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鍋爐安裝工程安全技術交底(5)

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  鍋爐安裝工程安全技術交底5

  安全技術交底內容:

  1.鍋爐本體水平拖運時,所設置的錨點應牢固,起重機具必須經檢查合格,方能使用。

  2.鍋爐安裝前和安裝過程中,安裝單位發現受壓部件存在影響安全使用的質量問題時,應停止安裝并立即報告當地勞動部門。

  3.安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料,在安裝完工后,應移交使用單位存入鍋爐技術檔案。

  4.焊接鍋爐受壓無件的焊工,必須按必須取得焊工合格證,且只能擔任考試合格范圍的焊接工作。

  5.鍋爐的安全閥安裝,應首先檢查安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式閥應分別進行機械試驗、電氣回路試驗和遠方操作試驗。

  6.壓力表應安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指標值的地方,壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5~3倍,最好選用2倍。

  7.煙囪吊裝時,應有吊裝方案,未有安全有效的措施,不準盲目吊裝。

  8.在施工中應保持現場整潔,無用的廢料,應及時清理、堆放妥當,防止絆倒傷人。

  9.進入半封閉孔洞內工作時,孔外應有人聯系監視。

  10.鍋爐點火前在爐膛內先通風去除可燃氣體,以免引爆。

  11.安全閥、壓力表等儀器設備安裝之后,任何人不得任意調節。

  12.進入施工現場操作人員,必須遵守安全生產六大紀律和施工現場用電安全等規程。

篇2:鍋爐安裝主要質量控制點

  鍋爐安裝主要質量控制點

  1停止點;

  (1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝

  (3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗

  (5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收

  (7)鍋爐總體驗收

  2重點檢查點:

  (1)鍋爐設備驗收資料(2)鍋爐基礎驗收

  (3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質量證明

  (5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析

  (7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗

  (9)焊縫二次返修(10)通球試驗

  (11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位

  (13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐

  (15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝

  (17)整體安裝質量證明書

  3質量關鍵控制點是根據蒸汽鍋爐監察規程、鍋爐安裝監檢大鋼、鍋爐安裝質量保證手冊設立的,是保證鍋爐質量的重要手段,現場安裝到達該關鍵質量控制點時(停止點)必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質檢部門共同對其進行檢驗。

篇3:堿回收鍋爐安裝一般規定和準備

  堿回收鍋爐安裝一般規定和準備

  (1)一般規定

  a、適用于異重循環流化床、自然循環、半露天布置垃圾和煤混燒電站鍋爐的安裝施工與驗收。

  b、安裝工作應按提供的該產品設計圖紙及有關技術文件的要求進行,必須遵守國家勞動人事部頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(96)的規定,并應符合DL/T5047-95《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇)的規定。

  c、如需設計變更應按規定辦理手續后,方準施工,設計變更資料應妥善保管。

  d、鍋爐安裝結束必須具備下列技術文件:

  *設備缺陷記錄和簽證*設計變更(或修改)資料

  *隱蔽工程中間驗收記錄和簽證*安裝技術記錄和簽證

  (2)安裝準備

  a、熟悉鍋爐安裝圖紙及有關的技術文件規程和安裝措施,并結合具體情況和要求編制施工程序、措施和計劃。

  b、到場的設備和保溫材料應根據設備的種類、重量、尺寸及包裝方式分別進行露天、半露天和室內等必要的保管和保護。

  c、露天保管:

  *主要包括鍋爐鋼架、鍋筒、水冷壁管組、各類集箱、過熱器蛇形管、省煤器蛇形管、減溫器、空氣預熱器、頂部連接管、下降管等。

  *鋼架的柱和梁應放在預先制好,并經校正的支架上以防止變形。

  *平臺,鍋筒,集箱應墊高,凸起部位不得觸地,帽蓋應保持完好。

  *水冷壁組,蛇形管,散裝出廠的管子,管道均應防止變形墊高,管端帽蓋齊全,防止雜物入內,蛇形管堆放高度不應超過1.5米,水冷管組上所焊的銷釘,應防止碰落或碰彎,如有脫落,安裝時應及時補焊??諝忸A熱器管應垂直放在支架上,頂底部要有防雨,防潮蓋板和底板。

  d、半露天保管:主要包括給煤及給垃圾接口裝置,水冷風室,一二次風管及排渣口,各種護板,脹縮接頭,中溫分離器及返料裝置,風帽,密封件,散裝鋼板件,各種吊桿及需要油漆保護,防腐較困難且外形尺寸又較大的設備。

  e、室內保管:主要包括閥門、電動機、法蘭、緊固定件、儀器儀表、水位計、取樣器,氣動或電動執行元件,機構等。

  未盡方面參照《電力工業技術安裝設備維護保管規程》執行。

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