辦公樓墻面干掛花崗石施工方法

　　1花崗石材料流程

　　面板運至現場--二次加工油防污漆--貼防污美紋紙包邊--搬運至各工段

　　2干掛花崗石施工流程

　　現場復核及深化設計--基層處理--測量定位放線--焊接槽鋼骨架--焊接角鋼骨架--骨架驗收和管理--掛件安裝--安裝花崗石--調整掛件并緊固--密封硅膠--清潔石材--成品保護

　　3施工方法及要點說明

　　3.1安裝的準備

　　1、深化設計圖紙

　?。?）根據二次裝修的設計圖紙，我司理一步深化此部分干掛花崗石的設計，此部分設計包括干掛花崗石結構計算，花崗石節點詳圖的設計。

　?。?）根據現場軸線、標高、經實測丈量，定線和鋪設方向。

　?。?）按照設計確定（或認可）的花崗石板材基本規格分部位繪制列圖。

　?。?）在圖紙上按塊進行。

　　2、板材的準備

　?。?）設計安裝圖，進行安裝編號。

　?。?）驗收主要內容：

　?、龠M行數量清點核對。

　?、诎宀牡囊幐癯叽鐟摲蠄D紙和編碼的要求，公差符合有關標準，驗收標準同出廠進的驗收標準。

　?、蹤z查板材的質量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規定現象。檢查二次加工工序質量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干透，四邊美紋紙包邊是否完成，有無缺邊。

　?、軐Ψ蠘藴手宀倪M行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運組送到安裝位置。

　?、莅宀乃闹芸蜻呝N上美紋紙，寬30㎜，側邊緊貼5㎜寬，轉入面板25㎜，以確保打膠封縫時符合標準。

　　3、輔助材料準備

　?。?）焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。

　?。?）鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5㎜厚的白色有機膠片做墊片。

　?。?）電焊條、"大力士"膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。

　　所有輔助材料，按規范驗收入庫。

　　4、機械和工具準備

　?。?）常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。

　?。?）每施工工程段配備電焊機1臺、鋼材切割機1臺、石材切割8臺、液壓手提沖擊電鉆1臺、臺式砂輪機1臺、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。

　?。?）經緯儀、水準儀、50m鋼卷尺、吊錘等。

　　5、作業條件準備

　?。?）項目部會同建設單位、設計單位、質檢部門，對主體進行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備干掛飾面作業條件。

　?。?）檢查墻上有關專業預埋管道、線是否完成。

　　鋼材型號大小根據板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗風壓及抗震和不同地區自然條件由我司進行計算而定。

　　橫鋼安裝可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的孔（直徑為12㎜），為保證飾面質量，鋼架焊接整體表面必須平整。

　　6、所有鋼架構件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。

　　3.2干掛安裝的基面處理

　　由于干掛安裝是將花崗石板材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接懸掛在結構基面上，所以必須要有牢固的基面。

　　1、清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿汪除干凈。

　　2、以實地軸線、標高，依次左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。

　　3、框架結構，磚砌填充，采用槽鋼骨架，墻面上末預埋鐵件，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預埋件。槽鋼骨架焊接好后，由監理單位、業主、質檢部門進行驗收，同進對墻上各專業預埋管道、線進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。

　　3.3干掛安裝具體操作

　　1、按圖紙的花崗石板南編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經驗收合格的花崗石正面右上角。編碼工作由技術員在石材二次加工區完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗石板。根據施工要求，由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。

　　2、校核花崗石板規格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行開槽加工。

　　3、進行對號安裝，從落地的第一行開始安裝，首先進行預掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用進口，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行，（花崗石于腳線）就位，按照基面與落地所彈的線，校準垂直位置，下端用木楔墊穩。樓梯與墻相接處也是同樣做法。

　　4、裝上掛件，腰子槽與橫角鋼的孔對準。

　　5、裝上φ10㎜×25~30㎜的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。

　　6、自第二行開始板材下側先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。

　　7、水平和豎直縫隙寬度，用5㎜厚白色有機膠片墊嵌調整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。

　　8、將板南與縫隙清理，清洗干凈。

　　9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5~8㎜左右。

　　10、檢查縫隙兩側所貼線膠帶是否完好，硅采用中性的結構膠，自上至下全隙，厚5~8㎜，打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3㎜，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結束。

　　11、光面板材須打蠟一次（在交付使用前）時間待業主確定。

　　12、用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花崗石墻面，高度保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進行成呂保護。

　　3.4特殊部位的干掛安裝難點解決。

　　1、梁底處臥板安裝（包括頂棚吊頂）。

　　這些部位用膨脹螺絲、角碼、有銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。

　　2、封頂安裝與收口蓋板

　　封頂最后一行花崗石豎板與收口蓋板安裝，先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200㎜×300㎜×10㎜厚鋼板，再用一個56㎜×56㎜×5㎜×150㎜長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再有掛件與藥崗石板連接用螺栓固定到角碼上。

　　3.5花崗石干掛安裝質量要求和施工操作標準。

　　1、材料質量要求

　?。?）石材板應表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損環。

　?。?）板材表面不應有污染點。

　?。?）板材表面平整，幾何尺寸準確，顏色協調一致，且應達到設計要求的厚度。

　?。?）安裝石材板的鋼錨固件與連

接件及配件應先進行設計、結構計算與試驗，并按設計要求選用。

　?。?）不銹鋼錨固件，連接件持宜選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質，同一套配件應選用同一種材質不銹鋼材。

　?。?）型鋼龍骨材質一般選用Q195或Q215號結構號結構鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接與鉚接應滿足相應規范要求。

　?。?）密封膠的選用應參照石材的性能和顏色，并經設計單位定板后用。

　　2、石材干掛安裝質量標準

　?。?）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸式拼定位。

　?。?）固定石材的掛件應與錨固件或型鋼骨連接牢固。

　?。?）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫4㎜，且符合設計要求，并做防銹處理。

　?。?）龍骨按設計圖紙施工，保證準確，允許偏差以滿足整體施工質量要求。

　?。?）石材掛裝前，應按編號進行分類選配，并將其側面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數量及尺寸應遵設計要求。

　?。?）上下掛的每塊石材，固定點不得小于四個，側掛的每塊石材，除側面不得少于四個固定點外，背面應開槽，結構膠粘干掛。吊頂掛的石材，側面不得少于四個固定點。

　?。?）錨固件可在結構施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設計要求，并清除孔內的碎粒和灰粉。

　?。?）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應牢固，為防螺栓松動，采用點焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片措施。

　?。?）板材安裝，接縫寬度可墊有機膠墊片調整，應確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　?。?0）陰、陽角板材安裝，接縫寬度可墊有機膠墊片調整，應確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　?。?1）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。

　?。?2）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調整，使達到質量驗收要求。

　?。?3）對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。

　?。?4）板在安裝完畢后，石材表面應清洗干凈。

　　3、工程驗收

　?。?）本條文按《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）有關規定修改并制定。

　?。?）石材干掛工程預埋鐵工程驗收。

　?。?）石材干掛面基體或基層的驗收。

　?。?）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收，應符合鋼結構工程的有關規定。

　?。?）鋼龍骨焊接驗收。

　?。?）板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。

　?。?）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫待缺陷。嚴禁使用不合格配件及出現少件現象。

　?。?）板的表面應平整，潔凈、色澤協調，無變色和污痕。

　?。?）掛件錨固或緊固程度的檢驗，應用測力板手在現場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數量按1/3進行。務必排除結構面上有松動的螺栓或緊固螺母末達到設計要求的旋緊力。

　?。?0）石材板接縫應平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無掛件突出表面現象。陰、陽角處的板搭接方向正確。

　?。?1）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協調一致。

　?。?2）石材干掛工程質量允許偏差，應符合下表規定。

　　飾面工程質量允許公差

　　序號項目允許公差（㎜）

　　花 崗 石檢 查 方 法

　　光面燒面

　　1立面垂直（室內）33用2m托線板

　　2表面平整13用2m靠尺和楔表塞尺

　　3陽角方正24用方尺和楔形塞尺

　　4接縫平直23用5m拉線和尺量

　　5飾線平直12用5m拉線和尺量

　　6飾面平直44用水準儀和尺量

　　3.6 花崗石的垂直運輸控制措施

　　本工程所用的花崗石是直接從礦區定購加工的，從色質、紋理等方面在加工過程中都經過嚴格的挑選及驗收。

　　為保證花崗石能及時且完好無損地送達各施工部位，我公司將采取以下措施：

　　1、本公司將組織花崗石專業搬運班，該班直屬施工部所管。

　　2、花崗石從礦區經加工廠加好運到現場，搬運到花崗石二次加工場刷好防護漆，經二天時間養護漆干，再由搬運組傳遞到各施工部位的樓層臨時小倉庫堆放。

　　3、公司將對花崗石的堆放采取分層堆放，精確計算好每層花崗石規格用量，在每層建立臨時小倉庫堆放，由搬運組將刷好防護漆的花崗石板按要求搬至各層臨時小倉庫中堆放。

　　4、花崗石臨時小倉庫由倉管處掛鎖保管。

　　5、搬運工協助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運工作。

　　3.7 花崗石色差的解決方法

　　本工程為保證色澤一致，光澤度優良，我們利用下列方法控制：

　　1、為保證花崗石光澤度，必須用進口連續磨機（不準用手磨機）經多道工序研磨完成，擬委托一家石礦企業用進口意大利設備加工，本部派了材料員到廠內嚴格驗收，采用儀器WGG-S（C）數字光澤度計測定光澤度，保證光澤度在范圍內。

　　2、對光面拼塊，光澤度應達到90%以上，用儀器WGG-S（C）數字光澤度計嚴格檢測，確保成品中效果。

　　3、對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現場拼裝進行同色編號控制手段。

　?。?）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購同一礦山同一深度荒料一次性購買，分批加工，荒料大面（長×寬）應與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規范先驗收一次，晶料顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料編號，以免在加工廠內與其它荒料混亂。

　?。?）在切割過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應將荒料編號、規格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標準鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應大于30㎜）要剔除不合格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側面。

　?。?）毛板經粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經驗收后上電腦開界臺切割成品。

　?。?）光板運到現場，在二次加工區進行防污及防滲處理。

　?。?）根據設計的安裝編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段，這樣和才能保證同一色號的荒料所生產的光板能夠用到工程的同一個面上，

使該墻面（地面）花色柔和均勻、協調一致，達到預期的目的。

　?。?）附編碼做法說明

　?、倩牧嫌浱枺河檬謬娖釃娫诨牧蟼群穸鹊姆较?。

　?、诨牧暇幪枺河糜托韵漕^筆寫在荒料側厚度方向，以數字順序編號，如：1，2，3等。

　?、郯惭b編碼：用不干膠編碼紙貼在板材正面右上角，用油性細筆書寫。

篇2：辦公樓墻面干掛花崗石施工方法

　　辦公樓墻面干掛花崗石施工方法

　　1花崗石材料流程

　　面板運至現場--二次加工油防污漆--貼防污美紋紙包邊--搬運至各工段

　　2干掛花崗石施工流程

　　現場復核及深化設計--基層處理--測量定位放線--焊接槽鋼骨架--焊接角鋼骨架--骨架驗收和管理--掛件安裝--安裝花崗石--調整掛件并緊固--密封硅膠--清潔石材--成品保護

　　3施工方法及要點說明

　　3.1安裝的準備

　　1、深化設計圖紙

　?。?）根據二次裝修的設計圖紙，我司理一步深化此部分干掛花崗石的設計，此部分設計包括干掛花崗石結構計算，花崗石節點詳圖的設計。

　?。?）根據現場軸線、標高、經實測丈量，定線和鋪設方向。

　?。?）按照設計確定（或認可）的花崗石板材基本規格分部位繪制列圖。

　?。?）在圖紙上按塊進行。

　　2、板材的準備

　?。?）設計安裝圖，進行安裝編號。

　?。?）驗收主要內容：

　?、龠M行數量清點核對。

　?、诎宀牡囊幐癯叽鐟摲蠄D紙和編碼的要求，公差符合有關標準，驗收標準同出廠進的驗收標準。

　?、蹤z查板材的質量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規定現象。檢查二次加工工序質量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干透，四邊美紋紙包邊是否完成，有無缺邊。

　?、軐Ψ蠘藴手宀倪M行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運組送到安裝位置。

　?、莅宀乃闹芸蜻呝N上美紋紙，寬30㎜，側邊緊貼5㎜寬，轉入面板25㎜，以確保打膠封縫時符合標準。

　　3、輔助材料準備

　?。?）焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。

　?。?）鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5㎜厚的白色有機膠片做墊片。

　?。?）電焊條、"大力士"膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。

　　所有輔助材料，按規范驗收入庫。

　　4、機械和工具準備

　?。?）常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。

　?。?）每施工工程段配備電焊機1臺、鋼材切割機1臺、石材切割8臺、液壓手提沖擊電鉆1臺、臺式砂輪機1臺、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。

　?。?）經緯儀、水準儀、50m鋼卷尺、吊錘等。

　　5、作業條件準備

　?。?）項目部會同建設單位、設計單位、質檢部門，對主體進行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備干掛飾面作業條件。

　?。?）檢查墻上有關專業預埋管道、線是否完成。

　　鋼材型號大小根據板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗風壓及抗震和不同地區自然條件由我司進行計算而定。

　　橫鋼安裝可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的孔（直徑為12㎜），為保證飾面質量，鋼架焊接整體表面必須平整。

　　6、所有鋼架構件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。

　　3.2干掛安裝的基面處理

　　由于干掛安裝是將花崗石板材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接懸掛在結構基面上，所以必須要有牢固的基面。

　　1、清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿汪除干凈。

　　2、以實地軸線、標高，依次左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。

　　3、框架結構，磚砌填充，采用槽鋼骨架，墻面上末預埋鐵件，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預埋件。槽鋼骨架焊接好后，由監理單位、業主、質檢部門進行驗收，同進對墻上各專業預埋管道、線進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。

　　3.3干掛安裝具體操作

　　1、按圖紙的花崗石板南編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經驗收合格的花崗石正面右上角。編碼工作由技術員在石材二次加工區完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗石板。根據施工要求，由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。

　　2、校核花崗石板規格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行開槽加工。

　　3、進行對號安裝，從落地的第一行開始安裝，首先進行預掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用進口，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行，（花崗石于腳線）就位，按照基面與落地所彈的線，校準垂直位置，下端用木楔墊穩。樓梯與墻相接處也是同樣做法。

　　4、裝上掛件，腰子槽與橫角鋼的孔對準。

　　5、裝上φ10㎜×25~30㎜的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。

　　6、自第二行開始板材下側先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。

　　7、水平和豎直縫隙寬度，用5㎜厚白色有機膠片墊嵌調整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。

　　8、將板南與縫隙清理，清洗干凈。

　　9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5~8㎜左右。

　　10、檢查縫隙兩側所貼線膠帶是否完好，硅采用中性的結構膠，自上至下全隙，厚5~8㎜，打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3㎜，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結束。

　　11、光面板材須打蠟一次（在交付使用前）時間待業主確定。

　　12、用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花崗石墻面，高度保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進行成呂保護。

　　3.4特殊部位的干掛安裝難點解決。

　　1、梁底處臥板安裝（包括頂棚吊頂）。

　　這些部位用膨脹螺絲、角碼、有銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。

　　2、封頂安裝與收口蓋板

　　封頂最后一行花崗石豎板與收口蓋板安裝，先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200㎜×300㎜×10㎜厚鋼板，再用一個56㎜×56㎜×5㎜×150㎜長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再有掛件與藥崗石板連接用螺栓固定到角碼上。

　　3.5花崗石干掛安裝質量要求和施工操作標準。

　　1、材料質量要求

　?。?）石材板應表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損環。

　?。?）板材表面不應有污染點。

　?。?）板材表面平整，幾何尺寸準確，顏色協調一致，且應達到設計要求的厚度。

　?。?）安裝石材板的鋼錨固件與連

接件及配件應先進行設計、結構計算與試驗，并按設計要求選用。

　?。?）不銹鋼錨固件，連接件持宜選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質，同一套配件應選用同一種材質不銹鋼材。

　?。?）型鋼龍骨材質一般選用Q195或Q215號結構號結構鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接與鉚接應滿足相應規范要求。

　?。?）密封膠的選用應參照石材的性能和顏色，并經設計單位定板后用。

　　2、石材干掛安裝質量標準

　?。?）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸式拼定位。

　?。?）固定石材的掛件應與錨固件或型鋼骨連接牢固。

　?。?）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫4㎜，且符合設計要求，并做防銹處理。

　?。?）龍骨按設計圖紙施工，保證準確，允許偏差以滿足整體施工質量要求。

　?。?）石材掛裝前，應按編號進行分類選配，并將其側面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數量及尺寸應遵設計要求。

　?。?）上下掛的每塊石材，固定點不得小于四個，側掛的每塊石材，除側面不得少于四個固定點外，背面應開槽，結構膠粘干掛。吊頂掛的石材，側面不得少于四個固定點。

　?。?）錨固件可在結構施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設計要求，并清除孔內的碎粒和灰粉。

　?。?）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應牢固，為防螺栓松動，采用點焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片措施。

　?。?）板材安裝，接縫寬度可墊有機膠墊片調整，應確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　?。?0）陰、陽角板材安裝，接縫寬度可墊有機膠墊片調整，應確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　?。?1）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。

　?。?2）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調整，使達到質量驗收要求。

　?。?3）對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。

　?。?4）板在安裝完畢后，石材表面應清洗干凈。

　　3、工程驗收

　?。?）本條文按《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）有關規定修改并制定。

　?。?）石材干掛工程預埋鐵工程驗收。

　?。?）石材干掛面基體或基層的驗收。

　?。?）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收，應符合鋼結構工程的有關規定。

　?。?）鋼龍骨焊接驗收。

　?。?）板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。

　?。?）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫待缺陷。嚴禁使用不合格配件及出現少件現象。

　?。?）板的表面應平整，潔凈、色澤協調，無變色和污痕。

　?。?）掛件錨固或緊固程度的檢驗，應用測力板手在現場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數量按1/3進行。務必排除結構面上有松動的螺栓或緊固螺母末達到設計要求的旋緊力。

　?。?0）石材板接縫應平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無掛件突出表面現象。陰、陽角處的板搭接方向正確。

　?。?1）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協調一致。

　?。?2）石材干掛工程質量允許偏差，應符合下表規定。

　　飾面工程質量允許公差

　　序號項目允許公差（㎜）

　　花 崗 石檢 查 方 法

　　光面燒面

　　1立面垂直（室內）33用2m托線板

　　2表面平整13用2m靠尺和楔表塞尺

　　3陽角方正24用方尺和楔形塞尺

　　4接縫平直23用5m拉線和尺量

　　5飾線平直12用5m拉線和尺量

　　6飾面平直44用水準儀和尺量

　　3.6 花崗石的垂直運輸控制措施

　　本工程所用的花崗石是直接從礦區定購加工的，從色質、紋理等方面在加工過程中都經過嚴格的挑選及驗收。

　　為保證花崗石能及時且完好無損地送達各施工部位，我公司將采取以下措施：

　　1、本公司將組織花崗石專業搬運班，該班直屬施工部所管。

　　2、花崗石從礦區經加工廠加好運到現場，搬運到花崗石二次加工場刷好防護漆，經二天時間養護漆干，再由搬運組傳遞到各施工部位的樓層臨時小倉庫堆放。

　　3、公司將對花崗石的堆放采取分層堆放，精確計算好每層花崗石規格用量，在每層建立臨時小倉庫堆放，由搬運組將刷好防護漆的花崗石板按要求搬至各層臨時小倉庫中堆放。

　　4、花崗石臨時小倉庫由倉管處掛鎖保管。

　　5、搬運工協助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運工作。

　　3.7 花崗石色差的解決方法

　　本工程為保證色澤一致，光澤度優良，我們利用下列方法控制：

　　1、為保證花崗石光澤度，必須用進口連續磨機（不準用手磨機）經多道工序研磨完成，擬委托一家石礦企業用進口意大利設備加工，本部派了材料員到廠內嚴格驗收，采用儀器WGG-S（C）數字光澤度計測定光澤度，保證光澤度在范圍內。

　　2、對光面拼塊，光澤度應達到90%以上，用儀器WGG-S（C）數字光澤度計嚴格檢測，確保成品中效果。

　　3、對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現場拼裝進行同色編號控制手段。

　?。?）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購同一礦山同一深度荒料一次性購買，分批加工，荒料大面（長×寬）應與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規范先驗收一次，晶料顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。

　?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料編號，以免在加工廠內與其它荒料混亂。

　?。?）在切割過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應將荒料編號、規格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標準鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應大于30㎜）要剔除不合格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側面。

　?。?）毛板經粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經驗收后上電腦開界臺切割成品。

　?。?）光板運到現場，在二次加工區進行防污及防滲處理。

　?。?）根據設計的安裝編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段，這樣和才能保證同一色號的荒料所生產的光板能夠用到工程的同一個面上，

使該墻面（地面）花色柔和均勻、協調一致，達到預期的目的。

　?。?）附編碼做法說明

　?、倩牧嫌浱枺河檬謬娖釃娫诨牧蟼群穸鹊姆较?。

　?、诨牧暇幪枺河糜托韵漕^筆寫在荒料側厚度方向，以數字順序編號，如：1，2，3等。

　?、郯惭b編碼：用不干膠編碼紙貼在板材正面右上角，用油性細筆書寫。

篇3：大廈干掛花崗石板材施工方法

　　大廈干掛花崗石板材施工方法

　　1）施工準備

　　施工人員熟悉圖樣要求，領會設計意圖，按圖下料，進行石材、掛件的委托加工及組織進場堆放。對結構預埋的干掛骨架的預埋進行復核，除銹等處理。

　　管理人員及隊組長要牢牢掌握對板材的安裝質量要求和半成品加工質量要求，石材及連接件加工誤差、直接影響干掛的質量，所必須嚴格檢查控制，要求每塊板、每個孔逐件檢查，凡是超出允許偏差的一律返工。

　　2）施工順序

　　腳手架搭設基層測量、放線骨架安裝平面校核分格封閉校核掛件安裝電焊掛件檢查復核掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除。

　　3）施工工藝及操作要點

　　在外墻基層面按板材規格彈出水平線及垂直線，豎向骨架固定在每層結構框架梁上，橫向骨架與豎向焊接連成井字骨架，石板材用3×60×30不銹鋼片，一端雙向插入板材槽內并以101硅膠粘結，一端用不銹鋼螺栓固定橫向骨架上，核正后加以電焊。

　　基層放線要通盤考慮，豎向以最邊緣的窗邊線為基準線，橫向以±0.000為基準線由下而上，按板材的規格布置橫向骨架。

　　掛板安裝：

　　板材開槽，在掛板四角離磨光面8mm處切割4mm寬、15mm深的溝槽。

　　用雙面膠紙在板材四周固定好10×3（寬×厚）橡皮條（離板光面5～6mm）。

　　安裝掛板時，自下而上，由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都應試掛，調整連接件位置，準確無誤后電焊掛件固定，溝槽內填塞101硅膠。

　　掛板安裝完畢后，在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前，先在板縫兩側貼上防護膠布，以防膠水污染板面。

　　窗套的安裝：

　　先安裝側立板，自下而上，至每個窗頂底標高，再安裝窗臺板（需作倒水處理），上頂板（應作滴水線），并作水泥砂漿粘結防水固定層。

　　掛板的防水處理：

　　每條水平、垂直板縫均應嵌入橡皮條，后用耐侯膠勾滿縫，以防雨水滲入墻面。

　　干掛板頂部應防止雨水滲入。因此，最后一層面板安裝完畢后，應用蓋板將飾面層與基層之間的空隙封實。

　　石板飾面層底部防水處理的關鍵是將雨水排出。因此在外掛石板的底部應做相應排水措施。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌注水泥砂漿。

　　剛性節點角邊板材的防脹措施：

　　不銹鋼連接件與板材的連接為剛性接頭，而相鄰板材的變形為彈性應變，為防止大面積飾面因溫差脹縮變化引起的剛性接頭處板材的掉角、脫落，在施工時，每6個延長米設水平、垂直伸縮縫，以調整相應的應變，確保使用安全。

　　4）質量注意事項

　　花崗石板材顏色一致，板面無裂紋，板邊無缺棱掉角。光澤度、

　　體積密度、吸水率、彎曲強度、干燥壓縮強度滿足有關要求。

　　加工尺寸允許偏差：長、寬：±1.0mm。

　　鋼連接件的焊接用不銹鋼焊條。

　　作基層固定點的抗拉力，抗扭力實驗。

　　鋼連接件的抗剪力不小于400kg（600×600板材自重為20kg/塊）。

　　認真做好成品保護工作。