石材地面施工方法

　　1.施工準備

　　1.1 材料及主要機具

　　1）石材的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求應符合國家標準《花崗石建筑板塊》的規定。

　　2） 水泥：硅酸鹽白水泥、普通硅酸鹽白水泥，其標號不宜小于P0.32.5 號。

　　3） 中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。

　　4） 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

　　主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。

　　1.2 作業條件

　　石材板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內四周墻上彈好+50cm 水平線。施工操作前應畫出鋪設地面的施工大樣圖。冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

　　2.操作工藝

　　2.1 工藝流程

　　準備工作--試拼--彈線--試拼--刷水泥漿及鋪砂漿結合層--鋪花崗石板塊--灌縫、擦縫--打蠟

　　2.2 準備工作

　　以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。

　　基層處理：

　　將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　試拼：

　　在正式鋪設前，對每一部位的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　彈線：

　　為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。

　　試排：

　　在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及部位實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

　　鋪砌石材板塊：

　　板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據各部位拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。

　　灌縫、擦縫：

　　在板塊鋪砌后1-2 晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。

　　打蠟：

　　當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa 時），方可進行打蠟。根據主墻+50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。

　　3. 質量標準

　　3.1 保證項目

　　面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。

　　3.2 基本項目

　　面層磨光石材板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。

　　4、成品保護

　　運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門等。鋪砌石材板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。在石材地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa 石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護，

　　5、應注意的質量問題

　　板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。

篇2：辦公用房石材地面安裝施工方案技術措施

　　辦公用房石材地面的安裝施工方案及技術措施

一、施工準備

　　1、 材料及主要機具

　　1.1 天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規定，本次設計中采用的是灰麻、白麻等石材，屬于淺色面板，在施工過程中應著重注意透底等問題。

　　1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于325號。

　　白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于325號。

　　1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。

　　1.4 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

　　1.5 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。

　　2、作業條件

　　2.1 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。

　　2.2 室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。

　　2.3 房間內四周墻上彈好+50cm水平線。

　　2.4 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

　　2.5 冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

　　二、施工工藝

　　1、工藝流程

　　準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟

　　2、準備工作

　　2.1 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。

　　2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　2.3 試拼：在正式鋪設前，對部位的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　2.4 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在相應部位內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。

　　2.5 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　2.6 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

　　3 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：

　　3.1 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。

　　3.2 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，

　　先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。

　　4、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。

　　5、打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟。

　　6、根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。

　　三、質量標準

　　1、保證項目

　　1.1 面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。

　　1.2 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。

　　2、基本項目

　　2.1 面層

　　磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。

　　2.2 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。

　　四、成品保護

　　1、運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

　　2、鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

　　3、在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。

　　4、大理石（或花崗石）地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。

　　五、應注意的質量問題

　　1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素

水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

　　2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。

　　3、過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。

篇3：樓地面工程施工方法:石材地面

　　樓地面工程施工方法：石材地面

　　——石材地面的施工

　　（一）預制美術磨石

　　預制美術水磨石是用白水泥加顏料加優質大理石在工廠預制成厚20~25毫米，長*寬為300~500毫米*500毫米的板材。也可做成長方形板材，尺寸按各在廠家情況定。出廠前完成打磨，而后運到工地鋪貼。在工地鋪貼的一般做法是先在結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，后用5毫米厚1：2水泥漿做貼面層，最后鋪20~25毫米厚預制水磨板，并用1：1水泥細砂漿填縫。

　　為了防止運輸和搬運過程中損壞板材，在板中應配置4間距100~150毫米的雙向鋼筋網。

　　預制水磨石拋光打磨時要保持一定濃度的漿水，以提高光潔度。磨完后用草酸水或純氧化鋁洗拭，最后上蠟。

　　預制美術水磨石可以提高施工機械化、工廠化水平，減少體力勞動，縮短工期，提高工程質量。但因板材厚度較現澆的大，造價也相對高些。

　　(二）石板材地面鋪貼

　　室內地面鋪石材多為磨光石板，也有用啞光面板的，其目的是區別空間和防止倒。在陽臺、屋頂平臺、室內綠化組景處的地面也常用凹凸面板材，但凹凸不可起伏太大，地面石材的鋪貼質量要求是粘貼牢固穩定。

　　1、施工前的準備工作

　　石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進行。施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：

　?。?）基層的處理

　　板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面。并提前10小時澆水濕潤基層表面。

　?。?）找規矩

　　根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚度應控制在10~15毫米，砂結合層厚度為20~30毫米，瀝青瑪蹄脂結合層為2~5毫米。將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上，根據板塊的規格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。

　?。?）試拼

　　根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放好。

　?。?）試排

　　在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米，水磨石和水泥花磚不大于2毫米，預制混凝土板塊不應大于6毫米），核對板塊與墻面、柱管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求的地面，應找好泛水）。根據試排結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。

　　2、施工工藝

　?。?）板塊浸水

　　預制水磨石板塊和人造石板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿厚度一般在10~15毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質量，所以，施工前應將預制水磨石板塊浸水濕潤，大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以面內濕面干為這且。

　?。?）攤鋪砂漿找平層（結合層）

　　鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產生裂縫。為此，要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓錐體沉入度）為2.5~3.5厘米，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4~0.5的水泥凍，并隨刷隨鋪板塊。

　　攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1米以上，寬度要超出

　　寬度20~30毫米，攤鋪砂漿厚度為10~15毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿

　　應比地面標高線高出3~5毫米，砂漿應從室內向門口鋪抹，然后用大杠刮

　　平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應

　　在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊

　　背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。

　?。?）對縫及鑲條

　　正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺寸一致，板塊規格長寬度誤差應在1毫米之內，對大于此誤差的板塊應揀出，然后分尺寸碼放。

　　對于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規格尺寸要求準確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘將銅鑲敲入縫隙內，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。

　?。?）灌縫

　　對無鑲條的板塊地面，應在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥，細砂）灌入縫內三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，將面層清洗干凈，3天內禁止上人走動或搬運物品。

　?。?）踢腳板鑲貼

　　預制水磨石、大理石花崗巖踢腳板，一般高度為100~200毫米，厚度為15~20毫米。施工有粘貼法和灌漿法兩種。

　　踢腳板施工前，應認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角處踢腳板的一端，用無齒切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。

　　鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安裝。

　　鑲貼法安裝是用1：2~2.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2~3毫米素水泥漿進行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。10小時后，用與地成同色的水泥漿擦縫。

　　灌漿法安裝是將踢腳板先固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩牢，然后用稠度為10~15厘米的1：2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。

　　板面鋪巾的做法有樓面鋪

貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應嚴格控制，防止基屋過厚而無法與樓面內其他地面銜接。樓面和地面板塊鋪貼結構如圖1-8所示。

　?。?）上光蠟

　　板塊鑲鋪后24小時，需灑水養護48小時，再用清水凈洗表面，待表面干燥時，可打蠟拋光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮為止。

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　　采用不規則的并經挑選過的碎塊大理石，鋪貼在水泥砂漿結合層上，并用水泥砂漿（可用水泥、石粒的拌合料）填補塊料間隙而成為碎拌大理石地面面層。

　　碎拼大理石地面的鋪貼施工方法與預制水磨石，大理石和花崗巖板塊的鋪貼法基本相同，碎拼大理石的縫隙應盡量均勻，縫隙可用同色水泥色漿嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒漿，嵌抹應凸出2毫米，然后用金剛石剛凸縫磨平，面層磨光后再上蠟拋光。