施工垂直運輸機械防護措施

　　1、使用勞動部門生產批準的合格品，設專職機構和專職管理人員。組裝后進行全面驗收，并進行空載動載和有效的超載試驗，設防雷裝置，合格認可后才能使用。

　　2、井架搭設完畢，由持證的機駕員操作，運行前對安全裝置和傳動部位進行檢查，應進行空載與重載試運行，運轉正常使用，每日做好運行記錄。

　　3、基礎要加固?？稍诤粚嵉耐翆由蠞仓?0cm厚C20砼，面積比架體四周各大50cm，預埋螺栓，作好排水。

　　4、井架必須有吊盤停車安全裝置，吊盤鋼線繩斷后的安全裝置，超高限位裝置。

　　5、使用前應對金屬結構主桿架體各節點連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠：卷揚機、電氣設備及操作系統、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查，合格才可運行，并定期檢查。、

　　6、井架的支搭必須符合規程要求：高度在10~15mm應設一組纜風繩，每增高10m加設一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側應采取拉結措施。纜風繩應用直徑不小于12．5mm的鋼絲繩,并按規定埋設地錨,嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調節鋼線繩長度。

　　7、在每層樓的進料口安裝聯系信號音響開關，與卷揚機司機聯系，便于房盤升降操作。

　　8、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的防護棚，另三個側面必須采取封閉的措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側綁兩道護身攔桿，并設擋腳板。

　　9、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上，導向滑輪至卷揚機筒的鋼絲繩，凡經通道 處應予以遮護。

　　10、井架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m，必須設置超過限位裝置，使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

　　11、除按規定的頂部設纜風繩外，每層必須與建筑物連接，成為附著式井架。

　　12、不得隨意拆除支撐、安全裝置和安全網，如需臨時拆除時，應經工地安全主管許可并由現場管理人員通知機械處理，并作好臨時安全防護處理。

　　13、嚴禁載入，鋼井架主要達物料，在安全可靠的情況下裝卸人員才能進入到吊籠內工作，嚴禁人員乘吊籠升降，禁止攀登架體和從架體下面穿越。、

　　14、當吊籠尚在懸空吊掛時，禁止人員進入吊籠，同時卷揚機司機不得離開架駛崗位。

　　15、卷揚機司機操作時應集中精神，注意井架、吊籠和吉上下周圍人物的變動和情況。

　　16、要經常檢查和保養，必須防止砂漿、砼、雜物等落在卷揚機上。

　　17、夜班時，裝卸點應有充足照明。

　　18、在拆除過程中，必須按下列要求拆除導軌架。

　　11、必須在頂層纜風繩下的適當位置，安裝一道纜風繩后，才能將頂的纜風繩拆除。（2）由上而下逐節拆除架體。

　　12、導軌架與此同時建筑物的聯結桿件不得提前拆除，必須與架體的拆除同步進行。

　　13拆除的導軌架料具應即拆即卸，要用繩吊下或由人傳遞下，不得向下拋擲。

　　14、卸下的料具要分類妥善堆放。

　　19、導軌架的余桿和橫桿，不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入同時拆除時，必須在相應的地方裝上拉桿或支撐，以保持導軌架的穩定。

篇2：設備防護知識:機械設備基本安全要求

　　設備防護知識：機械設備的基本安全要求

　?、跈C械設備的基本安全要求是什么?

　　機械設備的基本安全要求，主要是：

　　1．機械設備的布局要合理，應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便于維修人員的檢查和維修。

　　2．機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。

　　3．機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：

　　(1)對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。

　　(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。

　　(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。

　　(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。

　　4．機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：

　　(1) 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。

　　(2)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。

　　(3)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。

　　(4)應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。

　　(5)局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。

　　5．機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：

　　(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。

　　(2)手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。

　　(3)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上，啟動機械設備而傷人。

　　(6)機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。

　　(7)每臺機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。

篇3：設備防護知識:機械事故傷害原因種類

　　設備防護知識：機械事故傷害的原因、種類

　?、贆C械事故傷害的主要原因和種類有哪些?

　　機械事故造成的傷害主要有以下幾種：

　　1．機械設備零、部件作旋轉運動時氌成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。

　　2．機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。

　　3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。

　　4．被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。

　　5．電氣系統造成的傷害。工廠里使用的機械設備，其動力絕大多數是電能，因此每臺機械設備都有自己的電氣系統。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統對人的傷害主要是電擊。

　　6．手用工具造成的傷害。

　　7．其他的傷害。機械設備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。