建筑工程結構施工安全措施方案樣本

　　一、編制依據

　　1．施工組織設計。

　　2．主要規范。

　　二、工程概況

　　結構施工階段的平面布置，主要分包項目，使用的機械設備及勞動力情況等。

　　三、安全保證措施

　　安全管理方針是："安全第一，預防為主"。

　　1．項目安全管理機構。項目經理部成立安全生產委員會，具體負責施工的安全生產管理。安全生產委員會由項目經理任主任，生產經理、安全員任副主任，與生產有關的管理人員任成員。

　　2．安全施工原則。本工程所有的施工組織，必須以保證安全為前提，必須遵守下列原則：安全第一、預防為主；管施工必須管安全；動態管理、全面控制。

　　3．安全目標：死亡事故為零；重傷事故為零；減少和杜絕輕傷事故；無重大機械傷害事故；無食物中毒事故；無火警事故發生；除塵降噪控制達到國家有關標準。

　　4．安全達標活動。安全生產管理的內業和外業工作必須達到**市關于安全生產的有關規定，并達到"**市安全文明工地"。

　　5．認真執行安全技術交底制度、班前檢查制度、特種作業人員年審制度、安全隱患否決制度。

　　四、結構施工安全技術措施

　?。ㄒ唬┌踩夹g措施

　　吊裝作業要建立統一的指揮信號，起重工要持證上崗。

　　對外部高壓線要用杉槁支搭安全有效的護線安全防護架，用木板將線上面蓋嚴，綁實。

　　建筑物出入口處，搭設安全防護棚，電梯井和樓板洞口設置護洞板，電梯井及樓梯處設護身欄桿。

　　做好施工避雷工作，避雷地線在基礎施工時及時安裝。地上施工時可用塔式起重機的基礎做避雷接地線。

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　　現場要劃出專門模板堆放區，場區內的大模板應按規格、型號分區堆放，并要設立明確的標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場，不得在大模板下休息、乘涼。

　　進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系安全帶。

　　大模板存放時應及時將插入模板堆放架中，面對面放置防止傾倒；模板底應設通長墊木。兩塊模板將還應留出便于清理和涂刷隔離劑作業的通道，板底間距不小于60㎝。角模和其他配套模板應放在專用堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放在大模板和其他構件上，以防下滑傾翻傷人。

　　大模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩起穩吊；禁止在不掛鉤的情況下拆除大模板；嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

　　塔式起重機司機及指揮信號工必須經過培訓，持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統一信號，禁止違章指揮和操作。

　　大模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。

　　大模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊。安裝外模板的操作人員應戴安全帶。

　　大模板必須搭設混凝土澆筑平臺架子，便于澆筑混凝土（可在電梯井筒中）。

　　大模板安裝時，里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

　　拆模后起吊前，應復查穿墻螺栓及其他拉結是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

　　吊運大模板必須使用卡環，使用卡環時應使銷軸和環底受力。

　　吊運大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

　　五級以上應大風停止模板作業。

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　　混凝土泵應按要求搭設安全防護棚，掛安全操作使用標牌。

　　混凝土泵必須嚴格按操作規程進行操作，司機要經過專業培訓。

　　墻柱混凝土澆筑要搭設專門的操作平臺，施工人員要系好安全帶。

　　振搗棒操作人員應穿膠鞋并戴絕緣手套，使用過程中如發生事故，要立即切斷電源，進行檢查修理。

　　混凝土泵要有專用的配電箱和開關盒，并由專業電工接線，非專業人員不得隨意接線。

　　混凝土泵送施工時，統一指揮和調度，應用無線通信設備進行混凝土攪拌運輸車與澆筑地點的聯絡，把握好澆筑和泵送的時間，并門口的交通進行疏導，保證道路的暢通，行人的安全。

　　加強混凝土輸送泵的保養和維修，堅持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。

　　施工時，現場車輛出入口處，設置交通安全指揮人員：夜間施工時，在交通入口和運輸道路上，應有良好照明，危險區域，應設警戒標志。

　　混凝土運送車進場后要服從現場指揮人員的調度指揮，并按要求進行下料喂灰。喂料作業應由該車駕駛員完成，嚴禁非駕駛人員操作。

　　泵送混凝土時，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進行固定，經全面檢查無誤后，方可進行泵送。每次輸送前要試驗，檢查時必須卸壓。

　　排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

　　每次混凝土澆筑前要認真計算混凝土用量，控制準確并應及時與攪拌站相互及時聯系。

　　專人觀測邊坡的穩定狀況，泵車及運送車與邊坡要有安全距離，邊坡設置1.2m高護身欄，并設紅燈示警。槽邊設置擋腳墻，墻高100mm。

　　泵管架子隨時派人檢查，防止卡件、扣件松動導致泵管爆裂。

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　　現場材料應按要求位置進行碼放，不得隨處亂放，并做好標識。

　　塔式起重機運輸時一定要服從信號指揮，上料、卸料時要按指揮進行。

　　焊接必須由持證焊工操作進行，并開具施工用火證，配備消防器具。

　　使用電動機械（如無齒鋸等）要注意用電安全，按操作規程施工。

　　使用鋼筋切斷機，只有當機械運轉正常時方可斷料。切斷鋼筋嚴禁超過機械的負載能力。

　　使用彎曲機時，調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理時必停機后進行。

　　施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。

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　　加強雨期施工安全值班、雨期施工安全生產教育以及雨期施工防汛搶險工作的組織落實。

　　雨期施工期間，對架子、塔機、機電設備等經常檢查，保證安全工作，要有防雷接地。發現隱患及時排除。

　　模板、混凝土構件等材料堆放均做好基礎。豎直放置的構件、模板

有可靠的穩定措施。支模過程中，應隨支隨加固，拆除時應隨拆隨解支撐及連接螺栓，大模板拆除時，卸最后兩個螺栓時應用塔吊先將大模板吊好，防止大風吹倒或拆模不當模板造成安全事故。

　　加強電氣設備安全檢查。動力、照明線路按有關規定安裝，非機電人員不準私自操作。強電進樓方案由專業人員事先編制，審批后方可實施。雨后要進行機電設備的漏電檢查，防止觸電發生事故。對現場常移動的電機電器設備，均要定期進行漏電檢測。

　　消防器材有防雨、防潮、防曬措施。地下消火栓要高于地面防止泡水。

　　對化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質及起火。

　　各工程部要建立用火管理制度，對電氣焊作業須有專人看火。

　　勞務工人宿舍區要有專人負責衛生，室內、院內要經常消毒、滅蠅。

　　各工程部和勞務工人食堂，炊事人員須身體健康，三證齊全。食堂內有滅蠅措施，生熟分開，避免食物中毒，食堂內燃具、灶具管理必須符合指揮部要求。如發現患病人員應馬上送醫院檢查，防止發生傳染病。

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　　冬期施工要注意施工人員的個人防寒防護措施，穿戴好必要的防寒勞保服裝。

　　進入冬期施工前各部門對現場的腳手架、暫設用房、塔式起重機、中小型機械、電氣設備、臨時上下水管道等進行檢查維修。

　　做好防火、防煤氣中毒、防凍防滑防雪工作。加強對職工的宣傳教育。

　　冬季風大物燥，高空作業和使用明火及電氣焊的施工時，要采取有效措施，并做好詳細書面交底，嚴格執行有關規定。電氣焊必須有專人看火并有滅火設施；

　　進行定期現場安全檢查，堅持進入現場必須戴安全帽，高空作業系安全帶。洞口蓋沿、深基坑邊坡設欄桿，出入口支搭護頭棚，測溫以前要熟悉周圍環境，確保安全。

　　加強各施工工序的管理，如做好電線管及鋼筋的焊接，進行模板外保溫，以免引燃保溫材料，選用保溫材料盡可能采用阻燃性材料。

　　各種架子、上人馬道應牢固可靠并定期進行檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時消除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮和冒險作業。

　　入冬前，要組織現場全體職工進行冬期施工安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆、防煤氣中毒的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。

　　施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。冬期施工現場保溫材料一律使用阻燃保溫草簾。

　　電、氣焊操作必須經申請同意，并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。集中供氧、乙炔站的管理詳見專業部門編制的管理細則。

　　各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫存放，專人負責管理并建立嚴格的領發制度。

　　雪后高空吊裝作業必須先將積雪打掃干凈后方可操作，并盡可能避免在高空鋼構件上行走。

　　因冬期施工中不涉及土方問題，故不必計算土方熱工；又因為采用商品混凝土，不計算拌合溫度、出機溫度，入模溫度進行現場出罐前監測。

　　其他有關冬期施工及日常安全消防措施，按集團、公司有關規定執行。

　?。ㄆ撸R道搭設安全措施

　　搭設馬道人員必須是架子工，操作前由工長進行安全交底，施工時必須帶齊所要求的安全裝置，必須嚴格執行有關操作規程。

　　馬道搭設的安全設施不能缺少，立桿下部應墊平。

　　架子與邊坡頂撐要固定牢固。

　　在施工過程中，工人應系好安全帶，架子不得懸空，施工面在馬道架子范圍內時應采取有效措施臨時加固。

　　馬道的木腳手板要求接縫嚴密，馬道側面作擋腳板及護身攔。

　　馬道頂部設1.5m高護身攔。

　　施工過程中隨時對馬道進行維護，發現隱患，及時停止使用并進行維修。

　　架子上下人員嚴禁超載。

　　注意雙立桿接頭應相互錯開。

　　驗收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改時經有關部門同意（施工負責人）簽證后，由架子工進行。

篇2：結構施工安全防護技術措施

　　結構施工安全防護技術措施

　　1 操作人員個人防護

　　1.1 進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，系好安全帽帶。

　　1.2 凡從事2m以上（含2m）無法采取可靠防護設施的高處作業人員必須系安全帶，安全帶必須掛在作業面高處牢靠處，并掛好保險鉤。

　　1.3 從事有毒有害作業人員必須戴防護面罩，電焊作業人員操作時必須戴防護面罩和絕緣手套。

　　1.4 特殊工種作業人員必須持證上崗，并佩帶相應的勞保用品，方可作業。

　　1.5 所有工人入場前必須經過三級安全教育培訓并持有安全操作上崗證。

　　1.6 施工現場嚴禁吸煙。

　　2 臨邊安全防護措施

　　2.1 所有臨邊部位均設置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為1.5m，下桿離地高度為0.6m ，欄桿立桿間距2m，并用密目安全網遮擋。防護欄桿刷紅白漆安全標志，臨邊防護欄設紅色警示燈。

　　2.1.1檐口(屋面)邊、樓板邊

　　2.1.1.1 檐口、樓層樓板的四周應滿設防護欄桿。

　　2.1.1.2 防護欄桿的高度不低于1500mm，水平桿兩道，豎桿間距不大于1800mm 。

　　2.1.1.3 欄桿下設不低于180mm的擋腳板。

　　2.1.1.4 欄桿內掛密目安全網。

　　2.1.2坑、槽、溝邊

　　2.1.2.1 基坑槽邊周圈設防護欄桿；

　　2.1.2.2 防護欄桿高度1500mm，設兩道水平桿，立桿間距3000mm，和樁頂梁上預埋鋼筋焊接；

　　2.1.2.3 欄桿外掛密目安全網。

　　2.2 樓梯口和梯段邊，設置牢固的護身欄，護身欄高1.2m，在距地面0.6m處及1.2m處分別設置一道水平桿，立桿間距不得超過3m。

　　2.3 外用電梯接料平臺必須安裝臨時護欄桿，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。外用電梯地面通道上部裝設安全防護棚。

　　3 洞口防護措施

　　3.1 預留洞口

　　3.1.1樓板短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設堅實的蓋板蓋設，并能防止挪動移動。

　　3.1.2樓板邊長為250～500mm的洞口，必須設置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。樓板上的預留洞在施工過程中可保留鋼筋網片，暫不割斷，起到安全防護作用。

　　3.1.3邊長為0.5～1.5m的洞口，必須設置以扣件接鋼管而成的網格，并在上面滿鋪腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格間距不得大于200mm。

　　3.1.4邊長大于1.5m以上洞口，四周除設防護欄桿外，洞口下面設水平安全網。

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　　3.2 電梯井口

　　a.1.1.47電梯門洞處，應用Ф14～Ф16鋼筋制作柵欄門，并予以牢靠固定。柵門高度不低于1500mm，豎向鋼筋間距不大于150mm。

　　3.3 樓梯口

　　3.3.1樓梯口在扶手處應設兩道防護欄桿，高度不低于1200mm，豎桿間距不大于1000mm。

　　3.3.2樓梯口處應設照明設施，確保通行所需的光線照度。

　　3.4 通道口

　　3.4.1采用腳手架鋼管搭設一定高度的防護棚。棚頂須鋪滿厚度不低于50mm的腳手板和安全密目網。兩側須設防護欄桿，與棚頂連接。其1200mm以下高度設兩道水平桿，立桿間距不大于1800mm 。

　　3.4.2通道口兩側內掛密目安全網。

　　3.5 施工現場通道附近的各類洞口與坑槽處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還設紅燈示警。

　　3.6 在進行機電安裝時，拆除防護設施要事先征求安全員的同意。在拆除洞口封堵設施，要先檢查一下封堵情況，嚴禁站在洞口上作業，同時要確保作業層下方沒人施工，并設警示牌。機電工人在吊裝管道時，一定要系好安全帶。洞口防護欄桿和封堵設施臨時拆除后，在施工完后或暫時不用時，要馬上進行恢復。

　　3.7 地面出入口處應搭設安全通道防護棚。

　　3.8 樓層的進出料平臺口必須按規定設防護門，防護門外側距電梯出料門不得小于300mm。

　　3.9 結構施工的后澆帶處必須加固定蓋板防護。

　　4 砌筑作業

　　4.1 腳手架堆放的材料不得超過規定的荷載。一般不超過3MPa。堆放磚、砌塊等不超過3層。

　　4.2 在架子上斬磚時，操作人必須向里，把磚頭斬在架子上。

　　4.3 嚴禁隨意改動腳手架的結構及與墻體的拉結。腳手架局部影響砌筑作業時，應向技術人員或安全人員提出，在經批準后，由架子工做局部調整。

　　4.4 作業環境中的碎料、落地灰、雜物等應及時清運，做到工完料凈。

　　4.5 采用里腳手架砌筑時，嚴禁站在墻上清掃墻面。不準在剛砌好的墻面上行走。

　　4.6 在同一垂直方向上交叉作業時，必須設置安全隔離網。

　　5 鋼筋制作與綁扎

　　5.1 作業前需檢查鋼筋機械、作業環境、照明設施等。機械操作工需經安全培訓與考核合格后方可上崗。

　　5.2 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須裝防護罩或防護板。

　　5.3 電動機械的電閘箱必須按規定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。

　　5.4 機械操作人員須熟悉機械性能和用途。按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維護保養機械。

　　5.5 吊運鋼筋時，應有專人指揮。起吊鋼筋時，下方嚴禁站人；必須待鋼筋落到離地1m以內時，方準靠近摘勾。

　　5.6 在高處(2m及其以上) 、深坑綁扎鋼筋時，應搭設腳手架或操作平臺，臨邊應采取防護措施。

　　5.7 不得站在鋼筋上操作，不得攀登鋼筋上下。

　　5.8 在高處樓層上拉引或調向鋼筋時，必須事先觀察附近有否高壓電線，嚴防刮碰。

　　6 混凝土澆筑及養護

　　6.1 澆筑混凝土前，應檢查腳手架及作業平臺是否牢固，不得站在模板或支撐上操作。

　　6.2 高處作業(2m及其以上)應在有帶防護設施的操作平臺上操作。

　　6.3 澆灌混凝土時，不得直接在鋼筋上踩踏穿行。

　　6.4 使用輸送泵輸送混凝土時，管道接頭、安全閥必須完好；管

道架必須牢固。輸送混凝土時，應由2人以上人員牽引布料管。

　　6.5 混凝土振搗器使用前，應經電工檢驗并確認合格后方可使用。

　　6.6 連接混凝土振搗器的開關箱須裝設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得有破皮漏電處。

　　6.7 混凝土振搗工操作時應穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。

　　6.8 夜間施工應有足夠的照明。

　　6.9 使用覆蓋物苫蓋混凝土面層養護時，預留孔洞必須按規定設置牢固的蓋板或圍欄，并設警示標志。

　　7 物料搬運與裝卸作業

　　7.1 使用手推車搬運物料時，不得盛裝過滿，要確保物料穩固不松散。推車應平穩，不得猛跑或撒把溜車。在平地上運輸時，兩車距離應大于2m，下坡時應大于10m。

　　7.2 使用手推車向坑槽內卸料時，坑槽內至少在3m范圍內不得有人?？硬圻呅读蠒r，在坑槽邊緣應用木方等材料作掩擋，以防車輛沖落坑下。嚴禁猛推和撒把卸料。

　　7.3 跟隨汽車裝卸的人員，在車輛行駛時不得在車廂上站立，應蹲坐在物料的(前進方向)后方，車輛未停穩不得下車。車輛倒退時，指揮人員應站在車輛的側面，且與車輛保持一定距離。

　　7.4 裝卸物料不得拋擲，應輕搬輕放，并按次序碼放整齊。

　　7.5 搬運袋裝材料時，應逐層從上往下階梯式搬取，嚴禁從底層抽取。

　　7.6 卸存袋裝材料時，不得碼堆過高，一般以不超過1.5m為宜。

　　7.7 兩人抬運物料時，上、下肩要保持同步；多人抬運時，應有專人指揮，確保同步一致。所抬重物離地高度以0.3m為宜。

　　7.8 裝卸搬運危險品時(如氧氣瓶、乙炔瓶、油料、稀料等易燃易爆物及有腐蝕性和有毒物)，必須輕拿輕放，運輸前采取防碰撞和防劇烈震動的措施。搬運作業及運輸過程中，嚴禁吸煙。

　　8 地下管線保護措施

　　8.1 在埋設管線的位置設置標識牌及警示牌。

　　8.2 嚴禁在有地下管線的位置上打釬挖土。

　　8.3 嚴禁在有地下管線的部位上放重物和過重車。

　　8.4 在地下室回填時，應注意地下管線，嚴禁碰動管線。

　　8.5 有管線的位置不能集中堆放材料。

　　8.6 在現場平面布置時，應考慮管線埋設的位置，在其周邊位置處不布置鋼筋、模板等材料堆放區。

篇3：廠房工程鋼結構焊接施工安全措施

　　廠房工程鋼結構焊接施工安全措施

　　1、施工人員進入施工現場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業帶好安全帶。穿好防滑鞋。

　　2、氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在6m 上，并且距施焊點6m 以上。

　　3、電焊工作業應戴好面罩、手套、鞋蓋。

　　4、在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業。

　　5、電焊機的一次電源線安、拆要由電工完成。

　　6、酒后不得作業。

　　7、電焊的把線、零線應連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。

　　8、在遇到雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業。

　　9、在電、氣焊施工前，應清除施工區域內的易燃物，不能清除的應加以陰燃覆蓋，焊接時應用石棉布堵住可能通到下一層的孔洞。

　　10、施工人員在改變施工地點時，應先切斷電源、或關掉氣源，將電焊機或氣瓶轉到位后，再行施工。

　　11、施工人員轉入上一層樓面或下一層施工時，先切斷電源、氣源，上下樓。并將把鉗或割炬用繩索綁好后遞送到上層或下層樓面。

　　12、當修補焊縫時，要帶好防護鏡。

　　13、氣焊工要經常檢查氧氣瓶、氧氣管、割炬等，清除上面油脂。

　　14、氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。

　　15、氣焊關火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨地放置。

　　16、在高空想作業時，遇有6 級以上大風停止作業。

　　17、完工后應斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。

　　18、焊接設備和用具的空中轉運與存放

　　A、所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要穩固并保證安全距離。

　　B、焊接設備和用具應裝在專門鐵箱內，提升到所需的樓層上，擱置要穩固，擺放要整齊。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。