花園項目部新到學員培訓：現場管理業務、技術方面

　　現場管理

　　一、動力排水固結監理控制要點

　　1、降水井的施工

　　按照設計圖紙要求布置降水井，井底穿透淤泥頂面不小于1.5m，平均井深為5.0m（降水井不得深達淤泥下臥砂層面）。

　　2、監測點的埋設

　　監測點的埋設包括孔隙水壓計、沉降板、十字剪切板、靜力觸探頭的埋設。

　?。?） 孔隙水壓計的埋設

　　按設計的平面坐標均勻布設測點，布設時應避開盲溝邊緣 5.0m 為宜，埋設深度應穿透淤泥。采用φ127 的鉆具成孔，不得采用泥漿護壁工藝成孔。封孔采用干燥粘土球，一定要保證封孔質量，避免水壓力貫通。

　?。?） 沉降板的埋設

　　按設計要求的坐標位置埋設沉降板，布設時應避開盲溝邊緣5.0m為宜，埋設在淤泥頂部，需開挖埋設。板下應用2cm 厚的中粗砂鋪設平整，使板面水平，保證測桿與板面垂直。測桿用φ70 塑料套管保護。

　?。?） 十字板的埋設

　　每處十字板的埋設按軟土（厚度）分別在上、中、下三處進行試驗，如有可能在少量孔中做 6～7 個點測試。

　?。?） 靜力觸探頭的埋設

　　由于土質極軟，靜力觸探試驗精度要求高，應調整好率定系數。埋設深度以穿透淤泥層 1.0m 左右。

　　3、夯點的測放

　　夯點應按設計圖紙測放準確，誤差控制在 5cm 以內。按梅花形狀布點，第一、二遍點夯點距為 3.5m×7.0m，第三、四遍點夯點距為 4.0m×8.0m，滿夯則夯點搭接 20cm。強夯應有規律、有順序跳夯，避免不規則、紊亂的夯擊。

　　4、夯前土質情況分析

　　夯前應對場地土質進行孔隙水壓力、淺層沉降、十字板剪切、靜力觸探檢測，每遍夯前，根據監測的孔隙水壓力消散情況和土質情況（如含水率等）確定強夯開始時間。各檢測項目由現場取樣室內試驗。

　　5、夯擊能量的控制

　　動力排水固結中的強夯施工應遵循“小能量、由小到大、少擊數、多遍數”的原則。第1～4遍點 夯夯擊能量分別為1500、1800、2000、2500kNm，滿夯夯擊能量為 1000kNm。

　　6、夯擊收錘標準

　　夯擊時單點擊數可根據夯坑情況和孔壓的增量情況來控制。施工時符合下列條件之一時，即可收錘：a、夯坑深度大于80～100cm；b、夯坑周圍地面發生過大隆起；c、因強夯引起的動孔隙水壓力接近峰值。

　　7、抽排水保證

　　抽排水是保證施工效果的重要環節，抽水要求在施工期間連續進行，使集水井與降水井積水深度小于 1m，雨天應加強抽水，同時注意及時排除地表水。地下水應排放到夯區以外30m，且抽水時間應持續到強夯完成后 30 天。

　　8、監測的頻率

　　孔隙水壓力觀測在強夯施工前、施工中和施工后均要進行觀測，觀測頻度視強夯施工過程而定，一般施工前一日三次，夯時需按 5 分鐘、10 分鐘、30 分鐘、1 小時、2 小時、4小時、8小時、24小時的間隔進行觀測，以后每天觀測一次。

　　沉降觀測在強夯的整個過程都要進行，夯擊前每天觀測一次，夯擊過程中每天三次（早、中、晚），以后每天一次。十字板剪切及靜力觸探試驗共進行三次，即夯前試驗一次，第二遍強夯間隔 1～2 周后試驗一次，完工后進行效果檢驗時再進行一次。

　　9、 點夯間隔時間的確定

　　每遍夯擊的間隔時間由孔隙水壓力消散85％以上來控制，基本上為 1～2 周。

　　10、每遍點夯后的回填壓實

　　用推土機將夯坑填平，并采用壓路機將表層松土進行碾壓處理，并測量場地高程。雨后則對松軟土采取回填石粉渣墊層來處理。

　　二、樁基工程監理控制要點

　　1、 樁位的測放和校核

　　派專人負責樁位的放線定位工作，打樁前復核樁位，誤差不大于20mm，并由建設方，監理方和設計等單位對樁位進行復測，以保證樁位的準確性。

　　2、預應力管樁的材料檢查

　　認真檢查進場的預應力管樁，在吊裝使用前采用潑水濕潤法檢查是否有裂縫，檢查外表是否有破損，樁頭是否完好。

　　3、樁身垂直度控制

　　管樁起吊時用吊錘法和長條水準尺校正樁身垂直度，要需要接樁的第 1 節管樁的垂直度偏差應小于求偏差小于 1%，

　　0.5%，每次接樁復核樁身垂直度，監理人員作到跟班檢查。

　　4、接樁的焊接質量

　　焊接應符合《建筑鋼結構焊接規程》有關規定，同時還要滿足以下規定:

　　(1)接樁時,入土部分樁段的樁頭高出地面 0.5～1.0m。

　　(2) 下節樁的樁頭處設導向箍以方便上節樁就位。樁對接前,上下端板表面用鐵刷子清刷干凈。

　　(3)焊接時先在坡口圓周上對稱焊點不少于 4 點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊,焊接層數不少于2 層，第二次焊前清除焊渣，將焊縫焊滿。

　　(4)焊好的樁接頭自然冷卻后才可繼續錘擊,嚴禁用水冷卻或焊好即打，自然冷卻時間為 10 分鐘以上。

　　5、收錘標準

　　收錘標準按設計的最后三振平均貫入度來控制，當平均貫入度小于設計值時即可收錘。收錘時注意控制錘的落距，避免將樁頭打壞。

　　三、鋼筋工程監理控制要點

　　1、檢查鋼筋下料單，注意下料長度是否考慮到鋼筋的搭接長度、加工時的預留量（比如對焊時的燒損、壓力焊時的壓縮量）以及彎鉤部分。

　　2、檢查鋼筋焊接（閃光對焊）質量，要求接頭處不得有橫向裂縫，軸線位移偏差不得大于鋼筋直徑的 1/10，且不大于2mm，角度偏差不大于 4°。

　　3、對于弧形鋼筋，彎曲成型前應先劃線與試彎，在現場檢查校對后再成批下料。

　　4、綁扎鋼筋前，應檢查墊層是否抄平以及梁、柱、承臺的放線工作。

　　5、模板安裝好后，檢查鋼筋保護層厚度，其偏差應符合附表1 要求，并檢查模內雜物是否清除干凈。

　　6、檢查鋼筋的級別、直徑、根數、位置與間距，其偏差應符合附表 1 要求。

　　附表 1：鋼筋允

　　項目允許偏差

　　1網的長度、寬度±10

　　2網眼尺寸±20

　　3骨架的寬度、高度±5

　　4骨架的長度±10　間距±10

　　5受力鋼筋　排距±5

　　6箍筋、構造筋間距±20

　　7鋼筋彎起點偏移20

　　焊接中心線偏移5

　　8　預埋件水平高差+3，-0

　　基礎±10

　　受力鋼筋

　　9梁柱±5

　　保護層　墻板±3

　　7、對于鋼筋的搭接，應檢查搭接部位是否避開構件最大彎矩處，鋼筋接頭的位置是否錯開，數量及搭接長度是否符合規范要求。

　　8、檢查箍筋的開口方向是否錯開，檢查箍筋彎鉤角度及平直部分的長度，箍筋間距在主筋搭接處是否加密。

　　9、檢查梁、柱錨入承臺的鋼筋的錨固長度是否符合規范要求。

　　10、注意檢查鋼筋綁扎順序是否合理，特別是梁、柱、板、墻節點處，以避免返工。

　　四、模板工程監理控制要點

　　1、本工程模板分為磚胎模（限于基礎梁）和木板摸。在控制這部分工程時，應該注意分別處理。復雜的模板應事先確定放樣方案。

　　2、木模的控制應注意在安裝前清理模板面，并刷好脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。

　　3、多層支設的頂撐，上下應設置在同一豎向中心線上。

　　4、梁底的模板按設計標高調整支撐的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。

　　5、豎向模板要注意控制垂直度。水平模板要注意控制平整度，保證不變形。超過 4m 要按規定起拱。高大體積的構件要事先確定模板支撐方案。

　　6、模板必須逐層、逐塊調整驗收，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。

　　7、模板接縫處，接縫最大寬度不應超過規定的標準 （附表 2：允許偏差表）。

　　8、水平結構待混凝土達到規定強度后（超過75％設計強度），再拆摸。

　　9、外墻模拉桿應注意外斜，以利防水。

　　10、磚胎模施工時注意磚體垂直度和高度應符合梁的要

　　求。

　　附表 2：允許偏差表

　　序號項目允許偏差

　　1軸線位置5

　　2底模上表面標高± 5

　　基礎±10

　　3截面尺寸

　　柱、墻、梁+4，-5

　　全高≤5m6

　　4層高垂直　全高>5m8

　　5相鄰兩板表面高低差2

　　6表面平整度(2m 長度上)5

　　7預埋鋼板中心線位移3

　　8預埋管頂留孔中心線位移 

　　9預埋螺栓中心線位移2

　　外露長度+10,-10

　　中心線位移10

　　10預留洞　截面內部尺寸+10,-0

　　五、混凝土工程監理控制要點

　　1所有現澆砼部位都必須進行鋼筋隱蔽驗收，經監理工程師簽署砼澆灌令后方可進行施工。

　　2、每次砼澆灌前，必須將模板濕潤，砼的強度及用量提前半天與廠商預約。

　　3、 每次砼澆灌，砼廠商送到的第一車砼，必須進行塌落度的檢測，是否滿足規定要求？是否具有該批砼的配合比及各種材料的檢驗報告？否則不予接收。

　　4、砼澆灌時，要分層振搗密實，每層高度不大于 500mm，振動器要做到快插慢拔，間隔均勻，間隔不大于 400mm，不能漏振或過振，以表面泛漿為宜。

　　5、砼澆灌過程中，每隔 2h 抽查砼塌落度是否符合規定要求，每 100m3 做一組砼試塊。

　　6、所有預留施工縫、后澆部位時用快易收口網進行處理。

　　7、砼墻、柱高度超過 3m,必須采取有效措施，以免產生離析現象。所有梁、檣內砼澆灌不能采用振動器驅趕的方法，盡量將泵管配接到位。

　　8、砼澆灌完畢，表面進行壓實、搓毛，雨季施工要進行雨布覆蓋等防雨措施。

　　9、施工單位如有發現砼質量嚴重不符合設計及規定要求，及時向監理工程師反映，絕不能擅自加水或其它材料。

　　10、旁站監理時應注意以下問題并做好記錄：材料是否供應及時，澆筑是否連續、合理，有無總值班和各工種跟班，是否按規定進行塌落度試驗和試塊制作，鋼筋有無偏位，是否脹模、漏漿，水、電預埋是否完好，施工縫留設是否合理。

　　六、電氣工程監理控制要點

　　1、把好材料關，施工前現場抽查施工單位使用的材料。

　　2、防雷接地工程：熟悉規范，正確選用跨接線；嚴格進行基礎接地（閉合回路）及引下線的連接檢查。避雷帶先施工支撐并調正，再把避雷帶調直；避雷帶選用Φ12 鍍鋅元鋼。

　　3、配管工程：線管加工彎曲、安裝配件時要按照規定施工。預埋時暗配的管子應有足夠的混凝土及砂漿保護層。開關、插座的安裝高度、平面位置嚴格按照圖紙及業主設計部的要求檢查，同層內應采取同一基準控制標高，平面位置按樣板間施工，接線盒應貼模板固定牢固。

　　4、燈具安裝：應按居中原則定位。安裝過程中，要進行檢查。

　　5、配線：對于沿海地區，銅與銅連接必須鍍錫，未鍍錫的應補做。10mm2 及以下的多股銅導線，宜用開口的接線端子，16mm2 及以上應用套筒接線端子，壓接后鍍錫。

　　6、電纜頭制作時應嚴格執行施工工藝，要美觀；按規范要求掛標志牌。銅接線端子的選用，應嚴格執行有關國家標準。端子先壓接后鍍錫，銅和銅的接觸必須鍍錫。

　　七、裝修工程基本做法及監理要點

　　1、內墻抹灰（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　2、外墻抹灰（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　3、地坪做法（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　4、女兒墻及陽臺的做法（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　5、預留洞的封堵（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　6、凸窗臺的抹灰（詳見項目部技術平臺——施工技術篇）

　　八、塑鋼門窗塞縫做法及監理要點

　　1、 窗邊塞縫施工方案

　?。?）基層處理修補，要求無浮灰，并修補凹凸不平之處；

　?。?）微孔封閉，采用聚合物水泥密閉微孔微縫，為涂膜抗滲施工創造條件；

　?。?）附加防水，最不利防水部位做附加防水，材料選用 JS密封膏；

　?。?）涂膜施工，選用JS復合防水涂料，二遍施工，寬度約 5cm，厚度 1.0mm；

　?。?）抹聚合物砂漿；

　?。?）微孔封閉，待聚合物砂漿抹平后用聚合物水泥做微孔微縫密閉；

　?。?）涂膜施工，再次涂膜JS防水涂料，三遍 施工，寬度約 10cm，厚度 1.0mm；

　?。?）窗框邊打發泡聚氨酯膠。

　　2、 施工大樣圖

　　3、 注意事項

　?。?）窗邊塞縫砂漿需干透收縮穩定后，方可進行JS涂膜施工；

　?。?）外掛窗（無窗孔約束窗）應采取特殊措施進行防水密封，僅靠 JS 涂膜無法滿足防水密封要求，有此種窗時需提前確認處理方案；

　?。?）外墻窗上邊框接縫處應打膠密封；

　?。?）外墻窗立框頂部應封蓋嚴密，不得出現空腔現象；

　?。?）窗邊縫寬超過 5cm 時，應擴大密封寬度；加氣塊等，需擴大 JS

　?。?）窗洞非混凝土結構時，如磚墻、涂膜密封寬度。磚墻最低密封寬度為 0.5m，加氣塊需密封 1.0m；

　?。?）有外挑板的凸窗，窗頂混凝土挑板上表面應做密封防水。

篇2：區醫院藥學業務技術指導和培訓制度

　　區醫院藥學業務技術指導和培訓制度

　　一.藥劑科實行主任藥師、主管藥師、藥師、藥士四級技術崗位負責制。

　　二.上級藥師承擔下級藥師(士)的技術咨詢和業務指導，并有計劃地對下級藥(士)進行技術培訓。

　　三.對初級職稱中，青年藥學人員，應按其任職要求，要加強基礎理論學習和基本操作訓練有計劃地進行崗位培訓或選送外出進修，爭取在5~10年內達到中高級職稱水平。

　　四.藥劑科(部)要根據業務發展需要，有計劃地選送人員進行專題培訓。

　　五.承擔教學任務的單位，應有高年資藥師負責教學工作，帶教的藥師要根據教學大綱和醫院實際情況，制定具體的實習(進修)教學內容最后給學生寫出評語。