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預制板安裝安全技術交底(5)

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  預制板安裝安全技術交底(五)

  工程名稱:

  施工單位

  建設單位

  分項工程名稱

  作業部位

  交底部門

  交底人

  施工期限: 年月日 至年月日

  接受交底班組或員工簽名:

  交底內容:

  1.進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

  2.操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

  3.懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

  4.懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或檢證方可使用。

  5.吊車吊運空心樓板時,不得超重。樓板就位時,只準吊一塊。

  6.六級以上大風及惡劣天氣時,應停止作業。

  7.安裝樓板時,不得違反“十不吊”規定。

  8.運輸道路要平,用車子裝載預制板時,走車子的跳板要寬而結實。

  9.在樓層上運輸、安裝樓板時,注意力要集中,小心踏空。

  10.不準使用缺角、裂縫超過規定要求的空心樓板。

  補充作業指導內容:

篇2:水泥預制板施工工藝標準

  水泥預制板施工工藝標準

  1、施工準備

  (1)技術準備

  1)預制板塊面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格;質量問題 原因分析 防治措施

  (1)吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和加工規范要求。

  (2)龍骨局部節點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理施工準備前按照相應的圖冊和規范確定方案,保證有利于構造要求。

  (3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設備固定在電桿上吊筋固定在結構上要擰緊螺絲,并控制好標高;頂棚內的管線,設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。

  (4)罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

  2)樣板間或樣板塊已經得到認可。

  (2)材料要求

  1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級應在32.5 級以上;不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。

  2)砂:應選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

  3)預制板塊:強度等級、規格、質量、色澤、圖案均應符合設計要求;水磨石板塊尚應符合國家現行行業標準《建筑水磨石制品》JC507 的規定。

  3主要機具設備

  (1)根據施工條件,應合理選用適當的機具設備和輔助用具,以能達到設計要求為基本原則,兼顧進度、經濟要求。

  (2)常用機具設備有:云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。

  4、作業條件

  (1)材料檢驗已經完畢并符合要求。

  (2)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。

  (3)施工前,應做好水平標志,以控制鋪設的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

  (4)對所有作業人員已進行了技術交底,特殊工種必須持證上崗。

  (5)豎向穿過地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層,基層和構造層已找坡,管根已做防水處理。

  (6)門口框已安裝到位,并通過驗收。

  (7)基層清潔,缺陷已處理完,并作隱蔽驗收。

  (8)作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求。

  5、施工流程

  6、操作工藝

  (1)找標高:根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。

  (2)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。

  (3)排預制板塊:將房間依照預制板塊的尺寸,排出預制板塊的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。

  (4)鋪設結合層砂漿:鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

  (5)鋪預制板塊:將預制板塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將預制板塊拿起,在于拌料上澆適量素水泥漿,同時在預制板塊背面涂厚度約lmm 的素水泥膏,再將預制板塊放置在我過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

  (6)鋪預制板塊時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設,并隨時用2m 靠尺和平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。

  (7)如設計有圖案要求時,應按照設計圖案彈出準確分格線,并做好標記,防止差錯。

  (8)養護:當預制板塊面層鋪貼完應養護,養護時間不得小于7d。

  (9)勾縫:當預制板塊結合層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達1.2MPa),進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏檢驗水泥、砂、預制板塊質量試驗 技術交底 試拼編號準備機具設備 找標高 基底處理 鋪抹結合層砂鋪預制板塊 養護 勾縫 檢查驗收料,嚴禁使用酸性顏料??p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與板材顏色一致。

  (10)冬季施工時,環境溫度不應低于5℃。

  7、注意事項

  (1)作業環境應連續進行,盡快完成。夏季防止暴曬,冬季應有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強風條件下,在室外或露天不宜進行預制板塊面層作業。

  (2) 面層空鼓

  1)底層未清理干凈,未能灑水濕潤透,影響面層與下一層的粘結力,造成空鼓。

  2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠,形成空鼓。

  3)養護不及時,水泥收縮過大,形成空鼓。

  8、成品保護

  (1)施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。

  (2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

  (3)預制板塊面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤,不應少于7d,當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。

  (4)后續工程在預制板塊面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在預制板塊面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等;進行上述工作時,必須采取可靠保護措施。

  9、安全環保措施

  (1)在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

  (2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。

  (3)電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。

  10、質量記錄

  (1)材質合格證明文件、性能檢測報告及水泥復試記錄。

  (2)預制板塊面層分項工程質量驗收評定記錄。

篇3:預制板安裝安全技術措施

  預制板安裝的安全技術措施

  1)進人現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

  2)操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

  3)懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

  4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經過技術鑒定或檢證方可使用。

  5)起重機吊運空心樓板時,不得超重。樓板就位時,只準吊一塊。

  6)六級以上大風及惡劣天氣時,應停止作業。

  7)安裝樓板時,不得違反“十不吊"規定。

  8)運輸道路要平,用車子裝載預制板時,走車子的跳板要寬而結實。

  9)在樓層上運輸、安裝樓板時,注意力要集中,小心踏空。

  10)不準使用缺角、裂縫超過規定要求的空心樓板。

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