天棚吊頂工程實施重點、難點分析及解決方案

　　（一）、重點及難點分析

　　1、鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱

　　鋁合金主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。注：主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。按國家標準GB11981－89《建筑用輕鋼龍骨》

　　2、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直

　?。?）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。

　?。?）掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。

　?。?）未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。

　?。?）測吊頂的水平線誤差超差，中間平線起拱度不符合規定。

　　3、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理

　?。?）未按設計要求布置主龍骨和次龍骨。

　?。?）鋪安罩面板流向不正確。

　　4、接縫明顯

　　板條接長部位的接縫明顯。表現在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。

　　5、吊頂與設備銜接不妥

　?。?）設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。

　?。?）確定施工方案時，施工順序不合理。

　　（二）、解決方案

　　1、鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱

　　2、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直

　?。?）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

　?。?）掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。

　?。?）一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。

　?。?）四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200～1/300。

　　3、吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理

　?。?）按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置十字中心線。

　?。?）嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨。

　?。?）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。

　　4、接縫明顯

　?。?）做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。

　?。?）用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。

　　5、吊頂與設備銜接不妥

　?。?）如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。

　?。?）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂的嵌入式燈口，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。

　?。?）大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。

篇2：建筑室內硅酸鈣板天棚吊頂施工方案

　　建筑室內硅酸鈣板天棚吊頂施工方案

　　一、本工程天棚硅酸鈣板吊頂面積達2000 m2。硅酸鈣板吊頂由吊桿、主次龍骨和硅酸鈣板面層3部份組成。吊桿為進口φ6螺桿，按間距600mm布置，主次輕鋼龍骨通過扣件、吊掛件與吊桿連在一起，其間距分別為1200mm和400mm；雙層硅酸鈣板系國內生產，厚9.5mm和12mm，用自攻螺釘固定在次龍骨上。

　　二、為保證吊頂質量，施工中采取了以下幾個措施：

　　(一)、施加初始荷載，消吊桿不均勻變形

　　1龍骨系統是大面積硅酸鈣板吊頂的骨架或基礎，保證主次龍骨的平整度日不發生大的變形，是龍骨系統的質量關鍵。經過摸索，在大面積龍骨系統安裝中，采用了預加外荷載的調平方法。首先，在連接吊桿與龍骨時，要嚴格保證吊桿上下吊點在同一鉛垂線上。接著對初步安裝的龍骨吊桿系統施加適當的初始荷載，使吊桿提前完成伸直變形的過程。然后按天棚板面設計標高，調整吊桿連接件，使次龍骨保持在同一水平。

　　2具體做法是：在主龍骨上方鋪設腳手板，一方面便于對吊桿系統施加初始荷載，另一方面供機電安裝人員、檢查人員作通道板用。附加的初始荷載應和天棚安裝后的石膏板及進入天棚調整的人員總重量相當，并要保持一段時間，使吊桿系統的變形穩定下來。這樣，在以后的交叉施工和調整中，即使有人踩踏，也不至于出現大的變形。

　　(二)、減少交叉施工中的相互干擾

　　1.天棚施工是土建與機電安裝工程工序交叉最多的部位，在個別部位，建立土建、安裝的混合作業組，提倡相互保護施工成品，解決施工交叉中的協作問題。

　　2.具體做法是：在吊桿龍骨系統就位并施加外荷載調整后，天棚內的機電安裝工作應基本完成，包括各種管線、設備的安裝與調試，特別是水系統的試驗。吊頂內的各項安裝工程通過檢查驗收后，交給土建做最后的天棚板面施工。板面上少量的設備終端由安裝工人施工外，其他工作都由土建工種完成，由他們保證板面的最后質量，使施工交叉中的相互干擾減少到最小程度。另外即使有個別地方需要進入天棚內重新修整，由于加了初始荷載，吊桿變形基本完成，也不會對吊頂質量產生大的影響。

　　(三)、嚴格進行交接檢查和交工驗收

　　1大面積硅酸鈣板吊頂由于是多工種多工序施工，因此加強施工過程檢查、保證工序質量的確保吊頂工程質量的重要手段。在國貿工程中堅持每道工序都要進行檢查，否則不能轉入下一工序的施工。龍骨吊桿系統、管道系統、電氣系統等，必須由分包、總包和監理工程師驗收，三方簽字認可。嚴格的檢查，提高了操作者的責任心，這是保證質量的一個前提。

　　2質量檢查應按高標準進行，在工程重要部位更要嚴格控制。如天棚板面的質量， 油漆前的基層處理。平整度情況除用3m靠尺檢查，高差間隙不能超過3mm外，還要借 助燈光進行檢驗，板面稍有不平，在側向燈光照射下，會出現明暗帶。檢查不能通過時 必段重新修整。