題質量問題原因分析

　　質量問題原因分析防治措施

　　(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

　　對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真；施工不當

　　鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規定的必須整改，操作時工序施工。

　　掛石材前對墻柱面找好規矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。

　　事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規格磨邊修正。

　　按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調整花紋，試板與板之間的紋理編號掛貼。

　　調整好骨架的牢固調整新準確

　?。?）開裂石材本身的材質較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產生不規則裂縫。施工前對石材本身材質量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材挑選出來。

　　安裝應嚴格按照施工工序。待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結合密實。

　　注間鋼骨架的牢固和穩定性防止骨架不穩造成拉裂

　　(3)打膠出現接頭，膠縫不直，厚度不夠

　　操作是沒有認真作業,方法不對,泡沫棒填的太淺施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

　　(4)變色、污染、即出

　　現白度降低、泛黃、發花、發黑

　　石材面沒有涂刷防護劑，石材本身質地疏松吸水造成

　　石材面嚴格監督操作作者涂刷防護劑。

　　施工過程中應用干凈水，縫嵌塞密實，板面擦洗干凈。

　　操作時不要用力敲擊板面。

　　(5)空鼓、脫落

　　基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結強度晾干就粘，產生浮動自墜。

　　粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時用力不勻砂漿收水后對粘貼的石材進行糾偏移動。石材本身有隱傷，事先沒有嚴格挑選

　　基層清理干凈，表面修補平整，墻面提前灑水浸透。粘結層一般控制在7mm-10mm之間，過厚和過薄均易產生空鼓，或者在砂漿內摻膠以增強粘結力。當發生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。

　　(6)接縫不平直、縫寬不均勻

　　施工前對石材挑選不嚴格，掛線貼灰餅、排板不規矩。

　　平尺板安裝不水平，操作技術低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?/p>

　　對石材的材質挑選應作為一道工序，挑出有缺陷和質量問題的；對于尺寸相同的石材用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

　　粘貼前作好規矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據彈好的水平線，穩好平尺板逐行粘貼及時校正。

　　(7)石材表面裂縫

　　石材質質量不好，材質松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產生內應力而裂開。石材本身的隱傷在運輸和操作過程中出現裂縫操作是不要用力敲擊板面，防止產生隱傷。

篇3：辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術要求

　　辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術要求

　　1.適用范圍

　　一層：門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。

　　2.施工準備

　?。?）材料

　　a.水泥：325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　b.礦物顏料：顏色與飾面板協調（與白水泥配合拌合擦縫用）。

　　c.砂子：中、粗砂。

　　d.石塊板：規格、品種、顏色、花樣按設訓規定（天然石和人造面板）。

　　e.其他材料：熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

　?。?）作業條件

　　a.墻、柱面粉刷施工完畢。

　　b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢，有防腐、防火要求的鐵、木結構已做好處理，并經檢驗合格。

　　c.墻、柱面基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。

　　d.安裝好的玻璃窗、金屬件應事先粘貼好保護膜。

　　e.復核土建施工隊伍給定的±0.000標高，室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線。

　　f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并應準備好作業工具（機械）。

　　g.大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。

　　h.大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經監理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。

　　i.對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。

　　3.操作工藝

　?。?）選料預排

　　石板塊應按設計圖紙要求，將尺寸規格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應使用同一分類的板塊，并在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

　?。?）基層處理

　　將基層的殘灰、污垢清理干凈（油污可用10％火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈）。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理?；鶎討阼傎N前一天澆水濕潤。

　?。?）彈線找規矩

　　首先按照設計圖紙要求，彈出花色、品種規格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設置一度（每塊留1mm或按設計要求留出縫隙）。

　?。?）薄型小規格石板塊鑲貼（邊長小于400mm）

　　進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

　　在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內滲水重10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。

　　待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內滲水重20％107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

　?。?）大規格塊材（邊長大于400mm）鑲貼

　　按照水平控制線安裝通長角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠）。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。

　　在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個，孔口離開左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應大于30mm，井向板的鑲貼面邊開一通槽，槽深以能埋設錨固銷為準。

　　插入錨固銷，錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內，水泥膏凝固后，澆水養護2～3天備用。

　　裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

　　將石板塊背面的塵土用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈，按照預排編號，掛線，吊線安裝好第一排石板塊（石板塊應由下往上逐排安裝）；石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上角鐵牢固，石板塊就位核對后，應用卡具支撐穩定；每層石板塊校核后應立即灌漿。待灌漿終凝后，才能進行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。

　?。?）灌漿：

　　灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時，應用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才能繼續灌注，以后灌注高度應控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫，對于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應澆水保養。

　?。?）擦縫：

　　石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結后），及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調制色漿（根據石板顏色調制）將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。

　　4.質量標準

　?。?）保證項目

　　a.材料品種、規格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規定。

　　b.安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。

　?。?）基本項目

　　a.表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

　　優良：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現象。

　　b.接縫：觀察檢查。

　　優良：填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

　　c.套割：觀察或尺最檢查。

　　優良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。

　?。?）允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　立面　垂直室內2用2米托線板和尺量檢驗

　　室外3　表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗

　　陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗

　　接縫平直2拉5米

長線，不足5米拉通線尺量檢驗

　　墻裙上口平直2

　　接縫　高低室內0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗

　　室外1　接縫寬度偏差1用尺量檢查

　　5.施工注意事項

　?。?）成品保護

　　a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。

　　b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

　　c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。

　　d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角（護1米高）。

　?。?）安全措施

　　a.石板塊掛上校核后應及時用卡具支撐牢固，并應及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。

　　b.使用腳手架，應先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

　　c.搬運石板塊要輕拿穩放，以防擠手（夾手）砸腳。上下傳遞石板塊要配合協調、拿穩，以免墜落傷人。

　　d.使用手持電動工具時，要有防漏電保護開關，經試運轉合格才能使用。

　　e.在黑暗處作業和夜班施工時，應使用36V行燈照明。