經適房項目裝修工程的施工方案

　　1裝修工作自上而下，工序按照先濕后干，先上部后下部的順序組織施工。外檐待甲方選定做法后由上至下施工。

　　2內裝修的施工順序為：隔墻安裝、砌筑→門窗口安裝→混凝土地面→養護→墻、頂刮膩子→（裝修成活部分面層做涂料）→門窗扇安裝、玻璃、油漆→清理。

　　3外檐的施工順序為：吊垂直、套方找規矩基層處理、修補→貼外墻面磚。

　　4室內隔墻板安裝本工程內隔墻為90mmASA墻板。隔墻板安裝前，每樓層要在頂板及地面彈出墻身線及門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求。樓層表面應清理干凈。安裝隔墻板時，在板的上端及側邊滿涂膠粘劑，將板立起，用撬棍撬起板的下端，使板與上下位置線對齊，隨即插入木楔楔緊。用靠尺找平找垂直。然后安裝第二塊板，使兩板接縫擠緊，刮去擠出堵縫時用豆石混凝土將板下端的縫隙堵實抹平，待混凝土達到一定強度后，撤出木楔，并將洞堵實。接縫處理時，平面接縫在凹槽底部涂刷膠粘劑，粘貼寬為50mm玻纖布條，干后用膩子將槽刮平，轉角接縫時在轉角處涂刷膠粘劑，粘貼200mm寬玻纖布條，干后用膩子刮平。

　　4.1注意事項

　?。?）安裝隔墻板時，先安裝門窗框板，再安裝其他板。

　?。?）在安裝過程中，找平找垂直時要用橡皮錘敲打板的側面，不得在無筋處敲擊。

　?。?）隔墻板上開洞時，要用石材切割機切割，必須剔鑿時，應輕操作，不可猛擊。

　?。?）隔墻板應風干后再安裝，可減輕接縫開裂，若板材濕度大，安裝后待一段時間（一周后），使收縮基本穩定，再進行飾面作業。

　?。?）隔墻板在搬運和存放時，要立放，禁止平放。

　　4.2質量要求軸線位置偏移；允許偏差10mm；每層垂直度：允許偏差5mm；表面平整度：允許偏差5mm；門窗口寬度：允許偏差5mm；高度：允許偏差15mm。

　　5二次結構砌筑

　　5.1施工準備

　　現場存放砌塊場地應夯實，平整，不積水，碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。應盡量減少二次倒運。根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。

　　在結構墻柱上按1000mm標高線分別劃出砌塊的層數。安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好墻的立面邊線。標出窗口位置。砌墻的前一天，應將與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。

　　按照設計要求預先在結構墻柱上每500mm左右焊好預留拉結筋。

　　5.2構造要求填充墻與墻、柱連接處應設拉結筋，如圖4-28所示：

　　圖4-28拉結筋設置圖

　　在砌全轉角、門窗洞口兩側以及沿墻長每隔3m設置構造柱，截面尺

　　寸為墻厚×240，配筋見圖4-29。門窗洞寬≤1200mm，做洞口抱框，做法見施工圖紙。構造柱與樓面交接處，應預留插筋，見圖4-30圖4-29配筋示意圖圖4-30構造柱與樓面交接處做法

　　砌塊與門窗口連接：

　　將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內再留木磚或鐵埋件。門窗上口及洞口做成鋼筋混凝土拉結帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。門洞上角過梁端部或其他可能出現裂縫的薄弱部位，應釘鋼絲網，減少抹灰層裂縫。

　　門窗框安裝采用后塞口法施工。

　　砌塊與樓板（或梁底）的連接：樓板的底部（或梁底），應預留拉結筋，便于與墻體拉結，或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證墻體頂部穩定、牢固。

　　6室內抹灰

　　6.1頂板修理：按照頂板陰角控制線，對頂板進行修理，兩模板接縫片的楞角，用電動角磨機打磨平，兩板之間的錯臺小于5mm的用膩子找平，可不做抹灰處理，大于5mm的先置膠一遍，然后用粉刷石膏進行找平。修理后的頂板、板面應平整，無空鼓、脫落等質量缺陷，頂板應與墻面成垂直角，四周陰角應平直交圈，不能出現碎彎。

　　6.2墻面修理：將內墻面凸出部分剔掉，對于蜂窩麻面等處應剔到實處后，用半干硬性水泥砂漿，分層補平、趕光、壓實。陰角的修補，在修補前應先做基礎處理，清理墻面污垢后，刷素水泥漿一道。用1：2.5水泥砂漿分兩遍抹平、趕光、壓實。修理后的陰角應與墻面平齊，與頂板陰角交接處的三叉部分應線條清晰，修理到位，表面平整度小于2mm，陰角垂直偏差不超過2mm，陰角方正偏差不超過2mm，陰角要求為尖角，使用工具應統一。所有穿墻管須全部剔除，為避免因收縮而產生裂縫，應在堵管洞水泥砂漿中加入微膨脹劑。外墻管洞在貼外墻外保溫板前，也應用加入微膨脹劑的水泥砂漿填堵，否則嚴禁貼板。

　　7輕集料混凝土墊層施工(衛生間)：對地面基層進行清理，浮漿做好地面抹壓的操作，不得出現明顯壓痕、漏壓現象，地面抹壓完畢后約12h開始進行澆水養護，避免由于濕差太大而出現裂紋，養護設專人，要保護、養護充分，門口處可做擋水臺，濕潤養護，不得用鋸末養護。地面所需輕集料混凝土采用預拌混凝土，為防止輕集料混凝土拌合物離析，要求拌合物從攪拌機卸料到樓層作業面的延續時間不超過45min。

　　8地磚地面

　　8.1選磚：要求方正、平整、規格一致、無裂紋、棱角完好、顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不得使用。

　　8.2基層處理：對凹凸基層要剔平。將墻、地面殘余的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。衛生間地磚的鋪貼應在做完防水層和保護層并進行閉水試驗后施工。

　　8.3排磚、彈線：在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據面磚規格尺寸5～10塊彈一水平線。

　　8.4鑲嵌面磚：挑選色澤一樣的面磚，放入凈水中浸泡2h后取出，待表面涼干后使用?；覞{厚度為8mm，灰漿要飽滿，陽角處的兩塊磚的端部各成45?角，確保方正平整。

　　8.5擦縫：鑲貼完畢經自檢無空鼓、不平、不直等現象，用白水泥填縫，縫隙均勻，并用棉布將磚面擦干凈。

　　9樓地面工程

　　9.1準備工作：根據設計要求，地面為水泥砂漿地面，厚度為100cm控制線。

　　9.2施工工藝基層處理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹灰層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：

　　2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。涂刷素水泥漿結合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，及時鋪水泥砂漿。

　　沖筋貼灰餅：根據+100cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5～2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產生局部薄處，必須采取防裂措施。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。養護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養護，保持濕潤，養護時間不小于15天。養護期間不允許壓重物和碰撞。

　　9.3質量標準面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。表面密實、光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂。表面平整度允許偏差3mm。地面標高允許偏差±2mm。

　　9.4注意事項地面施工應與水電密切結合，地面施工一次成活，管根處嚴禁后補。進行第一遍抹壓時，應將墻四周及門框周圍清理干凈。施工過程中隨時用靠尺檢查平整度，尤其是門過口處。盡可能以樓層為單位進行施工，避免分次打地面影響觀感質量。要求使用廠家，同強度等級水泥，單位樓層地面還應保證同批次水泥。

　　本工程廚、廁間、A段首層地面防水采用2遍G*涂膜防水。

　　10.1準備工作：防水基層表面用1：3水泥砂漿找平，壓光，不能有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰角部分做成小圓角，四周交圈，通風道與墻之間的縫隙用砂漿堵嚴。所有水暖、設備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不能有松動現象，并經過驗收合格。

　　10.2施工工

藝：施工前應將基層表面的塵土等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一遍，基層表面應干燥。含水率不大于9%。進行附加層施工后，再進行大面積施工，嚴格控制涂層遍數，保證涂層厚度，墻面卷邊高度300mm。管根部附加玻璃絲布一道，防水層施工完畢，進行24h100%的蓄水試驗，并做好記錄。蓄水試驗驗收合格后，應及時做保護層，以減少不必要的返修。

　　10.3質量標準：涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整，陰角處呈圓弧型。聚氨脂底油，涂膜附加層應粘接牢固，緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等質量缺陷。涂膜防水層應涂刷均勻，保護層和防水層粘接牢固，不得有損傷，厚度不均等缺陷。

　　11門窗安裝根據招標文件門窗安裝不在本次施工范圍內,如果最終由我單位施工,施工前應編制專項《施工方案》作為本施工組織設計的補充文件.

　　12.1施工工藝：施工前完成清理及濕作業修補工作，為確保膩子和墻面粘結牢固，防止膩子上墻后脫水過快，在刮膩子前應先刷一道單立膠，置膠時間不宜過早，應隨置膠，隨刮膩子。滿刮膩子前，應對墻、頂個別輕微不平處，及陰角的碎彎處用膩子修補。滿刮第一遍膩子，打磨并清理干凈。

　　滿刮第二遍膩子。滿刮第三遍膩子。

　　12.2質量要求膩子應刮均勻周到，無漏刮、漏磨處。表面要平整光潔，無明顯劃痕，用手摸光滑細膩，無粗糙感，無起皮，掉粉透底現象。膩子與基層粘結牢固，無空鼓現象。陰陽角及門窗洞口處必須垂直、方正、平整。

　　12.3注意事項：室內膩子全部采有耐水膩子。室內為初裝修，墻面、頂板三遍膩子成活，公共部分刷耐擦洗涂料。所有陰角均為尖角，膩子成活后，應注意保護不得磕碰。耐水膩子進場后應做樣板，觀感不好，不能使用。

　　13乳膠漆墻面

　　13.1基層處理：乳膠漆施工前墻面用5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面壓光，并且過墻管道、洞口、陰陽角等處已全部修補完畢，基層充分干燥，含水率不大于10%。

　　13.2刷乳膠漆：乳膠漆三遍成活，用排筆施工。涂刷順序先上后下，涂刷前用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，每滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較塊，應連續操作，涂刷從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

　　14外檐面磚

　　14.1施工準備

　　陰陽角修理：距大角兩側100mm處各彈一道豎向垂直控制線，來控制大角的垂直修理，修理后的大角全高垂直偏差應控制在10mm以內，陰陽角方正允許偏差3mm。陽臺修理：要求陽臺陰陽角水平線，豎向垂直，不能出現里出外進的情況，在距陽臺與大墻面的陰角以外10mm處，各彈道垂直控制線，來進行陰角控制，陽臺欄板圓弧處，上、下吊通線，不能少于4條，要求上、下能通視，以保證外觀的統一一致。門窗按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。墻面基層及防水點應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實，晾干。

　　14.2工藝流程基層處理→垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

　　基層抹3mm厚底層抗裂砂漿，隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網格布（首層需再附加一層厚質耐堿玻纖涂塑網格布）。在底層抗裂砂漿凝固前，先刷一層界面劑，再抹面層抗裂砂漿。

　　14.3施工注意事項室外面磚施工時盡量避開雨天。砂漿配合比一定要準，稠度控制不好，砂子含砂量過大，容易產生空鼓，所以應重視基層處理和自檢工作。合理組織施工工序，水電通風設備安裝應提前完成，防止返工損壞面磚。各抹灰層凝結前應防止快干、曝曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

篇2：圖書樓舊改裝修工程總體施工方案

　　圖書樓舊改裝修工程總體施工方案

　　一.施工前準備工作

　　1.做好施工人員進場準備，辦理各項有關手續，按規定搭設臨時設施，如現場布置、工地辦公室、倉庫、材料堆放場地、臨時水、電到位，以及生活、衛生設施的落實。

　　2.對施工圖紙進行全面會審，技術復核，熟悉圖紙，了解各種工藝技術、材料性能及施工方法。

　　3.進一步深化施工組織設計，確定施工方案，認真做好對各工種施工前的技術交底。

　　4.了解消防配套、水電安裝、弱電綜合布線的工程實施計劃，制定相應的配合施工計劃。

　　5.按材料進場計劃要求組織材料的定制加工、采購確認等進場準備。

　　6.提交施工組織設計，質量計劃、施工方案等工程技術文件給業主、監理審核批準。

　　二.施工方案及施工組織

　　根據本工程工期短等特點，總體施工部署為：根據業主安排的用地范圍合理布置平面，外墻面裝飾按要求搭設雙排粉刷用腳手架，室內采用靈巧型工具腳手架等，測量放線采用高精度經緯儀，調度采用無線對講聯絡，建材使用檢驗單證齊全的優質名牌，強化電腦全程管理和資料匯總管理，按經業主和監理審定的施工組織設計認真組織生產，全面貫徹執行。我公司準備采取如下方案：

　?、胚x派有類似工程經驗項目經理，按要求，快速、優質地完成工程施工任務。

　?、七x派技術好、素質高、能力強，精裝修經驗豐富的管理人員進駐工地。

　?、遣捎酶咚窖b飾機械設備及配套機具，提高機械化作業程度。⑷編制合理、詳細、科學的施工進度計劃，并強化落實。

　?、蛇x派公司有經驗的施工隊伍，對工序加強精雕細刻。

　?、屎侠砝脠龅?，科學組織垂直及平面運輸，充分利用時間和空間，組織好全方位多工種工序的立體交叉流水作業施工。

　?、怂胁牧线M場要經過嚴格的三檢手續。

　　三.施工順序及施工流向

　　1.安排施工順序、確定施工流向

　　安排施工順序、確定施工流向是指：將上述已確定的施工過程和施工段，按具體工程情況和施工規律、明確排出它們投入施工的起點和先后次序。

　　2.對施工過程的施工順序和流向安排

　　合理排定施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業工種形成一條單線式流水施工線，因此本方案本著先深后淺的原則，分一個流水線，先水電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工方法。避免勞動力高低峰，原材料進出場不平衡，最大限度利用機械設備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續，有節奏的施工中。A、宏觀調控靈活搭配。B、交叉穿插，集中殲滅的手法，保證流水作業線的整體發展。優點是各施工過程之間沒有相互干擾，使裝修作業一氣呵成，避免堵洞補漏現象，從而保證裝修工程的質量。

　　四.施工區的劃分

　　根據工程工作性質、位置分布情況和施工組織的需要，將外墻面裝修和7個樓層室內裝修進行施工區域劃分：

　　1.一層為第一施工區，其工作性質屬于精裝修，其中首層需要布置前期的材料堆放和材料加工場地，因此最后施工。

　　2.二-四層為第二施工區，施工面積大、施工要求較高。

　　3.五-七層是第三施工區，由于材料、人員和機械設備須人工搬運，為加強成品保護，減少交叉作業，本施工區將在第一時間內完成。

　　4.外墻面為第四施工區，施工面積大、施工要求較高，是整個工程的重點。

　　各個區域和樓層的總體安排見下面示意圖：

　　外墻裝修

　　5-7樓裝修

　　2-4樓裝修

　　1樓裝修

篇3：改造精裝修工程實施工廠化施工方案

　　改造精裝修工程實施工廠化施工方案

　　一、木質產成品

　　我司本工程中所有木制品都采用工廠加工,現場進行安裝的方式進行施工,主要包括木門及套、木制衣柜、木質吧柜、木飾面裝飾墻等項目。其主要有以下優點:

　　1、采用工廠化生產、標準化、系列化部品集成，現場直接在指定基層上安裝，取代傳統手工制作。

　　2、產品采用高檔木器漆涂飾，電腦調色。油漆色澤可按工廠提供的標準色卡選擇。各部件采用高壓無氣噴涂，水幕吸塵，在地盤式流水線完成噴漆，確保產品噴漆表面光潔度高，安裝現場無有害氣體揮發，環保檢測符合國家限定標準。

　　3、所有部件出廠前均進行模擬組裝，確保產品出廠后現場安裝準確無誤。集成部件配套用合頁、鎖具、滑軌等門上五金件按定貨合同由工廠提供。相關的鎖孔、合頁槽口及滑軌槽等均可在工廠加工。

　　4、門窗套具有良好的厚度可調性，調節范圍為0～20mm。能克服現場安裝施工中存在的洞口墻厚不均及墻面不平之缺陷。

　　5、實木門套采榫接固定，這樣連接可靠度比較高，質量有保障；

　　6、木飾面墻板采用龍骨掛件固定，墻板為12mm厚澳松板貼皮，墻板掛件采用與板通長鋁合金掛條，鋁合金掛條與墻板用不銹鋼自攻釘固定，及能保證工程質量，又快捷方便，工期比手工現場制作縮短50%以上。

　　7、實施木質成品施工，可以減少施工現場的機械使用量，從而減少施工噪音，對飯店的正常營業減少影響。

　　8、所有木質品的油漆都在工廠完成，現場不進行油漆施工，避免了刺激性氣味，把對飯店內客人的影響降低。

　　二、加工訂貨

　　本工程中石材、玻璃、鋁板吊頂都在工廠中加工成半成品，運到現場后進行安裝，主要有以下優點：

　　1、在工廠進行加工使用機械加工比以往的人工操作加工精度高，質量可以完全保證，且加工速度快，現場安裝簡便。

　　2、在工廠進行加工減少現場機械使用量，減少了施工的噪音，石材不在現場進行切割，減少了粉塵污染，符合施工規范中的環保要求，對飯店中客人的影響也變小。

　　3、在工廠加工好的半成品運到現場后進行安裝，安裝非常簡便，使施工時間和施工人員減少，可以縮短工期。

　　4、半成品的材料運到現場后，不會產生廢料和垃圾，防止了環境污染，也減少了現場的工作量。