酒店室內天棚工程施工工藝及方案
A、吊頂龍骨
1、選材要求
1)以業主認可的設計為前提,所有材料的品種、規格、型號都符合設計要求和國家的標準規定。產品"三證"齊全。
2)木材含水率控制在8%,不超過10%,并做防腐處理。金屬材料做防銹處理。膠粘劑的種類按罩面板的品種配套使用。所有龍骨及其配件符合國家質量標準。
3)所有的鋼焊接均為6mm的貼角焊。
4)所有軟鋼構件均為熱浸鍍鋅鋼。
2、施工程序
彈線找平→檢查預埋件→安裝主龍骨→裝釘吊桿→安裝次龍骨
3、各工序施工技術要點
彈水平線:根據室內墻上+50CM水平線量至吊頂設計標高,四周彈線,水平偏差不大于±5MM。
檢查墻內預埋木磚位置是否正確。
主龍骨安裝間隔1M,斷面50×70MM。主龍骨伸入墻內不少于110MM,入墻部分涂刷防腐劑。
有保溫層的吊頂,保證屋架下弦與保溫層的凈距不小于10CM;非保溫吊頂的主龍骨與屋架相交用4根木吊桿釘牢,吊桿斷面為40×40MM;
次龍骨在主龍骨下面,與主龍骨垂直。當主龍骨間距在1.5M以內時,截面用40×40MM;主龍骨間距為1.5-2.0M時,截面用40×60MM。起拱高不小于房間短向跨度的1/200。
吊桿為Φ8圓鋼,間距1M。保溫吊桿用圓鋼。端頭用釘固定,錯開排列,釘到端頭距離不小于釘子直徑的15倍。
留檢查孔,不小于60×60CM方孔。
4、備注
所有木料都按規定做防火處理,刷防火涂料三遍,在實際施工前呈送防火涂料給甲方或監理批準方后開始涂刷。
B、吊頂石膏板面層
石膏板由凝固的石膏漿夾在兩張厚的砂紙中間組成.
?。ㄒ唬┵|量要求
1、整體表面平順,無下墜感或懸挑現象。
2、板材平直方正,無缺楞掉角缺陷。
3、外觀接直,寬窄一致,不得有錯縫。
4、彈性平頂的最低層為斜切邊緣石膏板。
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1、石膏板。
2、規格2400*1200*12mm防火石膏板
材質檢測符合GB9775優等品標準。
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石膏板安裝
1、用適當的工具和鋸子鉆孔,以保證洞孔的精確、干凈、整潔及準確,不使鄰近的表面變形。
2、螺釘與板邊距離不小于15mm,螺釘間距150-170mm,均勻布置,與板面垂直,釘頭嵌入深0.5-1mm,離邊緣不得小于15毫米或離切割端不得小于20毫米。
3、石膏板與龍骨連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,石膏板不得有脫層、不得有氣泡。
4、吊頂石膏板工程質量的允許偏差應符合下表規定:
項次項目紙面檢驗方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整
2接縫平直3拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查
3壓條平直3
4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查
5壓條間距2用尺檢查
?。ㄋ模┦喟逖b飾
1)、所有石膏板外角用轉角鋼筋裝飾,所有石膏板內角用石膏板制造廠推薦的膠帶裝飾。
2)、在不同材料處,角不得用膠帶粘貼或用鋼筋加固。
3)、所有接縫、螺絲頭及配件均按制造廠的指示用膠帶和較好的混合物裝修,并用砂紙磨光。
4)風管、管道、電管、支架等周圍的洞孔用非硬化吸聲密封膠或規定的密封膠密封,以保持所要求的吸聲性能。
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封膠為非凝固式的,其顏色由監理工程師選擇。密封膠為或經批準的同等物。所有需要粘結到支承面的輔助用料(如襯條、底漆等)均經監理工程師認可,并包括在密封膠材料內。
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1)、石膏板粉刷前,先用裝修用的灰漿填縫,然后用88毫米寬的干式加強黃麻布壓進灰漿內,再用鏝刀盡可能刮平。
2)、當填縫的灰漿凝固時,在整個表面上涂一層純石膏灰漿找平,緊接著涂一層裝修層。
3)、當裝修層還未完全凝固時,先在其表面用刷子灑些水(盡可能少量),然后用鏝刀抹平。石膏板上不允許涂石灰和石膏灰漿混合物。
4)、石膏板上所使用的裝修用的灰漿為板裝修型的,B級,b類型(緩凝半水化合物)石膏板固定和清洗后至少要等24小時才能涂灰漿,粉刷前石膏板決不是濕的。修補所有表面損壞和缺陷,以便于其涂漆或其它的裝修。完成的平頂從房間或房間外的任何位置看去不得有皺紋和高低不平現象。
篇2:辦公室輕鋼龍骨石膏板天棚施工技術措施
辦公室輕鋼龍骨石膏板天棚施工技術措施
A、吊頂輕鋼龍骨安裝
?、僖话阋幎ǖ蹴敼こ趟貌牧系钠贩N、規格、顏色以及基層構造、固定方法應符合計要求。龍骨、飾面板進場后應對外觀進行抽查。安裝龍骨前,應對房間凈高和基層強度進行強度驗收。龍骨安裝完畢應進行隱蔽工程驗收。飾面板安裝前應完成吊頂內設備的安裝和驗收暗裝龍骨和明裝龍骨吊頂等分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:按有代表性的自然間(大面積房間和走廊按10延長米為一間、0到50間劃分為一個檢驗批。不足50間也劃分為一個檢驗批。)每個檢驗批的檢查數量應符合下列規定:按有代表性的自然間抽查10%,但檢查數量不得小于3間。
安裝承載龍骨:
采用其配套的U型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住U型龍骨,承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個房間為單位進行調平。
調平方法可采用木方按主龍骨間距釘圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品種,擰動螺母或通過彈簧鋼片,或是調整鐵絲,準確后再進行固定。為使主龍骨保持穩定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂住主龍骨,待安裝吊頂板前再進行拆除。對于面積較大的吊頂工程,為有利與平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺,通常要將其中央部分作起拱處理。7-10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10-15m跨度的頂棚,多是按5/1000起拱。根據規范要求,金屬牢固吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應不小于房間短響跨度的1/200。
B、石膏板安裝:
石膏板用釘固法安裝時邊釘與板邊距離不小于15mm,板四周釘150mm~200mm,釘頭嵌入石膏板內0.5-1mm,釘帽應用防銹漆涂刷,并用石膏膩子抹平。紙面石膏板安裝時,長邊(包封邊)應沿縱響次龍骨鋪設并用自攻螺釘固定,釘距170mm,釘與板邊距以10-15mm為宜,釘頭略埋入板面,并注意不使紙面破損,釘眼用石膏膩子抹平。
C、質量驗收
a、主控項目
?、冽埞遣牧霞氨砻嫣幚?、安裝間距、連接方式應符合設計要求:鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。
?、诘蹴旪埞堑陌惭b必須牢固可靠,無變形松動。
?、壑匦蜔艟?、電扇及其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍
一般項目
?、冽埞堑馁|量符合下列要求
a、龍骨的吊桿、主梁、擱柵應順直,無劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合金龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合。
檢驗方法:觀察檢查。
b、龍骨安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差/極限偏差
?。╩m)隱蔽工程檢驗方法
1輕鋼龍骨表面平整3/4拉線、尺量檢查
2縫格平直2/3拉線、尺量檢查
3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查
4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查
5四周水平標高±5以水平線為準,尺量檢查
6吊桿距主龍骨端部不大于300用尺檢查
7龍骨縱響對接錯位≤2直尺和塞尺檢查
?、诎笛b龍骨吊頂工程的飾面板安裝質量符合下列要求:
a、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺絲頭應埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應用石膏膩子抹平。
檢驗方法:觀察檢查。
序號項目允許偏差/極限偏差(mm)(mm)(mm)檢查方法
1表面平整2/3用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整
2接縫平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查
3壓條平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查
4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查
5接縫高低
壓條間距1/2用直尺檢查
D、質量要求
龍骨的安裝應執行國家現行施工規范的有關規定,應符合設計要求,應檢查和測量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方式等,是否符合該產品系列的組裝規定及設計圖紙的要求。在吊頂牢固安裝的中間驗收時,主要檢測下列項目:
?、贆z驗吊掛件的耐久性牢固程度,抽查射釘及膨脹螺栓的拉結力。
?、邶埞枪羌艿酌娴钠街倍燃拜^大面積吊頂的起拱情況,龍骨接長的配套連接件應與龍骨連接緊密,接縫不應超過2mm,不允許有過大縫隙和松動現象。
?、鄣踅顟街?,不得有彎曲現象。
E、罩面板鋪釘重點檢查下列事項
a、罩面板不得有懸臂現象,必須有龍骨固定。
b、吊頂板面的平整度,用2m靠尺檢查其水平偏差
F、質量驗收
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a、龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應符合設計要求;鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。
b、吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠,無變形松動。
c、重型燈具、其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍骨上
g、飾面板應無缺棱掉角幾翹邊現象。
檢驗方法:觀察檢查
?、谝话沩椖?/p>
牢固的質量符合下列要求:
a、牢固的吊桿、主梁、擱柵應順直,無劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合
金牢固的接縫應均勻一致,角縫應吻合。
檢驗方法:觀察檢查
b、牢固安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差/極限偏差(mm)隱蔽工程檢驗方法
1表面平整3/4拉線、尺量檢查
2縫格平直2/3拉線、尺量檢查
3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查
4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查
5四周水平標高±5以水平線為準,尺量檢查
龍骨吊頂工程的飾面板安裝質量符合下列要求:
c、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺釘頭應埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應用石膏膩子抹平。
d、金屬飾面板的安裝允許偏差/極限偏差和檢驗方法
序號項目允許偏差/極限偏差(mm)檢查方法
1表面平整3/4用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整2接縫平直3/4拉5m檢查,不足5m拉通線檢查
3壓條平直3/4
4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查
5接縫高低
壓條間距2/3用直尺檢查
G、吊頂工程質量驗收檢查下列資料
?、俚蹴敼こ痰氖┕D、設計說明及其它設計文件。
?、邶埞?、飾面板的合格證、出廠檢驗報告和外觀抽樣延長。
?、垭[蔽工程(龍骨安裝)驗收記錄。
?、苁┕み^程自檢記錄。