娛樂城安裝工程施工方案（3）

　　四、安裝工程的質量措施

　　4.1質量保證措施

　　4.1.1本工程質量確保省優,實行質量目標管理。

　　4.1.2安裝驗收執行標準 ⑴《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GBJ232-82 ⑵《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88 ⑶《民用管道安裝工程施工及驗收規范》GBJ236-82 ⑷《建筑采暖衛生煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302-88

　　4.1.3全面貫徹落實ISO9002質量保證體系,加強施工工序的質量控制。

　　4.1.4嚴格執行公司質安管理辦法，項目部配備質安員，全面負責本棟號的質安管理工作，承擔工程質量指標。

　　4.1.5嚴格材料和設備質量檢查工作，堅持不合格產品不進入現場。

　　4.1.6加強現場質量檢查，做好自檢、互檢、專檢、日檢。上道工序不合格的決不流入下道工序。

　　4.1.7對施工中的各種質量通病，粗制濫造、規范超標等行為予以嚴格監控。

　　4.1.8嚴格測試各項工程數據，準確做好工程各項技術資料，確保工程資料齊全、完善、真實。

　　4.2質量控制措施

　　4.2.1電氣工程

　?、排涔苤袘獓栏窨刂婆涔軓澢霃郊奥袢肷疃?，重點控制踢腳與地面接合處，圈梁與項板接合處等。

　?、崎_關插座安裝位置標高應控制在允許偏差范圍之內，面板與墻面平齊方正，翹板開關開斷位置宜上開下關。 ⑶管進入盒箱深度控制在5mm為宜，管進配電箱應一孔一管，嚴禁用電焊氧割開孔。

　?、茸枞夹退芰瞎軆晒軐討烬R，套管應使用配套產品，其套管兩端或兩管接頭處不允許用黑膠布纏繞。 ⑸導線連接應采用絕緣壓接帽新工藝，嚴禁接頭處虛接或未用絕緣帶包扎，只用黑膠布纏繞的做法。

　?、什遄慕泳€注意采用左零右火和左零右火上接地的做法，螺口燈頭注意零線與相線不要接反。

　?、藷艟甙惭b低于2.4m以下的燈具及電器應安裝PE保護地線。 ⑻配電箱內接線，一般一根導線壓在一個堅固點上，不允許多根導線疊加壓接在同一個堅固點上。

　?、臀蓓敱芾讕б暇€不論明敷或暗敷，引上線出屋面均須有明顯標志，使用鍍鋅園鋼做避雷帶其圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍且應雙面焊。

　　4.2.2管道工程

　?、偶訌妶D紙會審，應用樣板進行質量控制；

　?、乒艿腊惭b前應注意套絲操作防止斷絲、亂絲、過長或過短；連接時纏麻抹鉛油，防止滲漏；法蘭連接，要使兩法蘭與管道中心垂直，壓緊封墊片；承口縫均勻，捻口符合質量要求；塑料管粘結劑質量符合要求，伸縮器位置和固定支架適宜，防止接口漏水。

　?、墙o水主管及主管的支架應用與給水管道相適應的角鋼加U型卡固定，要求同一工程，角鋼支架點一致（距地1.5-1.8米位置），整齊、牢固、美觀。嚴禁使用勾釘。

　?、冉o水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆裝的連接件。

　?、膳潘艿赖姆栏幚響人⒁槐榧t丹后加兩遍銀灰漆。

　?、试诠艿腊惭b中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現倒坡，地下埋設或吊頂內，管道應認真進行水壓試驗，安裝伸縮器及固定支架的位置應合理。

　?、斯艿腊惭b后應作水壓試驗，達到設計或規范規定的耐壓強度不滲漏，才能進行下道工序；衛生器具與管道連接要嚴密，沖洗管與大便器連接緊密。

　?、淌┕ぶ幸獙⒊?、甩口隨時封好，污水立管檢查口加防堵板等。

篇2：安裝工程施工方案

　　
　　工業坊一期（1#-6#廠房及管理樓）
　　安裝工程施工方案
　　29、編制說明:安裝工程是單項工程中的其中一個分部,各專業間交叉配合多,程序較復雜,技術要求高,必須從全局出發,根據各工種具體條件,確定施工程序、施工順序、施工方法、勞動組織、技術組織措施等,安排施工進度和勞動力、機具、材料、構件以及各種半成品的供應,對運輸、道路、場地和現場用水用電進行總體安排和準備.施工中各部門要積極協調配合,積極運用新的安裝技術,使施工建立在科學合理的基礎上,從而做到人盡其力、物盡其用優質、低耗高效率地完成施工任務.
　　二、工程概況
　　一期工程包括：1#-6#廠房、管理樓、水泵房、門衛房及垃圾房，總建筑面積約3.4萬平方米。
　　1、管道分部
　　生活給水1-2層直接由市政管網供給，2層以上由無負壓管網增壓穩流給水設備（設置在水泵房）供水；
　　室外消防管道呈環網，由市政直供；室內消火栓系統設增壓泵（設置在水泵房，水泵房設消防水池）兩臺，出水經總平至各建筑物的消防箱系統，消防箱內配置磷酸銨鹽干粉滅火器；
　　水泵房設噴淋供水主泵兩臺，噴淋供水穩壓泵兩臺，出水經總平至各建筑物，支管系統本次設計暫時沒考慮；
　　飲用熱水采用設于每層茶水間的電開水爐供應；桶裝飲用水由業主自理；
　　污水系統采用污廢分流制（廚房污水經隔油池處理），由室外管道匯集后排入市政污水管網；
　　屋面雨水有內排和外排，加上路面雨水由室外管道匯集后排入市政管網；
　　2、電氣分部
　　廠區設10KV配電所一座（引入兩路相互獨立的10KV電源），位于5#廠房，由當地供電公司規劃設計；
　　在2#、5#廠房各設一座變電所，出線采用電纜經總平至各建筑物配電間，采用放射方式供電；
　　應急照明、消防水泵、噴淋水泵、防火卷簾、生活水泵及電梯均為雙路供電，應急照明燈具和誘導指示燈均自帶電池；
　　辦公區照明以熒光燈、節能燈為主光源，生產區以金屬鹵化物燈為主光源；
　　電氣系統采用TN-S制接地，保護接地（PE）與防雷、弱電接地等聯合接地，接地電阻要求不大于1歐姆，并設有總等電位接地銅排；
　　防雷按三類建筑物設計，屋面設明裝扁鋼避雷帶，采用柱內主筋作引下線，地板內主筋和樁內主筋相聯作接地極；
　　通訊系統按圖預埋鋼管；
　　弱電系統由業主另行委托專業公司完成；
　　未涉及部分由二裝完成。
　　3、通風空調分部
　　只有管理樓才設計該分部。
　　烹飪間、開水間、衛生間設置機械排風；
　　空調采用風冷熱泵式多聯機組，置于屋面，室內采用天花板嵌入式機組；
　　不設置獨立新風處理系統。
　　三、主要經濟技術指標
　　1、工期：同總包。
　　2、質量目標：合格，配合總包單位捧杯拿獎。
　　3、降低成本指標：２％。
　　4、施工機械完好率：９５％；施工機械利用率為85%；機械化施工程度為70%。
　　5、安全指標：無死亡、重傷事故、無重大機械設備事故，輕傷事故控制在2‰以下。
　　6、文明工地指標：服從總包管理，符合文明工地標準要求，創省或市最佳文明工地。
　　四、主要項目施工方法及技術措施
　　一、管道分部
　　A、材料的選擇以及連接方式：
　　1、生活給水管：埋地管（至室內第一個法蘭前）DN200及以下管道采用PE管，熱熔焊接；地上DN100及以下采用鍍鋅內襯不銹鋼管，絲接或法蘭連接；
　　2、消防噴淋給水管：埋地管（至室內第一個法蘭前）采用球墨給水鑄鐵管，內搪水泥外浸瀝青，橡膠圈接口；室內小于DN100管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接；大于等于DN100管道采用熱浸鍍鋅鋼管，卡箍連接；
　　3、污水管：室外采用HDPE加筋管，橡膠圈接口；室內（至室外第一個檢查井前）采用UPVC排水管，膠水粘接；
　　4、雨水管：室外采用HDPE管，橡膠圈接口；室內（至室外第一個檢查井前）采用鍍鋅內涂塑鋼管，絲接或法蘭連接；
　　5、總平綠化沖洗水管：采用UPVC給水塑料管，粘接。
　　B、施工組織計劃
　?、排浜现黧w施工階段
　　管道穿越地下砼外墻處，設置剛性防水套管；給水管道穿越墻體位置，設置鋼套管；給水管道穿越樓板的位置，采用木盒或塑料管預留孔洞，拆除木盒或塑料管后再安裝鋼套管。所有套管均比安裝管道規格大兩檔。
　?、瓢惭b階段
　　結構驗收后，給排水管道按照“先主管，后支管”的順序安裝。管井位置的管道在土建砌管井前安裝完畢并進行通水檢查，沒有管井的管道在墻面抹灰后再安裝；出戶管道安裝結束，及時對套管處進行封堵。
　　出樓板的排水支管在樓板找平層施工前安裝完畢，地漏在找平層施工后再安裝；明敷設的排水管道安裝后，在管道外邊纏繞塑料薄膜，作成品保護。
　?、强偲铰竦毓艿?BR>　　按照施工圖紙的走向放線，采用機械或人工開挖（45°放坡），基層處理完后再布管施工，回填按要求分層施工。
　　C、施工要求
　?、攀紫冉M織有關的技術人員、施工人員認真熟悉圖紙和相關的技術資料，特別對設備技術要求了解清楚。
　?、剖┕ぜ夹g人員必須制定各系統的施工作業指導書，編制施工質量要求和安全措施，做好前期的技術交底記錄，對班組施工人員的操作工藝和與工程相關的國家及地區標準規范作詳細的交底工作。
　?、枪こ讨兴杞o排水、管道的材料與配件必須符合相關標準和設計要求，并做好材質保證認可手續。
　?、仁┕ぜ夹g人員需保證各系統的合理布局，統籌兼顧確保工程質量，并兼顧到便于維修和保養。
　　D、給水管道安裝
　?、殴艿腊惭b采用現場定位放線（以土建+0.5000m為基準線），下料安裝的方式進行。不銹鋼管與管件絲口連接時，絲口應整齊、無壞絲，絲口處麻絲須清理干凈，并用紅丹防腐兩遍或采用生料帶。
　?、平o水立管管卡設置：層高小于5米，每層設一個；層高大于5米，每層設二個。吊架采用膨脹螺栓固定。
　?、墙o水支管采用明裝，應采取可靠的支、吊架，使管子固定在墻面或樓板上。在磚墻上敷設管子時，需在磚砌體進行過程中，按規范要求的支架間距預埋砼實心磚，以供管道安裝時安設支架用。
　?、戎Ъ艿淖畲箝g距應符合下表規定。
　　公稱直徑(mm)1520253240506580100
　　支架最大間距(m)2.533.544.55666.5
　?、山o水管道在穿越樓板時，設置鋼套管，套管高出地面80100mm，穿越墻體設鋼套管，兩端平墻面為宜。給水管穿越地下外墻設剛性防水套管。普通套管與管道間間隙采用油麻、瀝青封堵，防水套管與管道間間隙采用油麻、石棉水泥封堵，而穿越防火墻處的套管與管道間間隙采用防火泥封堵。
　　E、排水管安裝
　?、诺叵屡潘艽┰綁w時必須設鋼套管，套管設置要求同上述給水管。排水管支架采用現場制作，支架樣式根據現場情況按圖集03S402選定，支架間距要求同上述給水管。
　?、芔PVC排水管安裝
　　首先檢查預留孔洞位置和標高是否正確，然后進行定位放線。用線錘吊通線，以保證其垂直度，后按規范定出管卡的位置，用膨脹螺栓固定。采用現場定位拉線下料安裝的程序進行。安裝完畢后，清理接頭處殘余的膠水，以免污染管道表面。
　　吊架及支架采用UPVC廠家配套產品，吊架采用膨脹螺栓固定，吊架及支架間距滿足規范要求。
　　排水立管的一層和頂層必須設檢查口，中間樓層檢查口設置按設計圖紙，檢查口安裝在距地面1.0m處，檢查口的方向應方便檢修。屋頂設透氣帽，排水立管與排出管的連接，宜采用兩個45°彎頭連接并設置好支墩。
　　管道承口外側與墻飾面的距離不得小于25mm，但不得大于50mm。
　　排水管道的坡度：
　　UPVC塑料排水管管徑（mm）5075110160
　　標準坡度‰2626127
　?、堑芈┌惭b應平正、牢固，安裝尺寸為高出粗裝修找平層10mm，略低于精裝修地面排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。
　　F、衛生器具安裝
　　衛生器具采用鋼制膨脹螺栓固定，在固定點均用3～5mm厚橡膠皮作軟墊。衛生器具的坐標各層以立管側的墻面為基準控制相對尺寸。座便器出水口與排水管受水口處采用油灰填縫，底座用紙筋水泥填平壓光，嚴禁用水泥砂漿；掛式小便器的安裝必須牢固，按照小便器尺寸在土建貼面磚前預埋好螺栓，待面磚貼完后再安裝就位。
　　衛生器具竣工前應做滿水和通水試驗，滿水后各部件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。
　　G、給、排水管道試驗
　?、殴嗨囼?BR>　　埋地排水管按要求進行灌水試驗，灌水高度必須到一層立管檢查口或排水口。試驗要求，分別將各段管道的末端用充氣皮球封堵嚴實，然后緩慢地灌水至地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。
　?、仆ㄇ蛟囼?BR>　　污水立管必須進行通球試驗。試驗時，采用立管直徑0.75倍的皮球，作好記號后從屋面立管口放置，在第一個檢查井內觀察，以作好記號的皮球順利通過為合格。（每根立管均分別檢查）
　?、撬畨涸囼?BR>　　在底層設置試壓設備和泄水閥門，在頂層的最高處設置排氣閥門（排氣閥門初始為開啟狀態）。給水管道自然灌滿水后對系統緩慢加壓，待排氣閥門處有水盛出后關閉排氣閥門，然后再繼續加壓，緩慢升壓至試驗壓力。并按照以下標準檢查驗收：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。
　　試壓過程中，嚴禁撞擊試壓管道，以防止管道因撞擊產生破裂傷人。當發現壓力表指針迅速下降應立即停止升壓，檢查管道出現問題的位置；當管道出現破裂，應立即開啟泄水閥門，排空管道內的余水，以防止滲漏水四處流淌。
　?、认到y清洗與消毒
　　利用臨時水管從最頂層開始，在每層給水支管的最末端，用潔凈的生活用水對系統沖洗，讓潔凈水從管道中自然通過，從給水管的進入口流出，然后由預先放置的潛水泵排放至下水管網以出水口水質肉眼觀察無雜質為合格。（每個系統均分別檢查）
　　系統消毒在系統清洗結束后進行，消毒采用適量漂白粉和水制成氯離子含量30mg/L的消毒用水，在管道系統中留置24小時以上。再次用自來水沖洗，水質符合《生活飲用水標準TJ20-76》要求后方可使用。
　　H、防腐處理
　　管道金屬支架預制后，先作表面除銹處理，然后刷防銹漆進行防腐。安裝完畢，試壓結束，才進行面漆工作。涂漆施工的環境溫度宜在15°~35°之間，相對濕度在70%以下。涂漆的環境空氣必須清潔、無煙塵、水汽。漆膜應均勻、色澤一致、無流淌、掛淚等外觀缺陷。
　　二、電氣分部
　　1、電氣安裝工藝流程見下圖：
　　2、線路敷設
　?、烹姎馀涔軙r，嚴格按設計管線走向施工；當管路較長時，為便于穿線及利于維護，應在中間加裝過路盒或箱，其規定如下：長度每超過30m的直管；長度每超過20m，且有一個彎頭時；長度每超過15m，且有二個彎頭時；長度每超過8m，且有3個彎頭時，都必須在其中加裝過路盒或箱。管路過沉降縫處采取可靠的措施，以防管線受到外力而折損。當沉降縫兩側均有磚墻時，將管子返上（或返下）至墻上，并在沉降縫兩側墻上加裝接線盒，接線盒間以金屬軟管連接。
　?、婆涔苓^程中應盡量減少交叉，以免影響土建樓板的保護層。
　?、枪苈方拥兀哄冧\鋼管、黑鐵管、電線管暗埋時采用套管焊接，圓鋼跨接作接地；鍍鋅鋼管明裝采用螺紋連接時，連接處的兩端采用專用接地卡固定跨接接地線。
　?、劝蹬涞膶Ч?，埋設深度與建筑物的、構筑物表面的距離不應小于15mm，明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。
　?、膳浜贤两ㄗ龊脴翘蓍g、到設備等處的暗管敷設，混凝土墻內開關、插座管路，關于管路的連接、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等均要符合規范規定。
　　3、橋架安裝
　?、艠蚣苡蓪I廠家按要求加工，按照規定時間進場，并經現場專業人員和監理工程師驗收后合格后方可使用。橋架的安裝應在其安裝部位的主體工程完成后進行。橋架安裝的工藝流程為：設備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架的安裝與調整→保護接地線安裝。
　?、茦蚣艿陌惭b，首先放線，確定其走向，定出支架位置再安裝橋架，支架采用現場制作。橋架安裝時，除要求水平、順直外，橋架間連接件用M10專用鍍鋅螺栓連接，螺栓向外。橋架間連接緊密，其縫隙符合驗收規范。連接件采用成品安裝，在轉角處與其他管道交叉等處，增加橋架彎頭。
　?、菢蚣苓^伸縮沉降縫時應斷開，斷開距離以100mm左右為宜。
　?、葮蚣艽┰诫姎庳Q井必須采取防火措施，做法見03D603第78頁；橋架穿越防火墻必須采取防火措施，做法見04D701-3第57頁。
　　4、電纜敷設
　?、鸥鶕O計圖紙選擇電纜，施工前應對電纜詳細檢查，并做絕緣搖測，用1000V搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。
　?、齐娎|敷設前應事先將電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，沿橋架敷設電纜時，電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。
　　5、管內穿線及接頭
　?、排渚€施工流程:穿牽引線→帶護口→穿線及斷線→導線連接、包扎→線路檢查,絕緣搖測.
　?、茖Ь€在墻面抹灰完成后即可進行,穿線前應清理管內積水雜物及箱內雜物.
　?、谴┚€時的顏色應遵守國家標準:
　　A相:黃色;B相:綠色;C相:紅色;零:藍色;地:黃／綠雙色.
　?、葘φ請D紙,核對型號、規格、數量無誤后,方可穿線.牽引線可用14#～16#鋼絲,穿線時一頭拉,一頭送,配合協調,管內不能有接頭及扭結,穿線后剪掉多余導線,注意穿線前一定要在管口帶好護口,以保護導線,嚴禁不帶護口穿線.
　?、纱┚€結束后應及時接頭、搖測絕緣.接頭時應使用剝線鉗,不能使用電工刀,剝線時不傷芯線,繞接時不少于5圈,接頭緊密牢固;接頭后搪錫,搪錫應飽滿、光滑,無虛焊,焊后立即清理殘留焊劑,注意不使用帶腐蝕的焊劑.
　?、蕦Ь€連接應具備的條件:導線接頭不能增加電阻值.受力導線不能降低原機械強度.不能降低原絕緣強度.為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣.
　　6、配電箱安裝
　?、疟竟こ膛潆娤浒飨浜桶迪?，根據設計要求加工定貨。安裝配電箱根據預留洞尺寸，找好標高、水平，并將箱體用砂漿填實周邊；明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞墻面油漆。
　?、坡涞匕惭b的動力配電箱及控制箱采用10#槽鋼抬高安裝?；A型鋼安裝時應將型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼安裝在樓地面上，用水平尺找正找平，安裝完畢后基礎型鋼要可靠接地。
　　7、燈具、開關、插座安裝
　?、砰_關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m，開關距地面高度1.3m；暗裝的開關、插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、裝飾帽齊全。
　?、茝S房燈具較多，成排燈具一定要保證橫豎一條線，水泵房等場所安裝的燈具必須要有防潮措施，而安全出口標志燈、應急燈等必須是具有消防資質的產品。燈具安裝方法參見96SD469。燈具安裝時必須牢固可靠，不準使用木楔，燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有接地螺栓，且有標志。
　?、茄b有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩。
　　8、防雷與接地施工
　?、疟竟こ谭览捉拥?、保護接地、弱電接地聯合共用接地網，接地電阻值≤1Ω。利用用基礎樁內主鋼筋和底板內主筋焊接成網狀作為接地體，利用柱內外側兩根大于φ14的主筋焊接作為防雷引下線。在首層高出室外地面0.5米設接地測試點，做法見99D501-1。屋面設-25*4熱鍍鋅扁鋼避雷帶，沿女兒墻及屋面明敷，支架間距不大于1米，屋面所有明露金屬均與避雷帶可靠電氣連接。按設計要求預埋熱鍍鋅角鋼、扁鋼以及安裝總等電位端子箱，所有預埋件及等電位端子箱與接地網可靠電氣連接。而所有進出建筑物的金屬管道、不帶電的用電設備外殼等均應與等電位連接板按設計要求采用電線或扁鐵可靠連接。
　?、平ㄖ镏鶅扔米鹘拥剡B接的主筋采用搭接焊，連接鋼筋直徑不小于φ14，其焊接長度大于鋼筋直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼寬度的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。焊接縫應飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現象，藥渣應及時清除；混凝土內的焊點不應刷油漆。
　?、欠览捉拥厥┕ね戤吅?，要使用專用的接地電阻測試儀進行電阻測試。若測量值沒有達到設計要求，可采用增加接地極的方法處理或澆灌電解液的方法處理。
　?。ㄈ┩L空調分部
　　本工程管理樓設有機械排風和小型中央空調。
　　1、通風風管制作及安裝
　　烹飪間通風風管采用不銹鋼鋼板制作，焊接連接；其它風管采用鍍鋅鋼板制作。風管的制作及安裝按GB50243-20**《通風與空調工程施工質量驗收規范》。
　　制作風管就嚴格按照生產大樣圖的尺寸，編號、作標記的時候，保證大樣圖上的編號和風管上的標簽要一一對應，制作完畢按照系統堆放，現場具備安裝條件的時候，也按照系統運送到施工現場。
　　安裝風管的程序嚴格按照步驟操作，即：制作風管、安裝支吊架、安裝風管。
　　安裝風管盡量減少高空操作，現場安裝的時候，可以在0.8米左右的操作面上，組裝為大約15米的一段，然后整體就位。
　　制作風管要確保法蘭的互換性，同規格的法蘭，采用同一片法蘭為模具鉆孔。安裝風管須注意，安裝的基準控制線要與大樣圖保持一致，坐標和標高的偏差不能超出規范允許的范圍，管道安裝之后，及時封堵管口，避免雜質進入風管
　　2、空調器安裝
　　a.安裝程序為：
　　確定安裝位置—打支架—安裝室內機—安裝室外機—連接管路—排除空氣—檢查泄漏—安裝排水管—保溫包扎—安裝電源線—試運轉
　　b.室外機安裝在屋面，正面不要面對強風，盡量避免太陽直射。
　　c.室內機吊掛要牢固，面板緊貼吊頂板。
　　d.如果連接銅管非原配管，要采用空調專用冷媒管，否則要將自配的紫銅管作退火、酸洗、氮氣吹掃處理。
　　e.連接管盡量減少彎曲，必須彎曲時，彎曲角度不應小于90度，加工彎管時注意不要壓扁和損壞管道。
　　f.連接管過墻時應加保護套管。
　　g.冷凝排水管應置于冷媒管下方，沿水流方向坡度不小于1%。
　　h.充注冷媒R22時要將制冷劑鋼瓶直立充入氣體，不可將制冷劑鋼瓶倒置，避免充入液體發生液擊的危險。
　　j.空調電源要采用專線，并裝置專用開關和保險熔斷器。電線的選擇和安裝應嚴格按照產品樣本的說明和要求進行。
　　k.機組隔振：正確安裝橡膠減振墊。
　　l.機組校正：用水平儀（或用灌水的透明塑料管，對正水準孔的中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱取平）測定機器上的水平測點，抬高殼體，調整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平后，擰緊地腳螺栓。
　　3、空調水系統安裝
　　管材選用及連接方式：空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；冷媒管采用銅管焊接。
　　管道支架設置必須合理布置，做法參見03SR417-2、95R417、97R403。支架設置最大間距必須符合設計風施M-002有關規定。保溫管道與支架間設置經過防腐處理的木襯墊，墊塊厚度同保溫厚度。
　　管道安裝完畢，根據不同管道試驗壓力進行強度壓力試驗。向系統注入清水，排盡管內余氣。緩升壓力至工作壓力，巡視各處，無滲漏、無變形現象后，再緩升壓力至試驗壓力，穩壓10分鐘，壓力不下降或壓力下降值小于0.02MPa，強度試驗為合格。再將壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗，在工作壓力下巡視各處，無滲漏、無變形現象為合格?？照{冷凝水管安裝結束，作充水試驗，充水時間1小時，以不滲漏為合格。
　　空調冷凝水管、和冷媒管需要保溫，保溫材料采用橡塑海棉保溫材料，厚度為：冷媒管：2*19MM；冷凝水管：25MM。
　　五、主要機械設備及勞動力配置
　　1、主要機械設備見下表：
　　序號設備名稱型號數量
　　1交流焊機B*6-1604臺
　　2交流焊機B*1-3004臺
　　3套絲機TQ100-A2臺
　　4手動試壓泵2Mpa1臺
　　5液壓彎管器WYQφ27-1081臺
　　6液壓開孔器SYK-82臺
　　7沖擊電錘Z1C-MH-2210把
　　8管鉗8把
　　9液壓線鉗YQ15-3K2套
　　10電工鉗臺2臺
　　11管工鉗臺3臺
　　12臺鉆Z40252臺
　　13手拉葫蘆WA1.5t2臺
　　14萬用表MF-502只
　　15兆歐表ZC25-42只
　　16鉗型電流表MG281只
　　17接地電阻測試儀ZC-81只
　　18折板機1臺
　　19咬口機1臺
　　20紅外溫度計1只
　　21切割機LBG400mm2臺
　　2、勞動力配置
　　所有特殊工種(焊工、電工、管道工等)均持證上崗，并按施工階段分批進出場。
　　工種需用數量備注
　　電工30隨進度進場
　　管工30隨進度進場
　　空調通風工10隨進度進場
　　焊工4隨進度進場
　　油漆工4隨進度進場
　　普工4隨進度進場
　　在施工期間，據土建施工進度，分公司統一調整技術力量及勞動力，確保施工質量及工程進度。
　　六、質量控制措施
　　A、保證措施
　　1、施工技術工作質量保證(見附圖)。
　　2、施工現場技術管理：現場在技術負責人的領導下，各專業工程技術人員負責貫徹和執行各種技術法規和要求的實施，保證施工方案的執行，保證施工技術管理工作的順利進行。
　　3、現場施工技術工作
　　(1)施工圖紙資料、技術標準、規程規范、內部會審、綜合會審。
　　(2)編制材料計劃、加工計劃。
　　(3)編制施工方案、技術措施、試運轉方案。
　　(4)技術、安全、質量交底，并作好記錄。
　　(5)積極推廣應用“四新”，組織群眾性的合理化建議活動。
　　(6)及時辦理設計變更及技術核定手續。
　　(7)及時填寫各種交工表格及質量檢測數據。
　　(8)配合交工驗收。
　　(9)工程檔案管理。
　　(10)提供竣工圖資料。
　　(11)參與工程質量回訪。
　　4、技術資料
　?、?、通用記錄：開工、停工、竣工報告，中間交工驗收證明書；分部、分項、單位工程質量檢驗評定表；施工質量自檢記錄，工程驗收證明等。
　?、?、電氣工程施工記錄應有：電氣設備開箱檢查記錄；電氣設備安裝記錄；配管配線安裝記錄；隱蔽記錄；防雷接地安裝及隱蔽測試記錄；電纜敷設記錄；電機及電氣設備絕緣測試記錄；電氣線路絕緣記錄；各種儀器儀表檢驗調試記錄；電氣設備送電試車記錄；材料及設備產品合格證書及材質證明書。
　?、?、管道施工記錄應有：鍍鋅鋼管、UPVC塑料排水管安裝記錄；管道隱蔽記錄(暗埋管道)；管道試壓(水壓)記錄；管道材質檢查記錄；空氣壓力試驗記錄；氣密試驗記錄；安全閥、減壓閥調試記錄；閥門檢驗記錄；灌水記錄；材料及設備的合格證及材質證明書等
　?、?、設備安裝施工記錄應有：設備開箱、檢查、清點、移交記錄；基礎檢查驗收記錄；墊鐵安裝隱蔽記錄；設備找平及精平記錄；設備清洗、吹掃記錄以及設備單機和聯動試運行記錄；材料、設備合格證和材質證明等。
　　B、達優措施
　?、?、嚴格按照施工圖紙及會審記要，技術變更通知等技術文件進行施工。
　?、?、嚴格按照國家頒發的有關“規程”、“規范”進行施工。
　?、?、建立以質量崗位為核心的責任制，以總工程師負責，質監部門監督檢查，專業工程師和專業施工技術人員執行，責任落實到班組每個具體操作人員的質量保證體系。
　?、?、原材料、加工件、燈具、箱盤、衛生設備、消防箱、閥件、水泵、設備等必須具備產品合格證、技術說明書，材質證明等；杜絕使用三無產品(無廠名、無生產日期、無出廠合格證)；把好進貨渠道關，實行誰購貨誰負責制度；進場材料必須經專職人員按質量標準進行檢查驗收，對不合格產品、以次充好的產品拒絕驗收。
　?、?、堅持“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，對存在的質量隱患應立即進行整改，絕對不允許不合格的產品流經下道工序；班組實行分片包干，分頭負責制度；專職質安員、施工技術負責人應隨時進行檢查、督促。
　?、?、按施工階段劃分，適時申請質監站、監理單位、消防支隊、設計單位、建設單位對施工質量進行檢查、咨詢；對施工中存在的質量問題及時進行整改。在施工工期內咨詢次數不少于五次。
　?、?、堅持隱蔽工程的檢查驗收制度，絕不允許未經驗收就隱蔽的情況發生。隱蔽前必須經現場監理和業主現場代表、專職質檢員共同檢查，現場工長應及時辦理隱蔽資料交現場監理和業主現場代表簽字認可。
　?、?、應對標準間、標準層、公用衛生間的安裝作出樣板間、樣板層；以檢驗設計圖紙能否滿足用戶要求、并及時修正安裝工藝、核實用料數量和品種、預測用工數量、弄清工序流程。經設計單位、建設單位認可后,方可進行大面積安裝。
　?、?、各類預埋箱、盤、盒及支架的固定應根據建筑結構、墻體材料采用相應的措施進行預留預埋，禁止破壞結構，小洞大打，錯打的現象發生；預留預埋后應按照施工圖進行檢查、復核，防止錯配、漏配現象發生。
　?、?、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線燈位位置的配管應引起重視，應逐層復核軸線位置的偏差；預埋套管、配管、燈位預留孔洞時應認真復核。
　?、?、預留衛生間孔洞尺寸時應首先明確安裝的設備型號規格，以免造成重新開孔、打洞；外露的燈具、電氣開關面板等，要達到平、正、直的質量要求。
　?、?、對半成品、成品的保護歷來是安裝工程施工中的一個重要環節，因此應會同保衛部門制定出切實有效的保護措施，責任落實到人頭。嚴格值班防守制度。
　?、?、對工程質量、進度、材料節約、產品保護等實行獎懲兌現。責任落實到具體的施工管理人員和班組。
　?、?、在施工過程中對關鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。
　?、?、所有設備或材料必須具有出廠合格證或質量鑒定證明書，凡不合格產品不準進入現場。
　?、?、堅持向班組工人進行施工前的技術質量交底，對于各道工序，工人要做到自檢和互檢，專職質安員和工長要復查，做到道道工序合格甚至優良。
　?、?、教育全體職工提高質量意識和競爭意識，做好建筑產品的保護工作，為爭創優良工程而共同奮斗。
　?、?、應服從總包單位的統一管理，協調配合，建立誰施工誰負責質量和安全的質量安全保證體系。
　?、?、加強產品保護，建議在安裝高峰期增加保衛人員，負責各層建筑產品保護，具體辦法現場協商解決。
　?、?、為配合二裝及其它分包單位，在管道隱蔽前，需分段試壓，合格后才能隱蔽。
　　C、管道工程質量保證技術措施
　?、怕菁y連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，所有的絲扣用套絲機加工，并由專人操作。每種規格需檢查合格后，方可成批加工。
　?、棋冧\管件均采用絲扣連接，嚴禁焊接，保證鍍鋅層不受損壞，因施工造成鍍鋅層損壞時，補刷防銹漆一道。
　?、歉黝惞艿乐Ъ芪恢脩侠?，安裝牢固。
　　D、電氣工程質量保證技術措施
　?、排浜项A埋做到無遺漏、無差錯，做好隱蔽驗收。
　?、齐姎夤苈凡粶孰?、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現象。管子進箱盒采用管母固定，管口露出箱盒應小于5mm，明配應用鎖緊根螺母固定，露出鎖緊根母的絲扣為2～4扣。配管所有連接的接線必須牢固可靠，使管路在結構上和電氣上均連成一體。
　?、菍Ь€的連接用與線徑相匹配的阻燃性壓線帽壓接，多股銅芯線必須搪錫，以保證導線良好導通。
　?、入姎獍蹬涔芰看笄覙烁卟灰?，應緊密配合土建預埋，在澆搗砼之前，反復核對、復驗。澆搗過程要專人看護，以防松動或移位。
　?、刹遄?、開關、燈具接線時，要按要求的相色進行。
　?、食膳艧艟甙惭b用鉛絲拉直線定位，保證統一美觀。
　　七、安全保證措施
　　1、以人為本，創造安全生產的環境
　　施工人員的安全防護意識，嚴格安全教育活動。對新進場的人員，都要進行安全交底教育。
　　分公司一級安全教育，由勞資科牽頭組織項目經理、安全員、工長參加，分公司工程科進行管理，工程情況、民工安全培訓、安全事故預防等教育。
　　工程項目二級安全教育，由工地負責人組織工長參加，工地安全員進行工地安全制度、作業環境、防范措施等安全教育。
　　班組三級安全教育，由班組長對本班組工人進行安全檢查操作規程學習、作業面安全、個人安全保護用品使用等方面教育，經過教育的工人履行簽字手續并參加一次安全知識考試，合格才能上崗。
　　2、搞好施工現場的安全達標工作
　　根據建設部JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》，認真作到：
　?、?、建立健全以安全生產責任制為基礎的10項安全管理制度，責任到人、嚴格考核，并進行獎罰。
　?、?、各類腳步手架的搭設、拆除和使用，均有設計、審批手續，落實驗收，掛設合格牌，堅持檢查、維修制度。
　?、?、“三寶、四口”及各種臨邊防護，按規范要求逐項落實。
　?、?、臨時用電執行三相五線制、三級配電、兩級保護、一機一閘一保險和驗收合格掛牌制度。
　?、?、施工機具做到“三必須”（即傳送有防護罩、轉動部位必須有保險裝置、開關必須有漏電保護器）和“十字”（清理、潤滑、調整、緊固、防腐）作業。
　?、?、施工現場標志合理、配設醒目。場內道路、排水溝、沉淀池布置有序、暢通，整個材料堆場整潔、明朗，施工機具設置合理、方便，并有精心設計、制作的宣傳欄，內容貼切，豐富生動。
　?、?、料具管理：各種材料嚴格按照位置堆放，應進入倉庫的料具，不允許散落于施工現場，由責任人進行管理。
　?、?、環境衛生：施工現場進行封閉式施工。防止塵埃噪聲干擾周圍居民群眾的正常生活。
　?、?、抓綜合治理工作，杜絕酗酒、賭博、斗毆和身份不明的人進入施工現場。
　?、?、消防：在施工作業現場、生活區域或醒目易取的位置設泡沫、干粉滅火器，由現場材料人員負責管理，落實好消防工作。
　　3、堅持班前安全喊話制度，對重點部位、有隱患部位做到有交待、有檢查，對特殊部位做到有書面交底。
　　4、對易燃易爆物品應加強管理，做好消防安全工作。
　　5、與總包單位、其它施工單位共同做好現場的安全保衛工作。
　　6、針對施工季節、作業部位、施工特點制定切實可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防署降溫措施，并及時向班組進行書面安全交底,確保生產安全。
　　7、嚴格執行本企業“安全生產管理條例”。嚴禁違章操作、違章指揮。
　　8、施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》。
　　9、登高工具必須加固且有防滑措施，人字梯嚴禁解體做單梯使用，嚴禁使用外單位高木凳作登高工具。
　　10、在垂直交叉作業時，上下應有隔離措施，防止墜物傷人或焊花引起火災。
　　11、手持電動工具的導線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜并裝設相匹配的漏電保護器。
　　12、材料吊裝時，應堆放整齊、捆綁扎實。由塔機人員指揮吊裝，以確保人員、材料設備的安全裝卸。
　　13、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤腳入現場。嚴禁酒后作業。
　　14、地下室及特別潮濕場所臨時用電應采用36V安全電壓，現場機具所用配電箱內應設置漏電保護裝置。
　　15、管道試壓前應檢查管道支、吊架的牢固性、布置是否合理、閥門螺栓連接是否可靠。
　　16、涂刷油漆時嚴禁吸煙。保溫作業時衣領、袖口、褲腳應扎緊并戴好口罩、手套以防保溫材料對人體的傷害。
　　17、雷雨天氣不得測試接地電阻和絕緣電阻。
　　18、禁止違章指揮，施工人員對違章指揮有權拒絕服從。
　　19、定期檢查，整改安全隱患。
　　八、安裝與土建及其它工種配合措施
　　1、預留預埋配合。預留預埋人員嚴格按照圖紙開展工作，預留中的隨意損傷建筑鋼筋、與土建結構有矛盾處，由工長與土建協商處理。結構上預留孔洞由設計確定后由土建留孔。禁止破壞結構、小洞大打、錯打的現象發生。預留預埋后應按照施工圖進行檢查、復核，防止錯配、漏配現象發生。
　　2、預留衛生間孔洞尺寸時，首先應明確安裝的設備型號規格，以免造成重新開孔、打洞。
　　3、土建工程在進行基礎施工時，要將管道入口、穿越樓層位置在圖紙上的標高和尺寸確定，作好各種管洞預留預埋工作。
　　4、在現澆板、剪力墻施工時，預留預埋工作要及時配合，并認真復核結構留洞尺寸、標高。
　　5、在預留孔洞較多或尺寸較大、有可能影響主體結構的部位，應及時知會土建單位，協商處理辦法。
　　6、主體斷水后，安裝進入高峰期。應密切安裝與土建及其它單位的協調配合，工種間互相通氣，減少交叉打架、返工浪費的現象發生。
　　7、地坪地漏安裝，必須在土建地坪或地磚完成后再進行，地漏安裝后由土建處理好孔洞及地漏周邊，嚴格控制地漏標高低于設置處地坪5毫米。
　　8、機房、配電房、各類設備用房及等部位交付安裝條件：土建濕作業及內粉刷作業完工、門窗安裝完畢。設備基礎和構架達到允許安裝的強度；焊接構件的機械強度符合設計要求；屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；模板及施工設施清除、場地清理干凈；避免受潮、污染等現象的發生。
　　9、各安裝工種之間配合，天然氣管道安裝高度定位、尺寸應在其他管道安裝前，之后是通風管道。通風管道應讓天然氣管道，給排水管道應讓通風管道，電氣管道應讓給排水管道并按規范留出安全距離。
　　10、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置與孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。
　　11、通過監理、總包、業主與各施工單位協商共同搞好安裝成品保護，其它施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵等。
　　九、安裝與業主、監理配合措施
　　質量為本，科學管理，精心施工，為業主提供滿意的產品。服從業主、監理的統一管理、監督，保質保量完成施工任務。密切與業主、監理的聯系，及時辦理各種技術資料。積極配合業主、監理做好原材料的檢查、驗收工作。按不同施工階段，適時請業主、監理對施工質量進行檢查，對提出及時整改。隱蔽工作須經業主、監理檢查、認可，及時辦理隱蔽資料。樣板間（層）經業主、監理認可后，方進行大面積安裝。積極配合業主、監理搞好預結算工作。積極配合業主、監理搞好交工驗收工作。及時向業主提供竣工圖及資料。積極做好工程質量的回訪工作。
　　十、施工進度計劃
　　1、加快施工進度的措施
　　本工程工期緊，標書要求只有120天。應嚴格按照合同工期進行控制，根據土建安排作好協調配合，保證按時竣工。
　?、?、主體工程施工時，砼強度達到設計要求后，應逐層拆模、清理。照明部分按施工圖穿線并安裝一般燈頭，將正式線路可作臨時線路使用，保證施工照明。
　?、?、隨著樓層的升高，±0.00以上各層應提前進行清理，創造條件插入干管、干線的安裝；故要求土建提前對管道井、電氣井、衛生間插入抹灰，對墻體測出水平線，并打巴，便于開關插座、盒、箱盤埋設標高、平整度的確定。
　?、?、主體斷水后，安裝進入了高峰期，應分系統、樓層對班組分片包干負責，職責明確，工資獎金與形象進度、質量掛勾。
　?、?、密切安裝與土建及其它分包單位的協調配合，工種間互相通氣，減少交叉打架、返工浪費的現象發生。
　?、?、正確處理質量與進度的關系。工程質量是通過數量形成來表現的，但是數量是在質量基礎上產生的，因此必須以質量為中心；當質量進度發生矛盾時，優先考慮質量，在保證質量的前提下，從好中求快。
　?、?、提前安排材料的分工采購、認質、認價工作，以免因材料不能及時進入現場而延誤工期。
　?、?、布置臨時電源時應考慮各層的臨時照明，以便搶工期間不受影響，必要時可以實行兩班或三班倒施工。
　　2、進度計劃
　　

篇3：改造裝飾木門制作安裝工程施工方案

　　改造裝飾木門制作安裝工程施工方案

　　1、施工工藝

　　1)木門的制安采取集中加工，以便統一斷配材料，組織流水作業，以提高工作效率，保證制作質量。

　　2)工藝流程

　　選料、斷料→刨料→劃線→拼裝等工序

　　2、施工方法與技術措施

　　1)選料和斷料

　　(1)斷料前須先檢查材質、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，減少配料損耗 ，且整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理。

　　(2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構件 ，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長度在50CM的構件長度方向的加工余量如圖所示。

　　2)刨料

　　(1)刨料應順木紋方向進行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規格木料的寬、窄、厚、薄應一致。

　　(2)刨料時應選擇平正、木節少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經常用角尺緊貼正大面來回移動，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面，成品料的寬、窄、厚、薄應多留0.5MM以備凈面。

　　(3)門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。

　　3)劃線

　　(1)劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。

　　(2)用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質量和美觀，劃好的線，最粗不得超過0.3MM，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。

　　(3)劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5-6MM。

　　4)拼裝

　　(1)門拼裝前，應真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構件的質量、規格、數量是否符合圖紙要求。

　　(2)門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構件以免損壞木材表面，拼完后再在每個榫頭內打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結，門扇組裝時，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。

　　(3)框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。

　　(4)芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結，應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。

　　(5)最后用夾板貼面進行門的飾面處理。

　　5)墻與木門框的連接

　　(1)木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。

　　(2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。

　　6)木門安裝

　　(1)木門扇安裝前檢查其型號、規格、質量是否符合設計要求，如發現問題，及時進行更換。

　　(2)安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規定。

　　(3)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。

　　(4)修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對口縫搭接寬度為12MM。

　　(5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關靈活、穩定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應相平。