框架結構工程的抹灰施工工藝標準

　　1適用范圍：

　　本節適用于框架結構工程室內頂棚及輕質墻體墻面抹灰工程。

　　2材料要求：

　　2.1石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。

　　2.2磨細生石灰粉：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為7d以上。

　　2.3水泥：32.5強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和進場復驗單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。

　　2.4砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。含泥量不超過5%，且不得含有雜質。

　　2.5紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應保持潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。

　　2.6麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏調好(也可用合成纖維)。

　　2.7界面處理劑：使用界面處理劑應滿足施工方案所規定的性能指標。

　　3主要機具（工具）：

　　3.1主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機。

　　3.2主要工具：平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平尺、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

　　4作業條件：

　　4.1對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續后，方可進行抹灰工程。

　　4.2輕質墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。

　　4.3抹灰前檢查輕質墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度， 檢查門窗框標高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。

　　4.4 按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200-250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。

　　4.5 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低于5℃。

　　5操作工藝：

　　5.1工藝流程：

　　5.1.1頂棚抹灰工藝流程：

搭腳手架--基層處理--彈線、套方、找規矩--抹底灰--抹中層灰--抹罩面灰

　　5.1.2內墻面抹灰工藝流程：

墻面澆水--基層處理--貼灰餅--做護角--抹水泥窗臺板--抹水泥踢腳板--墻面充筋--抹底灰--修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒--抹罩面灰

　　5.2砼頂棚抹灰：

　　5.2.1搭腳手架：頂棚抹灰之前提前搭設腳手架， 鋪好腳手板后，距頂板約1.8m左右。

　　5.2.2.基層處理：砼頂棚基層處理應使用砼專用界面處理劑進行處理，砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝：

　　一、濕作法：在將基層表面浮灰清理干凈以后，直接涂刷砼專用界面處理劑，隨即進行頂棚抹灰。

　　二、干作法：先將基層表面浮灰清理干凈，把界面處理劑與水泥和細砂按一定比例拌合成漿，然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面，待干后即可抹灰。

　　5.2.3 彈線、套方、找規矩：根據50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰的水平控制線。

　　5.2.4 抹灰：做法以98J標準圖集為例，操作中應注意以下要點：

　　5.2.4.1頂棚抹混合砂漿打底紙筋罩面灰：

　　一、抹底灰：在頂板混凝土基層處理完畢的情況下，采用7mm厚1：0.3：3水泥石灰砂漿進行打底，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，每遍灰用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。

　　二、抹紙筋、麻刀罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰采用3mm厚紙筋（麻刀）石灰膏，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢（第一遍越薄越好），跟著抹第二遍，橫豎均順平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。

　　5.2.4.2頂棚抹水泥砂漿：

　　一、抹底灰：在頂板混凝土基層處理完畢的情況下，進行打底抹灰，底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。

　　二、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰（若頂棚表面干燥應澆水濕潤）；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，跟著抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓實、壓光。

　　5.3 內墻面抹灰：框架工程圍護結構包括砼加氣塊、陶?？招拇u、空心粘土磚等輕質墻體。

　　5.3.1基層灑水：應在抹灰前將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。

　　5.3.2基層處理：

　　5.3.2.1砼基層處理：同砼頂棚基層處理。

　　5.3.2.2輕質墻體基層處理：砼加氣塊或其它輕質墻體材料基層應使用專用界面處理劑進行處理，一般使用干作法進行處理，即把水泥、細砂和界面處理劑按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或掃帚甩在已經清理干凈的基層表面，待干后即可抹灰。

　　5.3.2.3釘鋼絲網或鉛絲網：在不同材料基層交接處釘掛鉛絲網片或鋼絲網片（如砼梁柱和輕質墻面交接處等），兩邊各覆蓋100mm；消火栓箱、配電箱等箱體安裝完畢，其背后的露明部分也應釘好鉛絲網。

　　5.3.3貼灰餅：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙)，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

　　5.3.4做護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應符合設計要求，當設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。

　　5.3.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護2-3d。窗臺板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。

　　5.3.6抹水泥踢腳（墻裙）：若為抹水泥踢腳板，先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些，8-10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據)，填檔子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出墻面5-7mm，但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進抹灰墻面的，應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

　　5.3.7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m，筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。

　　5.3.8抹紙筋（麻刀）灰墻面：以98J做法為例。

　　5.3.8.1抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用5mm厚1：3：9水泥石灰膏砂漿，操作時需用力壓，以便將底灰擠入墻面及鉛絲網細小孔隙中， 完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，抹灰面接槎應平順，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

　　5.3.8.2 抹中層灰：待底灰六、七成干時(如底灰過干應澆水濕潤)，開始抹9mm厚1：3石灰膏砂漿中層灰， 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查中層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

　　5.3.8.3修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉并清理干凈，改抹1：1：6水泥混合砂漿，按以上抹灰做法分層修抹，將洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

　　5.3.8.4抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應澆水濕潤)。 罩面灰采用2mm厚紙筋（麻刀）灰，罩面灰應二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，抹完后趕光壓實，先用鐵抹子壓一遍，然后用塑料抹子壓光，最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

　　5.3.9抹水泥砂漿墻面：以98J做法為例。

　　5.3.9.1抹底灰：底灰采用6mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂漿，操作時需用力壓，以便將底灰擠入墻面及鉛絲網細小孔隙中， 完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，抹灰面接槎應平順，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

　　5.3.9.2 抹中層灰：待底灰六、七成干時(如底灰過干應澆水濕潤)，開始抹5mm厚1：1：6水泥石灰膏砂漿中層灰， 抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查中層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處抹灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

　　5.3.9.3抹罩面灰：當中層灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰(如中層灰過干應澆水濕潤)。罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂漿，應二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，抹完后用鐵抹子趕光壓實。

　　5.3.10冬期施工應符合下列規定：

　　5.3.10.1冬期施工時，室內抹灰應采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。

　　5.3.10.2室內抹灰工程施工的環境溫度不應低于+5℃。故需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。

　　5.3.10.3用凍結法砌筑的墻體，應待其解凍后，且室內溫度保持在+5℃以上，方可進行室內抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹灰。

　　5.3.10.4冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣，應設專人負責定時開關門窗和測溫，抹灰層不得受凍。

　　6應注意的質量問題：

　　6.1 粘結不牢、空鼓、裂縫：輕質墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就能夠承受收縮應力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現。

　　6.2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15-20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm，石灰膏砂漿宜為7-9mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。若抹灰厚度超過35mm時，應先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網，然后分層襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。

　　6.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一道工序由專人負責，木磚必須預埋在砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。輕質墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。

　　6.4抹灰配合比使用不當，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與輕質墻體材料的性能相接近的材料，其強度、彈性模數和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配合比是必要的。

　　6.5抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：產生這些問題的原因：

　　6.5.1抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現起泡現象，應在罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，這時灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。

　　6.5.2底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成干時應開始抹罩面灰，如過于干燥應適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹紋。

　　6.5.3淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定天數，提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻。

　　6.6抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽角方正。

　　6.7踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，陽角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規定吊墻面的垂直線，不套方，不拉通線找直、找規矩。改進辦法：操作時按工序要求認真垂線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。

　　6.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規定放套管，凡有管道設備的部位安裝之前應提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。

　　7成品保護

　　7.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，嵌縫材料由設計確定)；門口釘設鐵皮或木板保護。

　　7.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到竣工清擦玻璃時為止。

　　7.3推小車或搬運東西時，要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在剛抹完灰的墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

　　7.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和陽角。

　　7.5要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。

　　7.6抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，才能保證灰層有足夠的強度。

　　7.7要保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰、堆灰。

　　8 質量驗收標準：

　　8.1一般規定：

　　8.1.1抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

　　8.1.1.1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

　　8.1.1.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

　　8.1.1.3隱蔽工程驗收記錄。

　　8.1.1.4施工記錄。

　　8.1.2抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。

　　8.1.1.3抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

　　8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

　　8.1.3.2不同材料基體交接處的加強措施。

　　8.1.4本分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：

　　相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。

　　8.1.5檢查數量應符合下列規定：室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。

　　8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化時間不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于7d。

　　8.1.7室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應底于2m，每側寬度不應小于50mm。

　　8.1.8當抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。

　　8.1.9各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

　　8.1.10頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。

　　8.2主控項目：

　　8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。

　　檢驗方法：檢查施工記錄。

　　8.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

　　8.2.3抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

　　檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　8.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

　　檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

　　8.3一般項目：

　　8.3.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

　　8.3.1.1普通抹灰表現應光滑、潔凈、接槎平整 ，分格縫應清晰。

　　8.3.1.2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查。

　　8.3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

　　檢驗方法：觀察。

　　8.3.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

　　檢驗方法：檢查施工記錄。

　　8.3.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

　　檢驗方法：觀察；盡量檢查。

　　8.3.5一般抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。

　　允許偏差和檢查方法

　　注：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查，頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。

　　9安全措施：

　　9.1施工現場“四口”應進行防護，防止跌落和墜物傷人。

　　9.2腳手架應由專人檢查，搭設應牢固，堅決避免探頭板。

　　9.3室內抹灰電氣照明使用低壓安全電源，防止觸電。

　　9.4室內抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。

　　9.5在室內推小車時應注意防止小車擠手。

　　9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。

　　9.7井架吊籃起吊或放下時，應關好井架安全門，頭手不得伸入井架內，待吊籃停穩后，方能進入吊籃內工作

篇2：酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:抹灰

　　酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：抹灰

　　C、抹灰工程

　　（一）施工準備

　　1、材料準備：

　?。?）水泥：32.5R號普通硅酸鹽水泥

　?。?）砂：中砂或中粗砂

　?。?）粉煤灰、108膠

　　2、原基層凸出與凹陷已經過剔平、剔實、孔洞、縫隙也已經用1：2水泥砂漿填嵌密實，各預埋件均已按要求就位，做好相應的表面防腐工作。

　　3、墻柱表面灰塵、污垢、油漬清除干凈，磚墻澆水濕潤，混凝土墻面用素水泥漿（水泥摻108膠）進行表面噴漿拉毛處理。

　　（二）墻面抹灰

　　1、施工順序：

　　墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層

　　控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹面層灰起條、勾縫→養護

　　2、基層處理：

　　對混凝土表面進行毛化處理，使其表面粗糙不平，并用水濕潤基層表面，

　　磚墻與混凝土墻柱、梁交界處，應掛鐵絲網，寬為300mm，用水泥釘釘牢。

　　3、放線、貼餅：

　　分別是在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。

　　4、抹底層灰：

　　刷摻水重10％的108膠水泥漿一道（水灰比為0.4-0.5），緊跟抹15厚1：3水泥砂漿，分遍進行，每遍厚度為5-7mm，應分層與所充筋抹平，并刮平、找直，用木抹子搓毛。

　　5、抹面層灰：

　　底層灰抹好后，第二天即可抹面層灰，首先將墻面濕潤，薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底層粘牢，用1：2水泥砂漿進行抹面，厚度為5mm，面層灰要與分格條抹平。在施工應注意檢查底層灰是否有空鼓現象，如有空鼓，要及時剔鑿返修后再抹面層灰。當裝修層表面為面磚時，抹灰應拉毛，為涂料時，要原漿壓光。

　　6、起條、勾縫：

　　當天粘貼的分格條在面層交活后即可起出：分格條起出后，將其清理干凈，收存待用；分格線用水泥漿勾縫，與面層灰平。

　　7、養護

　　面層成活24h后，要澆水養護3d。

　　（三）質量保證措施

　　1、保證項目：

　　所用材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

　　各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

　　2、基本項目：

　?。?）一般抹灰表面符合下列規定：

　　優良：表面光滑、潔凈、顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

　?。?）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下規定：

　　優良：護角符合施工規范規定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙的填塞密實，表面平整。

　?。?）分格條（縫）的質量應符合下列規定：

　　優良：寬度、深度基本均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。

篇3：裝飾裝修抹灰工程施工工藝

　　裝飾裝修抹灰工程施工工藝

　　一、內抹灰

　　抹灰時應先清理墻面、天花等，鑿剔突出部分，堵塞施工孔洞，并灑水濕潤一遍。對于墻面，尚應先做標筋，然后才抹灰。抹灰前應先有技術交底；抹灰中應隨時檢查,不合要求者堅決返工。

　　基體處理干凈后應噴水濕潤，再進行抹灰施工，使抹灰層同基體粘結牢固；抹灰校厚的部位應分層刮糙，以免因一次抹灰過厚而干縮開裂；面層砂眼、裂紋、裂縫應用鐵抹子壓實抹光。

　　一般規定

　　1、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。

　　2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。

　　3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。

　　4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。

　　5、室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2．5 水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50em。

　　6、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。

　　7、大面積的抹面應事先經試驗室試驗后，得出既保證質量又便于操作的稠度及凝結時間才能施工。

　　8、一般抹灰新規范按質量要求分為普通和高級。我公司按高級抹灰施工。陰陽角找方，設置標筋，分層赴平、修整，表面壓光。

　　9、廁所、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應做成傾向出水口0．5％的泛水坡度。

　　10、凡面層灰漿要壓光的，最后一次"過硬匙"，應在灰漿初凝后"收身"(即經過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。

　　11、抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。

　　12、抹灰擬采用"石灰精"替代石灰膏作為摻合料，這是一種新型砂漿塑化劑。相比于石灰膏同樣具有不易爆灰開裂、成本低、污染少的優點。

　　13、應預先做樣板樣品或標準間，經有關單位認可，方可施工。

　　質量標準：不得有爆灰、裂縫、脫層、空鼓等現象；要求做到表面平直光滑，接槎平整，灰線清晰順直。

　　二、外墻抹灰

　　外墻砌體與砼梁、柱、墻的交界處，抹灰前應加鋪寬度不少于200 的鋼絲網，并繃緊牢固。金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70MM。

　　外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、平臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。

　　外墻窗臺、窗楣、雨篷、平臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。

　　滴水線、槽做法如下圖：

　　為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。

　　其它注意事項同內墻抹灰。