墻面磚鑲貼的施工方法（14）

　　一、施工準備

　　1.飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：

　　1)先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。

　　2)檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。

　　3)檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況

　　4)按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：

　　a.檢查吸水率是否符合規范要求。

　　b.檢查耐驟冷驟熱是否符合設計要求。

　　c.檢查耐酸堿性能。

　　以上檢查應該強調的是；必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充憂。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　2.飾面機械和工具

　　飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺（分長2500～3500m, 2000～2500mm，1500 mm三種）、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　　切割、打孔機具：常用的有電動切割機（即面磚及板切割機），手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　3.作業條件準備

　　在塊料飾面材料粘貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　　1)施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　　2)找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　3)突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼己封堵完畢。

　　4)水暖管道經檢查無漏敷，試壓完成（應絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　　5)門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　二、找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層壤貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1.基層處理

　　1)混凝土表面處理

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200 mm鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30％的108膠加70％水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　　2)磚墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮上，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約 2～3mm。當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應≥70％（即每 1m2面積打點 200個），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點后，應清理鑿占面，由于鑿井中必然產生鑿點高部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　2.找平層施工

　　1)貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m：做灰餅：同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰講、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅（豎向，水平向）進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　　2)抹底層砂漿

　　a.材料用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。

　　b.濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。

　　c.基層抹灰（即找平層抹灰）基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。

　　d.為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ－302和改性環氧樹脂EE－1、EE－2、EE－3。

　　e.抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。

　　f.此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚樓數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。

　　g.在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　　3)抹面層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2水泥砂漿批滿。面層砂漿為精找平，厚≤5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平

　　三、施工工藝流程

　　基層清理→彈線→預排→做標志塊→鑲墻面磚→勾縫→清理→成

　　四、施工方法

　　1.基層處理

　　對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。

　　2.彈線

　　根據已彈出的建筑標高線，按照室內墻磚排板方向彈出水平及垂直控制線。

　　3.預排

　　根據彈線對墻磚預排，如發現誤差要及時調整。墻面如發現少于半塊磚的位置要與相鄰的墻磚進行調整。

　　4.做標志塊

　　墻面面磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢塊材做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標準厚度塊，將作為粘貼面磚厚度的依據，以便施工中隨時檢查表面的平整度。

　　5.墊底尺

　　根據計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩。

　　6.抹膠貼磚

　　粘結膠采用YJ-9，其配合比為膠:水:水泥=1:1:5(重量比)。根據配合比充分攪拌，在墻面上抹上膠層(厚度<5mm)，隨抹膠隨貼磚。要求塊材表面必須干燥，磚縫控制在2mm以內(石材鑲帖順序為:陽角→陰角，大面→小面，由下向上)。

　　7.勾縫

　　在墻磚貼好24h后進行勾縫處理，勾縫采用YJ-9瓷磚膠進行，擦鑲密實即可。

　　8.清理

　　用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。

　　五、質量要求

　　墻面磚鑲貼質量要求

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m托線板檢查

　　3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線檢查

　　5墻裙上口平直2拉5m線檢查

　　6接縫高低0.5用方尺和楔形塞尺檢查

　　7接縫寬度0.5用塞尺檢查

　　六、成品保護

　　在進行其它作業時，注意保護墻面不要磕碰和污染飾面。

篇2：辦公樓衛生間墻面磚鑲貼工藝

　　辦公樓衛生間墻面磚鑲貼工藝

　　(1)工藝流程

　　基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。

　　(2)工藝簡述

　　1) 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

　　2) 墻面和四角、門窗口邊彈線找規程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。

　　3) 抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟用同強度等級灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養護。

　　4) 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。

　　5) 排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。

　　6) 浸磚:面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

　　7) 鑲貼面磚:在同一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。

　　(3) 鑲貼面磚工程質量通病控制要點:

　　1) 抹灰空鼓、裂縫:通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現象發生。

　　2) 面磚空鼓，脫落:通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h 陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。

　　3) 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平:通過找平垂直度，平整度控制，嚴格選磚彈線預排磚等措施解決。

　　(4) 墻面磚質量檢查標準(見表7-3)

　　表7-3

　　序號項目允許偏差

　　(mm)檢驗方法備注

　　1表面平整度22mm 靠尺和楔型塞尺

　　2陰陽方正角度2用內外直角尺檢查

　　3接縫平直2拉5mm 線檢查，不足5mm　拉通線檢查

　　4立面垂直22mm 靠尺和楔型塞尺

篇3：會議樓墻面磚鑲貼施工方法

　　會議樓墻面磚鑲貼施工方法

　　1施工條件

　?。?）圖樣與現場核對無誤，標高明確。

　?。?）墻、地面預埋管線已完成，管洞堵實。

　?。?）門洞安完門框，墻面基層符合要求。

　　2施工準備工作

　?。?）復核室內水平線，審核墻面基層是否滿足施工要求。

　?。?）云石機、橡皮錘、水平尺、直角尺吊墜等主要施工機具的質量數量滿足施工要求。

　?。?）水泥使用同品牌、同強度等級的普通水泥，中粗砂過篩，含泥量小于3%。

　?。?）逐塊選磚。要求花紋顏色一致，無缺棱掉角裂縫和其他缺陷。制作專用木模進行尺寸、方正挑選，用直尺檢查平整度。同一部位用的瓷磚，要求尺寸誤差小于1mm。陶瓷磚（視磚的吸水情況）提前3～12h泡水，使用前2h取出陰干。

　　3基層處理

　　混凝土墻面：先用火堿水對混凝土墻面的脫模劑進行處理，再用凈水刷洗后抹1∶3水泥砂漿。如發現墻面基層超厚，無法滿足粘磚厚度的要求時，也可不打底，改為刮1∶1水泥砂漿（砂子用細篩篩過，拌合水泥砂漿攙入界面劑），粗刮在墻上，做成小拉毛，以保證混凝土墻面與面磚粘結牢固。

　?。?）磚墻面：先剔平磚墻上的多余灰漿，用清水將磚墻濕透后打1∶3的水泥砂漿底子。

　?。?）已抹完灰的混凝土墻面，先測垂直，對垂直相差較大者要剔除凸出部分或用砂漿抹平。

　?。?）抹完灰刮完膩子的混凝土墻面：先把墻面膩子處理干凈，再用火堿水刷洗，然后用清水刷凈，做1∶1水泥砂漿層。

　　4粘貼施工

　?。?）混凝土墻面及磚墻面用砂漿粘貼：刷火堿水一清水洗→沖筋→打底子→找規矩→彈控制線→粘"膏藥"→粘貼面磚。

　?。?）混凝土及抹灰墻面不打底子：刷火堿水→清水洗→刮1∶1水泥砂漿并用掃帚輕掃→找規矩→彈控制線→粘"膏藥"→粘貼面磚。

　?。?）輕鋼龍骨石棉板墻面：刷火堿水→清水洗→刮乳膠水泥膩子

　　→找規矩→彈控制線→粘"膏藥"→粘貼面磚。

　?。?）在同一墻面上應選用同一種墊縫條（木條或塑料制品），以保證橫縫一致。

　?。?）在邊角處應用皮數桿控制，以保證各部位交圈，縫子大小一致。

　?。?）用膠粘貼的磚粘貼完后應隨即用清水洗凈。

　?。?）勾縫：待墻磚強度達到要求時（一般24h以上）進行擦縫或勾縫，地磚表面凹進2～3mm。墻面干水泥擦縫，縫隙擦滿無砂眼。勾縫、擦縫完成后清理干凈。

　?。?）養護

　　24h后澆水養護，并不少于3d，養護期間禁止閑人走動、禁止上人施工。養護期后有人施工時，要采取其他防護措施，避免磕碰和污染。

　　5技術要求

　?。?）在粘磚前要選好磚的顏色，對長短超過標準2mm以上的磚要挑出，同房間內沒有特殊分界的墻面，磚要使用同一種型號。

　?。?）對粘磚的部位按圖樣和現場實際情況進行排磚，如有問題可適當調整門窗口或墻壁上的設備位置。

　?。?）排磚的圖案縫子按圖樣及使用者要求。陰角和門口處使用的磚的長度要大于半塊磚。

　?。?）陰角磚的排列為撞縫（即迎面看不見縫），陽角為對縫（兩塊45°的磚對成密縫）。

　　6質量記錄

　?。?）各種瓷磚和水泥有出廠合格證

　?。?）粘結劑要有出廠證明和試驗資料

　?。?）各種材料要有進場檢驗記錄

　?。?）地面標高線、找平層泛水要有預檢記錄

　?。?）施工前有技術交底，完工后有質量檢驗評定資料