安全技術交底記錄在 編號
工程名稱：***工程
施工單位：***建筑工程公司
交底提要：木模板安裝、拆除安全交底 交底日期：*年*月*日
交底內容：木模板(含木夾板)安裝、拆除安全技術交底
1.木模板(含木夾板)安裝安全要求
(1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪撐拉結牢固。
(2)采用桁架支撐應嚴格檢查，發現桁架嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
(3)安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登上路。
(4)支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。
(5)在現場安裝模板時，所用工具應裝人工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人。
(6)二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
(7)基礎及地下工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業。
(8)操作人員上下基坑要設扶梯?；?坑)上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料．
(9)向坑內運進模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。
(10)模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
(11)安裝柱，梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作l臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。
(13)裝釘樓面模板，在下班時對巳鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應拿起堆放穩妥，以防事故發生。
(14)安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應先搭設腳手架或掛好安全網。
(15)在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時，應先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。
2.木模板(古木夾板)拆除安全要求
(1)拆除模板必須經施工負責人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應按順序分段進行，超過4m以上高度，幣允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
(2)拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
(3)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板時，應隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構件倒塌事故。
(4)完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩妥。
審核人***交底人***接受交底人***
由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)
篇2：建筑群木模板工程施工部署
建筑群木模板工程施工部署
1、測量準備
根據平面控制網線，放出承臺及承臺梁控制軸線。承臺及承臺梁混凝土澆筑完成支設豎向模板前，在承臺梁上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。
2、材料進場計劃（見表3-1）
部分材料利用地下部分材料周轉，其它購進新材料。
材料進場計劃表3-1
序 號名稱進 場 日 期
1木方20**年8月10日
2竹 膠 板20**年8月10日
3多層覆膜板20**年8月10日
4大鋼模20**年8月10日
3、材料進場要求
?、?鋼管
腳手架采用Φ48mm、壁厚0-5mm規格的Q235鋼管，桿最大長度6000mm。鋼管上嚴禁打孔。
?、偾颐扛摴艿淖畲笾亓坎粦笥?5kg。
?、谛落摴軕匈|量合格證、質量檢測報告，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，嚴禁鋼管上打眼。
鋼管允許偏差
序號項目允許偏差(mm)檢查工具
1焊接鋼管尺寸（mm）
外徑48，壁厚5-0.5游標卡尺
2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺
3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺
4各種桿件的端部彎曲L≤1.5m≤5鋼尺
53m<L≤4m 立桿彎曲
4m<L≤6.5m≤12鋼尺 ≤20
6水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤30鋼尺
?、?扣件
?、?腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件不得有裂紋，質量證明文件齊全，其材質符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。
?、?扣件在螺栓擰緊扭矩達65N·M時不得發生破壞。
?、怯屯?/p>
?、匍L度500mm、550mm，螺桿直徑33-38mm,不得小于33mm；托板厚度4-5mm。規格質量符合規范要求。
?、?腳手板（支梁模板、綁鋼筋時使用）
?、?腳手架采用松木制成的木腳手板，厚度45-50mm,寬度200～250mm,板長4～6m，具有出廠合格證明。
?、诜哺?、裂縫、斜紋及大橫透節的板材均不得使用，腳手板的兩端用8#鉛絲綁扎固定，并用U型釘將鉛絲釘牢。
?。?）木方
?、?木方截面尺寸必須符合施工設計要求且要平直，抗彎強度等數值達到施工及規范要求。
4、施工管理小組
為保證模板工程的施工質量，項目部組成專門管理小組，明確了人員分工（見表3-2）。
施工管理人員 表3-2
序號管理職責姓名職務
1現場負責 z 項目執行經理
2現場協調 z 項目總工
3技術負責 z 項目技術負責
4生產負責 z 生產經理
5質量負責 z 質量總監
6資 料 員 z 資料員
7試 驗 員 z 試驗員
7現場臨水臨電 z 水電施工員
5勞動力準備計劃（見表3-3）
勞動力準備計劃表3-3
工種木工普工架子工電工機修工
人數140807077
6施工機具準備（見表3-4）
主要機具配置 表3-4
設備名稱塔吊圓盤鋸平刨壓刨
數量7777
7施工流水段的劃分 表3-5
部位主 體 結 構 流 水 段 數
17#住宅樓4段
18#住宅樓4段
19#住宅樓4段
20#住宅樓4段
27#住宅樓2段
28#住宅樓2段
29#住宅樓4段
車庫按后澆帶劃分
篇3：木模板工程設計方案
木模板工程設計方案
（一）模板安裝概況
本工程設計符合《木結構設計規范》的有關規范要求。木立柱截面尺寸為100mm*100mm；園木尾徑不小于70mm。立柱間距為500mm。
（二）模板安裝前的準備工作
1、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。
2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。
3、現場使用的模板要完好、齊整。
4、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。
5、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。
（三）模板安裝安全技術措施
1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。
2、支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。
3、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。
4、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于４米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高２米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩定。
5、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。
6、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。
7、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。
8、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。
9、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續設置。
10、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
11、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。
12、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
13、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。
14、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。
（四）模板拆除安全技術措施
1、模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。
2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。
3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。
4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。
5、工作時思想要集中，防止釘子扎腳和滑落的模板傷人。
6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業。
7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。
9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。
10、拆除基礎模板時，要先檢查基模，土壁的情況發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內堆放，并隨拆隨運。
11、拆除板、梁、柱模板時要注意：
?。?）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。
?。?）嚴禁在同一垂直面上操作。
?。?）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。
?。?）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。
?。?）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。
12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號和進行。
（五）計算
1、梁模板基本參數
梁截面寬度B=250.0mm，
梁截面高度H=600.0mm，
梁模板使用的木方截面80×80mm，
梁模板截面底部木方距離500.0mm，梁模板截面側面木方距離400.0mm。
梁底模面板厚度h=18.0mm，彈性模量E=10000.0N/mm2，抗彎強度[f]=17.0N/mm2。
梁側模面板厚度h=18.0mm，彈性模量E=10000.0N/mm2，抗彎強度[f]=17.0N/mm2。
梁木模板與支撐剖面圖
2、梁模板荷載標準值計算
模板自重=0.34kN/m2；
鋼筋自重=1.50kN/m3；
混凝土自重=24.00kN/m3；
施工荷載標準值=2.50kN/m2。
強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。
新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:
其中c--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t--新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；
T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；
V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.80m；
1--外加劑影響修正系數，取1.000；
2--混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。
實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=28.80kN/m2
倒混凝土時產生的荷載標準值F2=4.0kN/m2。
3、梁模板底模計算
本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=30.00×1.80^2/6=16.200cm3；
I=30.00×1.80^3/12=14.580cm4；
梁底模板面板按照三跨度連續梁計算，計算簡圖如下
梁底模面板計算簡圖
(1).抗彎強度計算
抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]
其中f--梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；
M--計算的最大彎矩(kN.m)；
q--作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；
q=1.2×(0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80)+1.4×2.50×0.30=8.516kN/m
最大彎矩計算公式如下:
M=-0.1×8.516×0.50^2=-0.213kN.m
f=0.213×10^6/16200.0=13.143N/mm2
梁底模面板抗彎計算強度13.143小于17.0N/mm^2,滿足要求。
(2).抗剪計算
最大剪力的計算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.6×0.50×8.516=2.555kN
截面抗剪強度計算值T=3×2554.920/(2×300.000×18.00)=0.710N/mm2
截面抗剪強度設計值[T]=1.20N/mm2
梁底模面板抗剪計算強度0.710小于1.2N/mm^2,滿足要求。
(3).撓度計算
最大撓度計算公式如下:
其中q=0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.5×0.30×0.80=6.222N/mm
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v=0.667×6.222×500.00^4/(100×10000.00×145800.000)=1.779mm
梁底模板的撓度1.779小于2.0mm,滿足要求。
4、梁模板側模計算
梁側模板按照三跨連續梁計算，計算簡圖如下
圖梁側模板計算簡圖
(1).抗彎強度計算
抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]
其中f--梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；
M--計算的最大彎矩(kN.m)；
q--作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；
q=(1.2×28.80+1.4×4.00)×0.80=32.128N/mm
最大彎矩計算公式如下:
M=-0.1×32.128×0.40^2=-0.51kN.m
f=0.514×10^6/43200.000=11.899N/mm2
梁側模面板抗彎計算強度11.899小于17.0N/mm^2,滿足要求。
(2).抗剪計算
最大剪力的計算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.6×0.40×32.128=7.711kN
截面抗剪強度計算值T=3×7710.720/(2×800.00×18.00)=0.803N/mm2
截面抗剪強度設計值[T]=1.20N/mm2
梁側模面板抗剪計算強度0.803小于1.2N/mm^2,滿足要求。
(3).撓度計算
最大撓度計算公式如下:
其中q=28.80×0.80=23.040N/mm
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v=0.667×23.040×400.00^4/(100×10000.00×388800.000)=1.012mm
梁側模板的撓度1.012小于1.6mm,滿足要求。
5、梁底模板木頂撐的計算
梁底模板頂撐的穩定性計算公式為
其中N--作用在梁底模板頂撐的荷載力，
N=1.2×[0.34×(0.30+2×0.80)+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80]×0.50+1.4×2.50×0.30×0.50=4.585kN；
i--頂撐的回轉半徑，i=0.289×100.00=28.900mm；
L--頂撐的計算長度，L=3600.00mm；
--軸心受壓頂撐的穩定系數,由長細比l/i=124.567的結果確定；
=0.193
--頂撐立桿受壓強度計算值；經計算得到=4584.600/(0.193×10000.000)=2.372N/mm2；
[f]--頂撐立桿抗壓強度設計值，[f]=13.00N/mm2；
頂撐的穩定性計算2.372小于13.0N/mm^2,滿足要求。
為了加強立柱的穩定性，在立柱中間高度處應加拉板，減少自由長度。