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一級建造師考試機電工程高頻考點:常用工程材料

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  一級建造師考試機電工程高頻考點:常用工程材料
  常用工程材料
  在機電工程中,常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。
  1.VV型、YJV型:聚氯乙烯、交聯聚氯乙烯,不能受機械外力作用,適用于室內、隧道內及管道內敷設。
  2.VV22型、YJV22:內鋼帶鎧裝,能承受機械外力作用,但不能承受大的拉力,可直接敷設在地下。
  3.ZRYJFE型、HN-YJFE型:阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯電力電纜,電纜最高長期允許工作溫度可達125℃,可敷設在吊頂內,高層建筑的電纜的電纜豎井內,且適用于潮濕場所。
  4.YJV22型、WD-ZANYJFE型:內鋼絲鎧裝、低煙無鹵A級阻燃耐火電力電纜。
  例如:舟山至寧渡的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套內粗鋼絲鎧裝電纜,因為它可以承受較大的拉力,具有防腐蝕能力,且適用于敷設在水中;但浦東新區大連路隧道中敷設的跨黃浦江電力電纜卻采用的是YJV型銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜,因為在隧道里電纜不會受到機械外力作用,也不要求承受大的拉力。
  5.涂料是一種涂覆于固體物質表面并形成連續性薄膜的液態或粉末狀態的物質。
  涂料的主要功能:保護被涂覆物免發生表面的破壞;裝飾效果;防火、防靜電、防輻射。
  6.復合風管:
 ?、欧尤秃巷L管適用于低、中壓空調系統及潮濕環境,但對高壓及潔凈空調、酸堿性環境和防排煙系統不適用;
 ?、凭郯滨秃巷L管適用于低、中、高壓潔凈空調系統及潮濕環境,對酸堿性環境和防排煙系統不適用;
 ?、遣AЮw維復合風管適用于中壓以下的空調系統,但對潔凈空調、酸堿性環境和防排煙系統以及相對濕度90%以上的環境不適用;
 ?、扔簿勐纫蚁╋L管適用于潔凈室含酸堿的排風系統。

篇2:一建考試機電工程高頻考點:水滅火系統

  
  一建考試機電工程高頻考點:水滅火系統
  水滅火系統
  1.自動噴水滅火系統由灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置(水流指示器或壓力開關)、管道、供水設施等組成。自動噴水滅火系統可分為閉式系統、雨淋系統、水幕系統和噴水一泡沫聯用系統。
  2.閉式噴水滅火系統
  (1)濕式系統適用于環境溫度不低于4℃并不高于70℃的建筑物,濕式報警裝置最大工作壓力為1.2MPa;
  (2)干式系統:工作壓力≤1.2MPa;噴水管網的容積不宜超過1500L,當有排氣裝置時,不宜超過3000L;
  (3)干濕式系統:冬季充滿有壓氣體,其余時間充水,工作壓力≤1.6MPa,噴水管網的容積不宜超過3000L;
  (4)預作用系統:一般用于建筑裝飾要求較高,不允許有水漬損失,滅火要求及時的建筑和場所。
  3.開式系統(雨淋系統):具有出水量大,滅火控制面積大,滅火及時等優點,但水漬損失大于閉式系統。通常用于燃燒猛烈、蔓延迅速的某些嚴重危險級場所。
  4.水幕系統:不具備直接滅火的能力,屬于防火系統。
  5.自動噴水一泡沫聯用系統:配置有供給泡沫混合液的設備,滅火時既可以噴水又可以噴泡沫。
  6.水滅火系統的其他設施
  (1)超過4層的廠房和庫房,超過5層的民用建筑,高層建筑等都要設置消防水泵接合器。
  (2)消防水泵應設有備用泵,且流量和揚程不應小于消防泵房內的最大一臺工作泵的流量和揚程;應設有兩條吸水管,當其中一條檢修或損壞時,其余的吸水管應仍能通過100%的用水總量;保證水箱的水用完之前(5~10min),消防泵在5min內啟動供水。

篇3:一建考試機電工程高頻考點:鋼絲繩平衡梁

  
  一建考試機電工程高頻考點:鋼絲繩、平衡梁
  一、鋼絲繩
  1.起重工程中常用的鋼絲繩鋼絲的公稱抗拉強度有1570MPa、1670MPa、1770MPa、1870MPa、1960MPa等數種。
  2.鋼絲繩的規格直徑
  (1)6×19+FC(IWR):6股,每股19根鋼絲,纖維(鋼芯)的繩芯。
  鋼絲直徑大,強度高,柔性差,用作纜風繩。
  (2)6×37+FC(IWR):鋼絲繩的性能介于兩者之間。
  (3)6×61+FC(IWR):鋼絲最細,強度低,柔性好。
  3.安全系數
  (1)鋼絲繩做纜風繩的安全系數不小于3.5;
  (2)做滑輪組跑繩的安全系數一般不小于5;
  (3)做吊索的安全系數一般不小于8;
  (4)如果用于載人,則安全系數不小于12~14.
  4.鋼絲繩的許用拉力
  鋼絲繩的許用拉力計算公式為T=P/K;
  式中P——鋼絲繩破斷拉力(MPa);K——安全系數。
  二、平衡梁
  1.平衡梁的作用
  (1)保持被吊設備的平衡,避免吊索損壞設備。
  (2)縮短吊索的高度,減小動滑輪的起吊高度。
  (3)減少設備起吊時所承受的水平壓力,避免損壞設備。
  (4)多機抬吊時,合理分配或平衡各吊點的荷載。
  2.平衡梁的選用
  起重作業中,一般都是根據設備的重量、規格尺寸、結構特點及現場環境要求等條件來選擇平衡梁的形式,并經過設計計算來確定平衡梁的具體尺寸。

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