混凝土攪拌機安全操作規程（五）

　　1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。不準以輪胎代替支撐。

　　2、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

　　3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。

　　4、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。

　　5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

　　6、作業前重點檢查項目應符合下列要求：

　　a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

　　b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；

　　c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　d．齒輪箱的油質、油量符合規定。

　　7、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。

　　8、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　9、應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。

　　10、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　11、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

　　12、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

　　13、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

　　14、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

　　15、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

　　16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。

　　17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

　　18、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位

　　19、作業后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時，必須應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。

　　20、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

　　21、冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

　　22、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

篇2：礦山混凝土攪拌機安全操作規程

　　礦山混凝土攪拌機安全操作規程

　　一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩、不準以輪胎代替支撐。

　　二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌筒內不得有異物。

　　三、操作手柄保險裝置應靈敏、可靠。

　　四、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。

　　五、運轉時，嚴禁將工具伸進攪拌筒內。

　　六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

　　七、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入拌筒時，外面應有人監護。

　　八、工作完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源，鎖好箱門。

篇3：砼攪拌機安全操作要求

　　砼攪拌機安全操作要求：

　　(1)砼攪拌機的離合器，制動器，料斗上升限位器，必須靈敏可靠。料斗保險鏈條，傳動皮帶罩，電器防護罩等防護裝置，應齊全有效。

　　(2)不得采用閘刀直接起動，攪拌筒旋轉方向與箭頭指示方向相符。

　　(3)進料斗鋼絲繩應符合安全規定，繩端固定必須牢固可靠。

　　(4)上料臺高度應便于操作，料臺寬度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

　　(5)清洗時，嚴禁頭、手伸入攪拌筒內。