辦公樓抹灰的質量控制措施

　　本工程抹灰為水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當底子灰較干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再壓。

　　當底層較濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。

　　嚴控基層清理，特別要將基層上粘附的砂漿、砼等用剁斧或機械清理干凈；

　　提前一天澆水充分濕潤基層，再在基層上密點甩建筑膠水泥漿，并養護3天；

　　在不同材質的交界處，鋪200寬的密目（8000目）鋼絲網或耐堿玻釬網格布，用φ3～4mm長度30～40mm鍍鋅鋼釘固定在墻上，網與墻面距離5mm左右；

　　在每面墻的兩端吊線做灰餅，然后，以此為標準中間加密灰餅；

　　內墻的陽角要用1：2的水泥砂漿先做好護角，每邊寬50mm左右，一定要使用陽角抹子，把陽角線條做挺直；

　　抹灰時，鋼筋砼構件的基層先刷一道YJ-302砼界面處理劑，隨刷隨抹底灰，磚墻的基層先刷一道建筑膠水（1：4）溶液，封閉基層的毛細孔，隨刷隨抹底灰；頂棚抹灰時，先刮一層內摻5％建筑膠的水泥漿，隨刮隨抹底灰；

　　外墻的砂漿滴水線、滴水槽、分隔縫使用專用的分隔器壓實壓平縫內的砂漿；

　　到抹灰的面層時，一定要使用陰、陽角抹子，把陰、陽角線條做順直；

　　天棚抹灰，在墻面上彈出水平線，依線抹灰，用陰角抹子，把陰角線條做順直；

　　抹完后，澆水養生3天，在抹灰的施工過程期間，只要抹灰的間隔時間超過12小時，即要澆水養生，在夏季，應特別注意保持抹灰層的濕潤。

篇2：抹灰工程施工方法工藝質量要求

　　抹灰工程施工方法、工藝及質量要求

　　1 施工準備：

　　A.主要材料和機具：

　　水泥：

　　325號普通硅酸鹽水泥，為保證顏色一致應采用同一批號的產品。

　　砂：

　　平均0.35-0.5mm的中砂，顆粒清潔。

　　其他摻合料：

　　混凝土界面處理劑的摻量應嚴格按照產品相關檢驗報告及產品說明書的規定。

　　施工用水泥砂子在施工現場攪拌，并采用公司統一定制計量斗進行計量，水采用城市管網自來水。

　　B.主要機具：

　　砂漿攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等

　　C.作業條件：

　　墻體表面灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并澆水潤濕。收口前，應檢查墻體連接是否牢固，連接處的縫隙用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大（超過50mm）時，應采用細石砼加筋處理。

　　2 施工部位：

　　各砌筑墻面

　　3 施工流程：

　　結構處理→墻面清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養護

　　4 施工工藝：

　　D.用10%火堿水清理混凝土墻面后用清水沖洗干凈后用1：1水泥砂漿（內摻界面劑）活成糊狀用掃把甩在墻上，硬化后以手指掰不動為好。

　　E.吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅（5cm2見方）。

　　F.墻面刷一層素水泥漿并緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，待前一層灰干至6、7成時可進行下一層施工，分層抹至灰餅厚度并且用刮杠刮平找直。

　　G.面層為1：2.5水泥砂漿，厚度5-8mm。施工時先用水將墻面濕潤并薄刮一層素水泥漿，隨后緊跟抹面層砂漿，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。

　　H.養護。

　　5 質量標準：

　　驗收標準：JGJ73-91

　　I.保證項目：

　　材料的品種、質量必須首先滿足要求，抹灰各層間不得有脫皮現象，不空、不裂。

　　J.基本項目：

　　表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角平直方正、方正、清晰美觀?？锥?、電盒尺寸準確、方正、整齊、光滑，管道厚抹灰平整。

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　初級高級（本工程采用）

　　1立面垂直53用2m托線板檢查

　　2表面平整42用2m靠尺、塞尺檢查

　　3陰陽角垂直42用2m托線板檢查

　　4陰陽角方正42用20cm方尺及塞尺檢查

　　6 應注意的質量問題：

　　K.空鼓、開裂：基層清理不干凈、甩毛之后缺乏養護、基層過干未濕潤就抹灰均可導致空鼓和開裂的發生，故該分項的重點在各工序的控制上。

　　L.頂棚部位陰角線條不順直：由于該部位過高不易施工，應要求施工隊務必搭設操作平臺保證陰角方正和順直，以免影響后續施工任務的施工質量。

　　M.面層接槎不平、顏色不一致：水泥應使用同一品種、批號的進場的水泥；施工前基層應經過濕潤，便于操作，以免壓活困難造成顏色不均。另外接槎也影響觀感，應將接槎留在不顯眼的地方。

　　N.在墻、梁混凝土與砌塊交接處釘300寬鋼絲網，以免在不同材料接縫部位的開裂。

　　7 安全注意事項：

　　O.雖然施工現場在室內，但工作臺上的施工人員必須注意施工安全，以免摔倒、墜落。

　　P.不得在非垃圾堆放場所傾倒垃圾，以免落物傷人。

　　8成品保護：

　　Q.搭設、拆除操作平臺時應小心，防止損壞已經抹好的水泥墻面。

　　R.抹灰施工之前要經過水、電、土建各部門技術人員的交接檢手續，以免成品墻面的水、電二次施工造成破壞，這也是直接保證成品質量的方法。

　　S.施工完畢后及時清理落地灰，以免砂漿接觸墻面并硬化影響面層質量。

篇3：外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　外墻抹灰工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省 建筑工程公司

　　記錄人：

　　交底日期：年 月 日

　　分部分項名稱：外墻抹灰工程

　　交底內容：

　　1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。

　　2、抹灰前，應先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。

　　3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。如果是優良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。

　　5、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內墻的分界線應采用鋁合金條分隔，并要垂直設置，上下層對齊。

　　6、外墻抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后應采取措施防止玷污和損壞，并澆水養護。

　　7、外墻打底砂漿嚴禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強度達到M15以上，并應杜絕因配制過粘而在干燥后表面產生裂紋現象。

　　8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。

　　9、嚴禁內墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強度且容易吸水滲透到內墻。

　　10、外墻抹灰施工縫應留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應連續作業。

　　11、外墻抹灰的分格縫布置應按設計圖紙要求進行，當設計無要求時應經建設（監理）認可的效果圖進行施工。

　　12、外墻抹灰的各結構層砂漿均應采用機械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準確，攪拌均勻，顏色一致。

　　13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細砂漿（內摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數天后再進行打底工作。

　　14、外墻抹灰的分格縫應采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設要橫平豎直，粘結牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。

　　15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固不得空鼓。

　　16、外墻抹灰外觀質量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。

　　17、對不太了解的新班組，應讓其先在次要部位做塊樣板，經施工、建設、監理等部門驗收合格方可正式施工。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。