鋼筋工程施工安全交底
1、鋼筋綁扎
(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。
(2)綁扎、安裝樓板前，應檢查模板、腳手架是否穩固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網。
?。?）在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。
(4)在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
(5)綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻、梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
2、鋼筋加工
(1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。
(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
(3)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。
(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
(5)隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。
(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。
(8)人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業按"十字"作業法操作。
(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。
(10)鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。
篇2：小區住宅樓鋼筋工程施工安全交底
小區住宅樓鋼筋工程施工安全交底
A、安全重點
1．防止高空墜落
2．防止機械傷人
3．防止物體打擊
4．防止觸電
5．防止滑落
B、一般規定
6．鋼筋工進入施工現場必須戴好安全帽。
7．在上崗操作前應先檢查自身的安全防護用品是否佩戴其全，是否按規定佩戴。
8．電動工具必須由專人操作、保養及時，不帶病運轉，要求防護設施完整有效。
9．電焊時要注意放火，且應戴焊鏡、焊工手套和穿工作服。
10．吊裝成型的鋼筋網片或骨架時，要求吊點設置合理，吊裝安全。
11．鋼筋安裝就位時，要求架板平穩、牢固，并進行捆綁，不得有探頭板。
12．搭設腳手架時要牢固，上架前要進行檢查。
13．電焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線和焊鉗，接導線處都應可靠的絕緣。
14．室內電弧焊時，應有排氣通風措施。
10．焊接過程中，如焊機發生不正常的響聲、導線的破裂、漏電等均應立即進行檢修。
11．焊接機械應設有專門的供電系統，以保證焊機的正常運轉。
12．在使用塔吊吊運鋼筋時應設專人指揮。
13．高空作業時應系好安全帶
14．在綁扎柱鋼筋時，應搭設腳手架，嚴禁用木板搭在柱箍上操作。在綁扎梁鋼筋時，也應搭設腳手架，并系好安全帶，嚴禁采在模板上進行操作。
15．嚴禁酒后操作。嚴格遵守安全操作規程。
篇3：鋼筋綁扎安全交底(7)
鋼筋綁扎安全交底（七）
交底內容：
1．進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護用具。
2．作業人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學徒必須在師傅的指導下進行工作。
3．密切注意基坑土方及圍護情況，關注基坑排水狀況，發現問題應立刻上報。
4．雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內進行，不宜在綁扎現場進行斷料、彎料或配料。
5．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。
7．起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
8．鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
9．起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
10．綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m能上能下的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。