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墻面真石漆施工工藝

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  墻面真石漆施工工藝

  1、施工準備:

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 ?。?)涂料:乙酸乙烯乳膠漆。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。

 ?。?)填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。

 ?。?)顏料:各色有機或無機顏料,應耐堿、耐光。

 ?。ǘ┲饕獧C具:

  一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。

 ?。ㄈ┳鳂I條件:

 ?。?)墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。

 ?。?)抹灰作業已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。

 ?。?)門窗玻璃要提前安裝完畢。

 ?。?)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道設備安裝完,試水試壓已進行完。

 ?。?)大面積施工前應事先做好樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。

  2、操作工藝:

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  基層處理 → 修補膩子 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料

 ?。?)基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

 ?。?)修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。

 ?。?)刮膩子:刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,(適用于外墻)其配合比為:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1 號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或將膩子磨穿。

 ?。?)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。

 ?。?)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜

  加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

 ?。?)施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后再處理接頭。

  3、質量標準

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 ?。?)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

 ?。?)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

 ?。?)水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

 ?。?)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5 條的要求:

  1 木材基層的含水率不得大于12%。

  2 基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。

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 ?。?)涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合質量驗收規范中高級涂刷標準的規定。

  顏色:均勻一致。

  泛堿、咬色:不允許。;

  流墜、疙瘩:不允許。

  砂眼、刷紋:無砂眼,無刷紋。

  裝飾線、分色線直線度允許偏差:1mm。

 ?。?)涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。

  4、成品保護:

 ?。?) 施涂前應首先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,影響涂料質量。

 ?。?)施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。

 ?。?)最后一遍涂料施涂完后,室內空氣要流通,預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

 ?。?)涂料未干前,不應打掃室地面,嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

 ?。?)涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰污染墻面。

  5、應注意的質量問題:

 ?。?)涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時,含水率不得大于10%。

 ?。?)涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膨子。

 ?。?)透底:產生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外,還應保持涂料的調度,不可加水過

 ?。?)接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積施涂時,應配足人員,互相銜接好。

 ?。?)刷紋明顯:乳液薄涂料的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,涂刷時要多理多順防止刷紋過大。

 ?。?)分色線不齊:施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線,刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,腳手架要通長搭設,從前向后刷等。

 ?。?) 涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,確保顏色一致。

篇2:辦公樓真石漆施工工藝(1)

  辦公樓真石漆施工工藝(一)

  一、對基層要求

  噴涂前基層應清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象,基層表面應有一定強度,含水率<10,PH<9,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫若低,適當延長時間。

  二、施工工具

  1、腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋,毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。

  2、功率5KW以上,氣量充足,壓力為0.5-1.0兆帕的空壓機帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工,能自動控制壓力。

  3、噴*:上壺噴*,容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。

  4、各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則花點越大,凹凸感越強。

  5、無氣噴*一套。

  6、橡膠管:氧氣管,直徑8mm。

  7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

  8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

  三、施工規范.

  1、涂封閉底漆:噴涂(刷涂、滾涂均可),用無氣噴*均勻薄噴一遍,施工溫度10℃以上,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。

  2、噴涂中層真石漆:采用噴涂方法,噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹兩道,間隔兩小時,干燥24小時后打磨。噴*應垂直于待噴涂面施工,距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴*距離為80厘米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2。

  3、打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛。

  4、噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可),用無氣噴*均勻薄噴一遍,施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。

  四、不同顏色真石漆施工工藝-

  1、白色、淺色的真石漆施工

  墻體先批刮一遍白水泥,要求平整、無明顯批痕;或者直接涂刷有色液體底漆,再按規定噴涂中層、面層。

  2、深色的真石漆施工

  底漆按規定噴涂,在施工中層時,只需薄噴一層,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

篇3:辦公樓真石漆施工工藝(2)

  辦公樓真石漆施工工藝(二)

  一、施工設備:

  真石漆噴*、空壓機、毛刷、滾筒、膠帶、鏟刀、氣管、砂紙、遮擋工具、無氣噴*

  二、施工前準備

  1、腳手架橫豎桿與墻面距離為500-600mm,墻面不設支撐點。

  2、基層應清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象,基層表面應有一定強度,含水率<10,PH<9,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫若低,適當延長時間。

  三、基層修整

  1、對墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處進行修補,要求平坦,但不需太光滑。

  2、根據需要,對墻體劃線分格,用膠帶紙粘貼分隔條。

  四、涂底漆

  1、用毛刷清除基面浮塵,用紙粘塑料布或薄膜保護門窗和其它成品;

  2、對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆,可在墻體批刮一遍白水泥,要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底漆;

  3、對于深色的真石漆,用滾筒滾涂一層配套底漆,用量0.1-0.2kg/m2

  五、中層噴涂

  1、依合同要求的噴點效果,用不同口徑(4mm-8mm)噴嘴噴涂,噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大凹凸感強。根據要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度1-2mm,間隙兩小時,噴涂量控制在2-4kg/m2

  2、對不同人用不同噴*的噴點效果應進行校對,在2mm處觀察,只允許有微小的差異。

  3、中層噴涂結束后,立即取出分隔縫膠帶紙,以免中層干涸后取時使中層撕開。

  4、噴涂時,噴嘴應垂直于基面操作,不得仰噴,斜噴或俯噴,以免造成色差或飛砂

  5、噴涂收口處應放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應把噴好的部位加以保護,避免在接頭處造成陰影;

  6、充分干燥24小時后,再進行下一道工序。

  六、涂面漆

  1、涂布面漆前先用砂布打磨飛砂部分,然后將整個中層飾面輕磨一遍,再將分格縫邊沿及其它不規則邊角用批刀修整后涂布面漆;

  2、無氣噴*均勻薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;

  七、修整

  1、因其它原因造成涂料表面破損或返色等,應將破損處補平,再依上述工藝進行操作,收口處放在分格縫或陰陽角處,對于其它成品應嚴加保護。

  2、自檢合格后,清除所有保護材料并清理對其它成品的污染,保持清潔的施工面。

  八、注意事項

  1、施工溫度10℃以上;

  2、涂飾面應呈水平方向,同時向下作業,避免縱向一條一條操作,避免與其它工種交叉作。

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