木制品油漆工程施工工藝

　　1、批刮：在木制品表面進行全面批刮膩子，然后根據不同涂刷工藝要求進行砂磨。

　　2、透明涂刷工藝（清水漆）先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1:6配比成蟲膠液（一般市購）與老粉（碳酸鈣）調成膏狀。蟲膠膩子配比：（按重量％計算）老粉75%、蟲膠液

　　24.2%，著色顏料0.8%。應按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩子顏色應比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙，必須嵌實嵌補膩子應略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。

　　3、不透明涂刷工藝（混水漆）：先嵌補油性填孔劑（油性膩子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、顏料、水混合。一般先在石膏中加清漆調成糊狀后，再加少量水進一步調均，再逐步加入顏料調和直至顏色達到要求為止。油性膩子有局部嵌補和全面批刮嵌補兩種施工方法，砂磨必須待完全干燥后方可進行。

　　4、砂磨工藝要求：

　　4.1、漆膜的磨光一般用0-1號砂紙或已使用過的舊砂紙，拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨，注意不要磨掉顏色。磨光時應細致地順木紋方向進行砂磨，將留在漆膜上的筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制，以避免將漆膜磨掉而產生露白現象。

　　4.2、砂磨膩子常用0-1號砂紙，油膩子使用1號砂紙，蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時必須將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。

　　4.3、對裝飾性施工要求較高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進行水砂磨和拋光處理。

　　5、硝基類油漆施工：

　　5.1、硝基木器清漆（俗稱臘克），硝基木器清漆粘度較大，在使用中是以香蕉水為稀釋劑的一種揮發干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔，無論什么季節施工時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風，以防止漆膜發白和氣泡的產生。

　　5.2、操作方法：硝基清漆＋香蕉水＝1+1.2攪勻，一般涂刷4-8遍。每遍干燥時間約30-60min，施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求與（6-5、蟲膠清漆（泡力水）涂刷方法）相同，但硝基清漆黏度大，香蕉水揮發速度較快。所以要注意涂刷的速度，控制用筆輕重程度以確保刷全、刷勻。使整個涂飾面漆膜平整，沒有流掛過楞、氣泡等缺陷。

　　5.3、在涂刷操作中要注意避免產生“刷翻”現象。所謂“刷翻”就是在刷漆時拖起已刷在家具表面上、將干未干的漆膜，產生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀，嚴重時能將原來漆膜拉起來，破壞了漆膜的平整度。在刷直立面時，應注意控制硝基清漆的稀釋度，以避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產生流掛等問題。

　　5.4、對施工中漆膜層產生的氣泡，原因是施工現場的空氣流動速度太快或氣溫過高，使涂層表面干燥太快，阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉水的配比不當造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產生。因為帶氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現針孔。因此在施工過程中應注意采取相應措施避免此類問題產生。

　　6、聚氨酯類油漆施工：

　　6.1、聚氨酯類漆是一種固化型雙組份涂料，按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大，可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢，涂刷方法與硝基類漆基本相同，使用的涂刷工具有一定的要求，涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4遍，每遍間隔1h，12-48h后完全干燥。

　　6.2、使用中必須嚴格按照“產品使用說明”所規定的比例配制，用多少配多少、隨用隨配。配好后可在8h內使用，最好在4h內用完。

　　6.3、配制和涂刷過程中，忌與水、酸、堿、醇類等接觸以免發生化學反應，造成油漆變質。

　　6.4、施工所用工具及被涂飾面和環境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現很多小氣泡，如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成，影響施工質量。

　　6.5、在冬季天氣寒冷氣溫較低情況下施工，因干燥較慢、可加入少量固化劑二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促進固化。加入量為甲組份的0.2%。在夏季氣溫較高的情況下施工，為防止出現氣泡，可加入微量硅油，加入量為甲組份的萬分之一。

　　7、擦蠟(拋光)工程：

　　7.1、將拋光蠟(砂蠟)在煤油中浸濕與煤油配成均勻的混合液，(用紗布或絨布內包紗頭)蘸拋光蠟與煤油配成的混合液，對水砂后的無光表面用力磨擦進行拋光，使漆膜達到光亮如鏡的感覺效果。

　　7.2、用紗布或絨布內包紗頭蘸上光蠟（油蠟），涂敷整個拋光表面，然后用干凈紗頭順著木紋用力揩擦干凈。使整個漆膜表面有滑亮感，并使漆膜表面形成一層較薄的上光蠟涂層，起到保護漆膜的作用。

　　8、木地板油漆工程：

　　8.1、地板磨好后，先檢查平整度 (2000mm直尺范圍內間隙≤2mm)，然后將地板縫隙間內和地板表面的木屑、粉塵全部吸除干凈。并將地板凹陷處和磨不到的死角部位的污跡清除干凈。

　　8.2、如地板表面有缺陷需膩子進行嵌補，使用石膏油膩子較為合適，為防止其脫落，應調制成略帶粘性為好?，F調現用，其優點是使嵌補的缺陷處平整、粘接度好。

　　8.3、地板面漆的涂刷根據“先上后下，由里向外”的原則。即先刷地板對應部位的踢腳板，后由里向門口方向順紋理依次進行涂刷。較大面積地板的油漆涂刷宜兩人同時配合進行。

　　8.4、刷漆時接口及拼縫處不宜刷的太整齊以互相叉開為宜。要特別注意在接口疤痕處用筆要輕靈飄逸，以使漆膜涂刷均勻，避免產生接口痕跡。

　　8.5、油漆充分干燥約需1-2D時間，由于這類地板漆質地較為柔軟，因此砂磨必須使用舊砂紙輕輕進行。在刷最后一道罩面漆時，油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后，既有光澤，又能起到緊固作用。

篇2：機房部分木質工程部分油漆施工工藝

　　機房部分木質工程部分油漆施工工藝

　　1、材料準備

　　油漆主料：光油、清油、脂膠清漆、硝基清漆、調合漆、漆片等。

　　填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

　　稀釋劑：汽油、醇酸稀料松節水、酒精等

　　催干劑：液體鉆干劑等。

　　2、作業條件

　　施工溫度保持均衡，且通風良好，濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥，油漆工程施工時的環境溫度不低于＋１０℃，相對濕度不宜大于６０％，在室內高于３.６m處作業時，事先搭好腳手架，并以不妨礙操作為準，大面積施工前事先作樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。木基層表面含水率一般不宜大于１２％。

　　3、操作工藝

　　基層處理

　　首先將木質基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺，刮損木紋，也不要刮破抹灰墻面，然后用一號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

　　潤色油粉

　　用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內，用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用１號砂紙順木紋輕輕打磨，線磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止，注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉，磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

　　滿刮油膩子

　　膩子的配合比為石膏粉２０，酚醛油漆，水適量（重量比）并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板１-２色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不均，色澤不一致。用刮刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，然后抹平，待膩子干透后，用１號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

　　刷油色

　　先將調合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。

　　刷油色時，應由外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致，因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷。

　　刷木門時先刷門框，門扇背面，刷完后用木鍥將門扇固定，前后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金須貼紙保護，沾染的油色要及時擦凈。

　　油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相補沒，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。

　　刷第一遍基清漆

　　刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻，待清漆完全干透后要用１號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦掉。

　　修補膩子：一般要求刷油后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。

　　修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤、釘眼和材色不一致處，應用漆片、酒精加汽油調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深清漆色調合漆（鉛油）和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色。

　　磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

　　刷第二遍清漆

　　應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑）、刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜、光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要清潔，暫禁止通行。

　　刷三遍至八遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，刷至八遍后，可刷二至三遍亞光漆收尾。

　　冬期施工冬期施工室內油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不宜低于＋１０℃，不得突然變化，同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。

篇3：油漆涂料飾面工程施工工藝

　　油漆、涂料飾面工程施工工藝

　　1.油漆工程

　　1.1.施工準備

　　根據圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。

　　工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。

　　環境：油漆施工應在干凈的環境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。

　　材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

　　1.2.工藝要求

　　木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。

　　手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現象?；疑穸冗m當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現現裂口為止。

　　清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發自現象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。

　　不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。

　　油漆層自然干透后，即進行保護處理。

　　油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。

　　內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。

　　洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災。

　　2.涂料工程

　　(1).質量要求

　　墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。

　　涂料顏色一致、無色差。

　　刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。

　　(2).施工工藝

　　A.施工條件

　?、龠x用設計所要求的合格涂料。

　?、趬χ砻婊靖稍?，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、沿口等處應提前抹灰找平；環境溫度保持在5°C以上。

　　B.操作工藝：

　?、偾謇韷χ砻?，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。

　?、谛扪a墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。

　?、酃文佔樱浩浔閿悼捎蓧γ嫫秸潭葲Q定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

　?、芩⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。

　?、菟⒌诙槿槟z漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。

　?、拮⒁獗Ｗo涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。

　　(3).檢驗標準和方法

　　所有內墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規定。涂料工程應侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。

　　檢查數量：

　　室內，按有代表性的自然間（過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。

　　驗收時，應檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。

　　施工薄涂料表面的質量，應符合規定。