電動吊籃的安裝、調試、使用作業安全技術交底

　　工程名稱交底日期：年月日

　　施工單位分項工程名稱：電動吊籃的安裝、調試、使用作業

　　交底提要

　　交底內容：

　　1.懸掛機構安裝：

　　懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內調節），標準懸臂挑梁外伸距離L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。

　　把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；

　　當懸臂挑梁外伸距離L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到"穩定力矩與傾覆力矩之比大于2"的標準為原則。1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。2、懸掛機構為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊。4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離L＝1.9m）配置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L＝1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁L=2.3m，但需要根據此表增加配重；

　　2.地面部分安裝：

　　將工作籃底架和兩側架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。

　　將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用M12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固M12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

　　3.電氣安裝：

　　將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。

　　4.吊藍安裝安全注意事項：

　　(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；

　　1、(2)屋面懸掛機構是吊藍的"根"。他直接關系到作業人員生命安全，安裝時必須注意下列事項:

　　a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；

　　b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；

　　c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩定可靠；

　　d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；

　　e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；

　　f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，是非常危險的；

　　g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜；

　　h.前支柱不得安裝在女兒墻外。

　　(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。

　　注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規定的類型、規格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。

　　(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。

　　(5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

　　(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。

　　(7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。

　　(8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態檢查。

　　檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。

　　a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；

　　b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；

　　c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。

　　d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。

　　e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩正常。

　　f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。

　　g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業嚴禁超載）。

　　(9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續，由檢查人員簽章后，方可投入使用。

　　操作和使用

　　a.工作籃上下運動的操作

　　合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。

　　b.工作籃水平調整的操作

　　工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。

　　(10)突然停電時的操作

　　應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。

(11)出現緊急情況的操作

　　如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。

　　(12)上限位開關的使用

　　在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠

　　電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。

　　(13)電源插座的使用

　　電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。

　　(14)操作人員:

　　a.經正規培訓，考核合格者

　　b.無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。

　　c.作業時應佩戴附本人照片的特種作業安全操作證。

　　d.作業時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。

　　e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。

　　f.不允許單獨一人進行作業。

　　g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。

　　h.作業人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。

　　i.不允許作業人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。

　　j.作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。

　　k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。

　　(15).操作環境：

　　a.嚴禁雨雪天進行作業。

　　b.工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業。

　　吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342V時，不得進行作業。

　　c.當現場電源電壓在361V～342V范圍內或環境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。

　　d.作業高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。

　　e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監督員。

　　f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150L*。

　　(16).電氣系統：

　　a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。

　　b.吊籃電氣系統接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。

　　c.電氣系統相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統與機殼間絕緣電阻2兆歐。

　　d.電氣系統接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。

　　e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。

　　f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。

　　(17)懸掛機構：

　　1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求：

　　a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中心距

　　c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長度e.工作籃最大載質量額定載質量

　　f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）。

　　2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。

　　3)配重塊必須穩妥地固定在后支柱小車上。

　　4)橫梁安裝應水平，全長高度差100㎜，而且不允許前低后高。

　　5)前支柱不得安裝在女兒墻外。

　　6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。

　　7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。

　　(18)鋼絲繩：

　　1)必須使用說明書規定的鋼絲繩。嚴禁用其它規格的鋼絲繩或偽劣產品代用；

　　2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里；

　　3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標；

　　4)鋼絲繩的安裝、維修保養、檢驗及報廢應符合GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》；

　　5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求；

　　6)安全帶及安全保險繩:

　　a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合GB6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kN靜載而不破壞。

　　b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。

　　c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。

　　(19)安全鎖

　　1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規定；

　　2)安全鎖必須兩把配套使用；

　　3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規定的標定限期內使用；

　　4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。

　　(20)提升機:

　　1)嚴禁超載荷使用。

　　2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45K，機殼溫度不得大于60C（即手能持續觸摸一分鐘的溫度）。

　　3)電動機繞組溫升不得大于80K，機殼溫度不得大于60C。

　　4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。

　　5)在使用過程中，提升機出現"悶車"現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷"悶車"的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。

　　6)出現故障，應由專業人員進行修理，嚴禁私自拆裝。

　　7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。

　　(20)工作籃:

　　1)嚴禁超載使用；

　　2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）；

　　3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度；

　　4)禁止在籃內進行電焊作業；

　　5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；

　　6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。

　　(21)安全操作規程：

　　1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求"一機一卡"，逐臺辦理安裝驗收手續，存檔備查。

　　2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求"一機一卡"逐班填寫，存檔備查。

　　3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業中如發生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。

　　(22)維護和保養：

　　1)常檢查與保養

　　a.班前進行檢查，發現問題應及時維修及解決。

　　b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養

　　c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養項目表進行，應由專業維修人員進行定期檢修與保養。

　　(23)定期大修：

　　1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下：

　　a.更換進繩口、出繩口、護繩環及雙向密封軸承等易損件。

　　b.清洗上、下蓋內所有零件。

　　c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。

　　d.檢查密封圈唇口

有無破損、磨損尺寸是否超標。

　　e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。

　　f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。

　　2)裝配注意事項如下：

　　a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56N.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。

　　b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。

　　一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油，型號：GL－4（質量指標85W/90）。加油量1.5L。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。

　　c.電動機極其軸端齒輪采用ZGN－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。

　　d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。

　　e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。

　　f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。

　　g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。

　　h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120C）。換油周期為一年。

　　i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。

　　j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束后，方可投入正常使用。

　　k安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。

　　審核人交底人接受交底人

　　1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

　　2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫"分部、分項工程名稱"欄；

　　3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

篇2：吊籃安裝使用應急預案

　　吊籃安裝及使用應急預案

　　1.在安裝前，需經過鋼結構設計單位確認鋼結構是否可以承載受力，得到確認方可安裝。

　　2.在安裝前，需對安裝人員進行方案施工交底及操作要領和注意事項交底。

　　3.安裝時，使用單位需負責配合搭建專供安裝人員操作及登高作業的防護走道；所搭建的相應部位平臺應有必要的安全防護安全措施。

　　4.在吊籃安裝架設位置平面內操作施工時，所有工具均需有相應的防墜落措施，在員工操作平臺周圍需焊接有一定高度的圓鋼而后在圓鋼頂部固定鋼絲繩，該鋼絲繩供現場操作人員固定懸掛安全帶所使用。

　　5.安裝單位需有管理人員到現場監督實施，確保吊籃安全使用落實責任人。

　　6.安裝人員必須持證上崗。

　　7.對各非標配件的安裝必須按要求安裝。

　　8.安裝完畢投入使用后，必須每天嚴格檢查，并做好記錄。

　　9.公司對現場進行嚴格監督，責任落實到人。

　　10.安裝過程中可根據安裝架設時的具體需求，如遇有需相關起重設備配合使用安裝的，使用方需負責提供相關的起重設備及操作指揮人員等。

篇3：吊籃安裝使用操作規程

　　吊籃安裝及使用操作規程

　　1.針對該現場所使用的非標形式在安裝架設時，如遇有需登高作業的承租方需負責搭建安全可靠的腳手架作業平臺或安全通道走廊；現場所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200KG.（承租方應聘請專業的腳手架公司來負責搭建）。

　　2.在設置安裝導向點裝置時，需根據現場施工需求，來確定所設置的導向裝置向屋面層延伸的間距；將角碼板用膨脹螺栓固定在屋面相應的適當位置處并保證該角碼板有足夠的受力；而后用將圓鋼或螺紋鋼煨為一端有圓弧形狀的"U"字形狀的造型；將角鋼或圓鋼的另一端焊接在角碼板上平面位置處，需保證所焊接位置處有足夠的焊縫受力。

　　3.吊籃在屋頂層安裝完畢后，需分別將吊籃左右兩側的主副鋼絲繩分別穿過三個導向點裝置，首先利用導向點Ⅲ來完成施工區域Ⅰ內的幕墻施工；待施工區域Ⅰ內的幕墻施工完工后，將吊籃停放至地面，而后將兩側左右主副鋼絲繩退出繼而從導向點Ⅲ內抽出，在重新安裝完畢；其次利用導向點Ⅱ來完成施工區域Ⅱ內的幕墻施工；照此依次操作完成幕墻施工。

　　4.該種形式的吊籃在操作施工時，在吊籃的主輔鋼絲繩與所設置在導向點圓鋼內側設置相應的軟保護措施；吊籃在施工時需將吊籃的上升限位擋塊設置在所不同導向點的屋面的適當位置處（擋塊需設置在距屋面400mm左右的距離位置處）。

　　5.在吊籃分三段區域施工時，均仍需在施工吊籃內側設置兩根鋼絲繩，而后配備兩名施工人員在適當位置處向內對吊籃實施拉動，所向內拉動的距離需根據施工現場對吊籃內側籃片距離幕墻施工面的距離而定，在向內拉動吊籃時需保持吊籃兩側不得出現傾斜現象而且需緩慢使其吊籃受力均勻，在確定拉到所需位置時，需將吊籃固定在適當可靠位置處將鋼絲繩纏繞捆綁緊固好。

　　6.在確認吊籃需升降時，需將纏繞捆綁鋼絲繩松開，而后將牽引鋼絲繩緩慢的送到吊籃垂直狀態的位置下，才可以對吊籃實施升降。

　　7.高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的組織設計，操作者嚴格按照《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91和施工方案進行施工，施工前，逐級進行安全技術教育和交底，落實所有安全技術措施。

　　8.針對該位置處所涉及到施工用吊籃，需對該位置相關的一定區域設置警戒線，并指派專人負責看管。加強監督與檢測如有問題需及時停止吊籃使用，及時安排組織人員維修。

　　9.正確使用個人防護用品和落實安全防護措施，進入施工現場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面2m以上作業必須系好安全帶，所使用安全帶需符合

　　《安全帶國家標準》GB6095的要求。

　　10.吊籃在安裝施工過程中應加強監測和監督，落實責任人；所有非標吊籃在投入施工前應進行全面的檢查，對懸吊平臺進行試運行并確認安全后方可投入運行施工；施工過程中應由專人負責。

　　11.非標吊籃在使用過程中應按照國家相關要求及規定來執行，嚴禁違規操作；應要求項目人員必須每天做好檢查記錄，若有異常，應立即通知停止作業。

　　12.操作人員必須經過上崗培訓，作業時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程，吊籃操作人員必須為至少2名。

　　13.操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃。報公司領導或我司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。

　　14.吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。

　　15.出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。

　　16.吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。

　　17.正常工作溫度為（-20至+40）℃，電動機外殼溫度超過65℃時，應暫停使用提升機。

　　18.正常工作電壓應保持在380±5V范圍內，當現場電源低于360V時，應停止作業，電動吊籃夜間禁止使用

　　19.操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。

　　20.配重數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。

　　21.懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩吊點間距相等，其誤差≤5CM。

　　22.懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。

　　23.禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度

　　24.不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。

　　25.工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過15公分。

　　26.吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距10公分以上，遇到墻面凸出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開。

　　27.嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、"蕩秋千"等。

　　28.必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異?，F象。如有上述現象，應停止使用。

　　29.發生故障時，必須立即通知專業維修人員處理。

　　30.檢查提升機正常的辦法：將平臺提升至離地1米高，停止后應無滑現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于12米/分。