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木護墻制作安裝工程施工技術措施

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  木護墻制作安裝工程施工技術措施

  本章適用于一般工業與民用建筑室內木護墻制作安裝。

  一、材料要求:

  1.木材及制品:

  木材的樹種、規格、材質等級,應符合設計要求及《木結構工程施工質量驗收規范》的規定,人造板的有害物質限量必須符合國家規范要求,進場應進行復試。

  龍骨料一般采用紅白松烘干料,含水率不大于12%,材質不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等缺陷。

  面板一般采用膠合板,厚度不小于3㎜,也可采用其他貼面板材,顏色、花紋要盡量相似。用原材木板做面板時,一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木,含水率不大于12%,板材厚度不小于15㎜;需要拼接的板面,厚度不小于20㎜,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。

  2.輔料:

  防潮材料:油紙或防潮涂料。

  粘貼劑、防腐劑:乳膠、氟化鈉(純度應在75%以上,不含游離氟化氫,它的粘度應能通過120#篩)、膨脹型防腐防火涂料。膠粘劑中有害物質限量必須符合國家規范要求。

  釘子:選長度規格應是面板厚度的2~2.5倍。

  二、主要機具:

  主要機具包括:小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、沖擊電錘、汽動碼釘槍、直釘槍、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、錘子、斧子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、小鋼尺、割角尺、靠尺板、線墜、膠刷、墨斗等。

  三、作業條件:

  1.安裝木護墻的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚。

  2.木護墻的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行,釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。

  3.木材應干燥,其含水率不應大于12%,護墻龍骨應在非鋪貼面(鏤空部分)刨平后涂刷防腐、防火劑。

  4.施工機具設備要在使用前安裝好,接好電源,并進行試運轉。

  5.木護墻工程量大或較復雜時,施工前應繪制大樣圖,并先做出樣板,經有關方驗收后,方能大面積進行施工。

  四、 操作工藝:

 ?。ㄒ唬?工藝流程:

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  1.找位與彈線:木護墻安裝前應根據設計及要求,事先找好標高、彈好平面位置和豎向尺寸線。

  2.檢查預埋件及洞口:

  彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計要求,其間距尺寸、位置是否滿足安裝龍骨的要求;量測門窗及其他洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。

  3.鋪、涂防潮層:

  設計有防潮要求的木護墻在安裝龍骨前應鋪設或涂刷防潮層。

  4.龍骨配置與安裝:

  局部木護墻龍骨:根據房間大小和高度,可預制成木骨架,整體或分塊安裝。

  全高木護墻龍骨:首先量好房間尺寸,根據房間四角和上下龍骨的位置,進行邊框龍骨找位,釘裝平直,然后根據龍骨間距要求,釘裝橫豎龍骨。

  木護墻龍骨間距,當設計無要求時,一般橫龍骨間距為300㎜,豎龍骨間距為300㎜。木龍骨安裝必須找方、找直,骨架與木磚間的空隙應墊木墊,每塊木磚至少用2個釘子釘牢,在裝釘龍骨時應預留出板面厚度。在木龍骨上安裝基層襯板時,襯板之間應預留4mm縫隙并倒楞。

  5.釘裝面板:

  1)面板選色配紋:板材進場使用前,按同房間、鄰近部位的用量進行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。

  2)裁板配置:按照龍骨排列以略大于龍骨間距進行裁板,鋸裁后大面應凈光(膠合板板面不得刨凈),小面刮直。面板長向對接配制時必須使接頭位于橫龍骨處,原材木板背面應設卸力槽,以防面扭曲變形,一般卸力槽間距為100㎜,槽深6~8㎜。

  3)面板安裝:

  面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層、防火涂料等進行檢查,合格后方可進行安裝。

  面板配好后進行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構造正確,木紋方向、顏色觀感符合要求的情況下,才能正式進行安裝。

  面板安裝時應涂膠與龍骨膠釘牢固,釘固面板的釘子長度約為面板厚度的2~2.5倍,釘子間距一般為100㎜。

  釘貼臉:貼臉料應進行挑選,花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、厚度應一致,交角和對接應采用45°加膠連接,接槎應平順。

  五、質量標準:

 ?。ㄒ唬?主控項目:

  1. 樹種、材質等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施,必須符合設計要求和國家標準的有關規定。人造板的有害物質限量必須符合國家規范要求。

  2. 細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。

 ?。ǘ?一般項目:

  1.制作:尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無刨槎、印痕、毛刺和錘印。

  2.安裝:位置正確,割角整齊,交圈、接縫嚴密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。

  3.木護墻制作安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規定:

  木護墻制作安裝的允許偏差及檢驗方法

  項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法

  1上口直線度2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查

  2立面垂直度1.5用1m垂直檢測尺檢查

  3表面平整度11m檢測尺檢查

  4壓縫條間距差2用鋼尺檢查

  六、成品保護:

  1.飾面膠合板等細木制品進場前應刷一道底漆,防止風裂和污染,進場后應存放在室內倉庫或料棚中,保持干燥、通風,并按制品的種類、規格擱置墊木水平碼放。

  2.配料應在操作臺上進行,不得直接在沒有保護措施的地面成品上操作。

  3.操作時窗臺板上應鋪墊保護層。不得直接站在窗臺板上操作。

  4.護墻板與墻裙安裝后應刷一道底漆,以防干裂或污染。

  5.為保護細木成品,防止碰壞或污染,尤其出入口處,應及時采取保護措施,如裝設保護條、護角板、塑料膜,設專人看管等。

  七、應注意的問題:

  1.面層木紋錯亂,色差過大:主要是輕視選料,影響效果,注意加工品的分類、挑選、配批使用。

  2.棱角不直,接縫、接頭不平:主要是由于壓條、貼臉料規格不一,面板安裝邊口不齊,細木操作由選料、操作、整修每一步驟都應達到標準,加工尺寸有問題應在安裝過程進行修理,再通過預裝后找正固定,保證產品質量。

篇2:木護墻板施工方法

  木護墻板的施工方法

  施工前準備

  檢查墻體構成情況,不同的墻體用不同的固定墻體木基層結構??招拇u墻,加氣混凝土墻,將木磚用臭油浸泡后,按設計要求位置預埋于墻體內;輕鋼龍骨石膏板墻,將其隔斷主副龍骨位置劃出,在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點標定后,方可施工;磚混及混凝土結構用Φ 12~16 的沖擊鉆頭,在墻面上按彈線位置鉆孔,其鉆孔深主東小于40mm,在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔,易受潮的墻面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墻體。并將木楔表面與墻體削平。水泥墻板還可用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘在墻上。木龍骨固定在墻之前,與墻相接合的部位那一面及墻面基層,應根據設計要求刷防潮油一度。

  驗收主體墻面是否符合設計要求。

  防潮處理,在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻,安裝木龍骨之前,用油氈或油紙鋪放平整,搭接平密,不得有皺折,裂縫,透孔等弊病。如用瀝青,應待基層干部后,再涂刷瀝青。

  木裝飾施工材料進入現場院,應按規格要求加工定板,板面材料,防火材料、釘膠、均應備齊。

  施工操作步驟

  彈線- 制作木龍骨架- 固定木龍骨架- 安裝木飾面基層板-

  安裝木飾面板- 收口線條的處理。

  彈線

  標高線的作法:定出樓地面的基準線,以定好的地平基準線為起點,在墻上量出護墻板的裝修標高,在該點畫出高度線,安排兩個要人用一根透明塑料軟管灌滿水后,將軟管的另一端水平面對準墻面上的高度線,再將軟管的另一端頭水平面,在同側墻找出另一點,當軟管水平面靜止時,畫下該點的水平位置,再將這兩點連線,即得到墻面裝修的標高水平線。用同樣的方法在其他墻面做出高度水平線,操作時注意:一個房間的基準高度只有一個,各個墻面的高度線測點共用,另外操作時注意不要使軟管擰曲。要保證管內的水活動自如。

  墻面造型線的作法:墻面造型線的確定,首先用曲尺測出需作裝飾的墻面的中心點,并用線垂法確定中心線,然后在中心線上,確定裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線,再分別通過線垂法,水平儀或軟管注水法確定邊線水平高度的上下線,并連接而成。曲面造型則需在確定的上下、左右邊線中間,預先用模板附在上面確定,也可通過逐步找點法。在墻面上確定位置。

  制作木龍骨架。木制護墻板的龍骨架,通常在安裝前,先在地面試拼,方法如下:

  先把墻面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根據分片尺寸進行拼接前安排。

  通常作法是稱拼裝大片的木龍骨架,再拼接小片的木龍骨架,為了便于安裝,木龍骨架最大組合片不大于10m2。

  固定木骨架。固定木龍骨架時,應將骨架立起后靠在建筑墻面上用垂線法檢查木骨架的平整度,然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進行固定,固定前先看木龍骨架與建筑墻面是否有縫隙,如有縫隙,先用木片或木塊將縫隙墊實,再用圓釘在木龍骨與墻預埋木塊工木楔,作幾點初步固定,然后拉線,并用水平儀校正木龍骨在墻體上的水平度,經調整符合要求后,再按木龍骨釘實、釘牢固。在輕鋼龍骨石膏板墻面固定木龍骨時,木龍骨必須與石膏板墻的中的主副龍骨連接。連接時,可先用電鉆鉆孔,再擰入自攻螺釘固定,自攻螺釘釘帽一定要全部擰入到木龍骨中,不讓釘眼突出。

  兩個墻面陰陽角外固定木龍骨,增加豎向木龍骨。木龍骨與墻面固定間距不應大于500mm ,木方終端距離不大于120mm ,以便安裝并防止開裂。

  安裝木飾面基層板。由于現代裝飾面材料大多采用微薄木或三合板貼面,如果單用三合板直接貼在木龍骨上,其飾面牢固度及其造型效果均受影響,通常在木龍骨架面上貼普通五合板一層(五合板表面必須平整)。

  安裝木飾面板

  木飾面不論是實木板還是膠合板均應預先進行挑選,分出不同材質、色澤或按深淺顏色使用,近似顏色在同一房內(除刷磁漆不限外)。

  實木板應注意拼裝時兩板間顏色差要近似,板的背面應作卸力槽,以免板面彎曲變形,卸力槽一般間距為100mm ,槽寬10mm,深5mm 。

  為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面,要提前把釘帽砸扁,備用,三合板、五合板常用15mm汽釘固定。

  飾面板粘貼前需在板的結合層面刷一層木材粘貼專用膠粘劑,再進行粘貼固定。

  留縫工藝的面板裝飾,要求板面尺寸精兢,縫間距一致整齊順直。板邊裁切后,用#0砂紙、砂磨、無毛刺。

  采用膠合板拼花,板間無縫工藝裝飾的木墻板對板面花紋要認真挑選,并且花紋組合后,紋理應對應協調。板與板之間拼貼時,板邊要直,里角要虛,外角要硬,各板面作整體試裝吻合后,方可施膠粘貼。為防止粘貼與試裝時移位而出現露縫或錯紋等現象,可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記,認真按鉛筆標記對位,鋪貼。

  收口線條的處理

  收口工藝施工前準備好收口線條,并對線條進行挑選。對木線條應剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽的部分,保證木線條的色澤一致,厚薄均勻,表面光滑無坑。

  檢查收口對縫處的基層固定是否牢固,對縫處是否有凹凸不平現象,查明原因,進行加固和修正。

  木線條的對接方式有直接和角接兩種,對角拼接時,應把線條放在45°定角器上,用細鋸鋸斷,截口處不得有毛邊,兩截口面粘膠后進行對口拼接,拼口處不得有錯位和離縫現象,直拼的木線條對口處邊應形成45°角加膠拼口,拼口要求光滑順直,不得有離位離縫現象。

  圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面截面尺寸較大的圓弧收口時,就需按圓弧弧特殊加工木線條。釘成規格木框,并將三層膠合板或五合板釘在木框上,再把木框周邊加工整齊,方正。在木框豎向栽8mm ,寬5mm 深凹槽。

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