礦棉板吊頂的施工工藝
1、施工工序
礦棉板吊頂6O0×600方板為主。采用T形烤漆龍骨，有明架、暗架等，在大河積施工中要做好頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處構造處理。其施工珊：可分為彈線、彈線檢查、選材、固定吊件、組裝龍骨架、龍骨質量襝查、安裝礦棉板等七道工序：
(]_)、彈線：
A、彈頂棚標高線；
B、彈龍骨吊點位置線；
c、燈具等安裝位置線；
(2)、彈線檢查：
彈線工序完成后，應對所彈之標高線、吊頂位置線等進行檢查復量，如有遺漏或尺寸錯誤之處均應及時糾正。與頂棚上部設備、管線、管道等有無矛盾之處，如有，應及時與設計單位協商共同解決。
(3)、吊頂龍骨選材、糾正：
選擇合格之龍骨，應按規格、種類分別存放備用。搬運時不得扔、摔、撞，并應放平整，變形的應予修正和調換。
(4)、固定吊件：
根據具體設計將吊點中心位置用灰線彈于現澆混凝土板底。用({)1Omm膨脹螺栓將鋼筋吊環板固定在吊桿中心，位置準確，不得錯位。吊桿下端須套螺紋。
(5)、組裝龍骨架：
A、測定龍骨架標高；
B、吊裝主龍骨：按標高、間距固定，使吊龍骨底面與墻面上所彈的龍骨架標高完全一致，且應注意龍骨架中間部分應按具體設計起拱(不得小于房間短向跨度的1／200)；
c、安裝縱向龍骨及橫撐龍骨；
D、安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等。
(6)、龍骨質量檢查：如發現有吊點遺漏、連接部位遺漏或連接不牢及虛連之處，均應糾正補充。邊接件未錯位安裝及通長次龍骨連接處的對接偏差超過2mm者應徹底糾正。對各種龍骨如發現有扭曲之處以及位置不正、部位不對等處，均應更換或糾正。
(7)、安裝礦棉板：
按具體設計要求的規格尺寸，花色品種進行嚴格篩選。凡有永棱、掉角、破損、污染等剔除不用。選好后，堆放干干燥、潔凈場所備飄o
(8)、封邊收口:
沿墻部分應用L型邊龍骨封邊收口，高低級用異形龍．骱{臾口，風口、檢查口等按設計規定封邊收口；
(9)、礦棉板頂棚裝修質量檢查：
頂棚與墻面四周交圈是否一致，礦棉板吊頂平整度偏差不得超過2mm，接縫平直偏差不得超過3mm，接縫高低差不得超過、imm，封邊收口有不：連接貫通、斷頭錯位、線條不直等問題時，均應調整，復查合格后始得初步驗收。
2、保證措施：
(1)、礦棉板、龍骨運輸安裝時采取相應措施，防止變形；
(2)、礦棉板施工前，吊頂內的通風、水電管道、消防管道安裝試壓完畢，然后吊頂才得施工：
(3)、礦棉板吊頂與墻面、窗簾盒燈具等交接處應嚴格按照具體設計施工，接縫應非常嚴密，不得有漏縫現象；
(4)、礦棉板吊頂施工過程中，與電氣設備等作業應密切配合。特別是預留孔洞、吊燈等處的處理與加強，應嚴格按照具體設計辦理，以保證安全
(5)、吊筋距龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊筋，以免龍骨下垂。當吊筋與設備相遇時，應將吊點調整另增設吊點；
?。?)、跨度大的頂棚，施工時應在中間位置加設頂棚標高控制點。
篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法
1標準
1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。
2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)
3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。
4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)
2施工方案
(1)一般規定
a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。
b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。
c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。
d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。
(2)施工準備工作
a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。
b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。
3平頂施工
1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。
2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。
3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。
4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。
5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。
6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。
7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。
8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。
9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。
10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。
11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。
12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。
4控制措施
1、嚴格按照施工圖紙施工。
2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。
3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。
4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。
5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。
6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。
7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。
8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。
篇3：醫院吊頂工程施工方案
醫院吊頂工程施工方案
[1 工程簡況
本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。
[2 施工準備
?。?）材料：鋁合金方板型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出廠合格證。
?。?）主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
[3 作業條件
?。?）施工前，首先提出鋁合金方板之品牌、規格及其配件并提供樣品，經甲方認可后，方可進料。
?。?）室內彈好50cm，并根據施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置，并將誤差控制在10mm以內，用墨線標注于施工現場處。
?。?）吊頂內的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗收。
[4 鋁合金方板安裝工藝
?。?）工藝流程
彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。
?。?）操作要點
1）彈線
根據設計圖紙在吊頂的房間內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，次龍骨根據吊頂板規格來定。
2）安裝吊桿和掛件
吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時，應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側吊桿焊接，然后再按規劃好的吊點間距施工。
3）安裝邊龍骨
按照天花高程控制線，安裝金屬板天花龍骨及修邊角。
4）安裝主龍骨
采用輕鋼龍骨，主龍骨應掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。
5）安裝次龍骨
條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。
方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據板塊的規格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后，再進行下道工序施工。
6）安裝吊頂板塊
安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。
金屬板裁割時，應采取有效保護措施，以防金屬板產生變形及表面劃傷。
[5 質量標準
1 主控項目
1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
2）輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求。
3）輕鋼龍骨的吊桿，龍骨安裝位置正確，連接牢固、無松動。
2 一般項目
1）輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。
2）罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等。
3）罩面扳接縫符合設計要求，壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。
4）吊頂四周水平線應順直，吊頂與墻面無空隙。
允許偏差項目見表
允許偏差表
項次項類項目條扣板（mm）方扣板(mm)檢驗方法
1龍骨龍骨間距22尺量檢查
2龍骨平直22尺量檢查
3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量
4四周水平+5+5尺量檢查
5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查
6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查
7接縫高低11拉線檢查
8四周水平+3+3拉線檢查
9壓條壓條平直拉5m線檢查
[6 成品保護
?。?）輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。
?。?）輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。
?。?）已經安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。
?。?）其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。
?。?）安裝罩面板時安裝人員要戴手套，防止污染罩面板。