商住項目保證安全的技術組織措施

　　本工程安全保證措施的總體思路，本著"安全第一，預防為主"的宗旨，依企業職業健康安全方針為指導，首先確定本工程的安全目標，建立完善的安全保證體系，責任到人，明確分工，按PDCA循環突出遵紀守法、安全教育、隱患整改。嚴格過程控制，精心組織，精心施工，確保本工程安全生產。

　　1安全目標

　　本工程安全生產目標是：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在10‰以內。

　　2安全管理體系

　　本工程安全管理體系將依據GB/T28001-20**《職業健康安全管理體系規范》和公司職業健康安全管理手冊、程序文件進行建立，它是施工現場整個管理體系的一個組成部分，它包括為制定、實施和保持方針、目標所需的組織機構、活動、職責、過程控制和資源。施工現場安全生產管理體系不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產的要求，也是為了滿足相關方對施工現場安全生產保證能力的信任。

　　3安全技術措施

　　3.1安全防護

　　3.1.1基坑防護

　　基坑上口線外0.5m處設置不低于1.2m高兩道由鋼管搭設的護身欄（每隔0.6m一道），并刷紅白間隔的油漆，掛標志牌。同時用聚乙烯紡織網圍護。防止雨水、施工用水、雜物進入坑內。出入基坑設專用人行道，四周掛密目安全網封嚴?；铀闹馨滋煸O警示牌，夜間設紅色標志燈?；铀闹?m范圍內不準堆土、堆料、停放機具，以防止過載滑坡。

　　3.1.2"四口"防護

　　通道口：用鋼管搭設高2米、寬4米的架子，頂面滿鋪雙層竹笆及一層木板，兩層竹笆與木板的間距為800mm，用鐵絲綁扎牢固。預留洞口：邊長在500mm以下時，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長在1500mm以上時，四周必須設兩道護身欄桿。豎向不通行的洞口用固定防護欄桿；豎向需通行的洞口，裝活動門扇，不用時鎖好。樓梯口：樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設，欄桿的橫桿應為兩道。

　　電梯井口：電梯井的門洞用粗鋼筋作成網格與預留鋼筋焊接。正在施工的電梯井筒內搭設滿堂鋼管架，操作層滿鋪腳手板，并隨著豎向高度的上升逐層上翻。井筒內每兩層用木板或竹笆封閉，作為隔離層。

　　3.1.3腳手架防護

　　外墻腳手架搭設所用材質、標準、方法按國家標準。外側用密目安全網全封閉，平面采用竹笆防護。

　　3.1.4臨邊防護

　　樓層在砌體未封閉之前，周邊均需用鋼管制作成護欄，高度不小于1.2m，外掛安全網，刷紅白警戒色。外挑板在正式欄桿未安裝前，用鋼管制作成臨時護攔，高度不小于1.2m，外掛安全網。

　　3.1.5交叉作業的防護

　　禁止在同一垂直面的上下位置作業，否則中間應有隔離防護措施。在進行模板安拆、架子搭設拆除、電焊、氣割等作業時，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規程，并應設立警戒標志，專人監護。樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。高空作業人員應帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。嚴格執行"三寶一器"使用制度。凡進入施工現場的人員必須按規定戴好安全帽，按規定要求使用安全帶和安全網。用電設備必須安裝質量好的漏電保護器?，F場作業人員不準赤背，高空作業不得穿硬底鞋。

　　3.2分項工程安全技術措施

　　3.2.1鋼筋工程

　　鋼筋進場必須按批分別堆放整齊，避免堆放過高或不同規格重疊堆放。鋼筋吊運時、鋼筋下方禁止站人，待鋼筋降落距地1米以內方能靠近，并等就位撐支好后方可摘鉤。鋼筋水平搬運時，應由2到3人，12米長鋼筋搬運由4人同時操作。動作要求協調統一，搬運過程中，須選好路線，無阻礙。有馬道的地方要求馬道牢固。搬運時應注意前后鋼筋頭不得砸撞其他人員或其它構筑物、電氣設備等。綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設防護架或馬道。綁扎3米以上柱、墻體鋼筋時，搭設操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。綁扎框架梁必須有外防護架的條件下進行，外防護架高度必須高出作業面1.2米，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。外墻鋼筋前，腳手架必須先安裝到位，施工用馬凳必須牢固可靠，作業面均應滿鋪腳手架。嚴禁施工人員私自代換鋼筋。工程所用的鋼筋全部在加工場集中加工，鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調直機等）的安全操作規程及注意事項進行交底，并由機械維修人員對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。

　　3.2.2模板工程

　　模板臨時支固時，必須要有完備的防傾倒措施及支撐，防止模板傾倒傷人。支設柱模和梁模板時，不準站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上、下。支模應按工序進行，模板在沒有固定好之前不得進行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。墻、柱、梁模板安裝時必須要有腳手架，工作面上必須滿鋪腳手板，并有高于1500㎜的護身欄。高空臨邊作業時，有高處墜落和掉下材料的危險，支模人員上下應走通道，嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下，站在活動平臺上支模，要系安全帶，工具要隨手放入工具袋內，禁止拋任何物體?；炷翝仓^程中時，必須設專人看護模板，晚上澆灌和澆灌地下室梁、板時，必須采用低壓照明。模板拆除應經施工員統一安排，操作時應按先外后里分段進行，嚴禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點，清理刷隔離劑，按規格堆放整齊備用。高空作業嚴禁投擲材料。

　　3.2.3混凝土工程

　　使用振動器的作業人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。嚴禁用振動棒撥鋼筋和模板，或將振動棒當作錘使用，使振搗棒頭受到損壞。用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過量，以免引起過載。

　　3.2.4腳手架工程

　　腳手架搭設前的技術交底，搭設時基礎的牢固可靠，腳手架的整體穩定，拉接點符合要求，，防護齊全，有防雷接地措施，立網、平網使用規范；物料平臺應單獨設置。在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設計規定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑拉圾應及時清理；

　　3.2.5砌體工程

　　停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成機械傾倒。不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。砂漿攪拌機的進料口上裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前檢查攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象。檢查出料機械是否靈活。檢查機械運轉是否正常。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。車子運輸磚、砂漿等時應注意穩定，不得

高速跑步，前后車距不少于2m。車子推進吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數不得超出吊籠的吊運荷的能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置避免在同一垂直線上作業。腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成探頭板。腳手板上每塊上的操作人員不得超過兩人。堆放磚塊不得超過單行3皮。不得站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入?？炒u時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。

　　3.2.7防水工程

　　施工現場配備滅火器材，并有專人負責。進入施工現場，應戴安全帽，嚴禁吸煙。施工時嚴禁接近火源、熱源。需要使用明火時，應辦理用火證，并有專人負責看護。施工中應注意高空墜物，高空作業時應系安全帶。嚴格遵守施工操作規范，遵守施工安全規定，確保施工安全。避免交叉作業。防水工程施工時應具有良好的通風措施。

　　3.2.8裝修工程

　　室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。不準在門窗等器物上搭設腳手板。使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　3.2.9樓地面工程

　　清理樓面時，禁止從窗口、留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。剔鑿地面時要帶防護眼鏡。夜間施工或在光線不足的地方施工時，采用36v低壓照明設備。提升井架運料，要注意聯絡信號，待吊籠平層穩定后再進行裝卸操作。室內推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。

　　3.3施工安全用電

　　施工現場用電須編制專項施工組織設計，并經公司主管部門批準后實施，按有關要求建立安全技術檔案，用電由具備相應專業資質的持證人員管理。配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖，電氣設備明顯部位應設"嚴禁靠近，以防確電"的標志，施工現場大型用電設備設專人進行維護和管理。電纜直埋時，其表面距地面的距離不宜小于0.2-0.7m；電纜上下應鋪以軟土或砂土，其厚度不得小于100mm，并應蓋磚保護。電纜與道路交叉處應敷設在堅固的保護管內。管的兩端宜伸出路基2m。低壓電纜（不包括油浸電纜），需架空敷設時，應沿建筑物架設，其架設高度不應低于2m；接頭處應絕緣良好，并應采取防水措施，進入變電所配電所的電纜溝或電纜管在電纜敷設完成后應將管口堵實。整個施工現場臨時用電線路及設備使用漏電保護作兩級保護，即除用電設備的開關箱內裝設漏電保護器外，還必須在總配電箱內裝設一臺總的漏電保護器。為保證漏電保護器正常運行和保證專用保護零線不斷線，PE線必須在第一級漏電保護器電源側的零線處引出。分配電箱引出PE線的連接點前側的零線嚴禁通過任何開關電器。采用具有專用保護零線的TN-S系統。即在TN-S系統中，保護零線應專用，不得作工作零線使用。所有的電器設備的外殼和保護零線均應與專用保護零線相聯接。防雷保護：塔吊、提升架利用建筑物的防雷接地系統作為防雷保護，接地電阻不得大于10歐姆。

　　3.4常用電氣設備

　　3.4.1配電箱及開關箱的設置：全現場設總配電箱，總配電箱以下設分配電箱，分配電箱以下設開關箱，開關箱以下就是用電設備。

　　3.4.2配電箱及開關箱的安裝要求

　　配電箱、開關箱的安裝高度為箱底距地面1.3～1.5m,箱體材料一般應選用鐵板，亦可選用絕緣板，而不宜選用木質材料。配電箱所有開關電器必須是合格產品。不論是選用新電器還是延用舊電器，必須完整無損、動作可靠、絕緣良好，嚴禁使用破損電器；開關箱與用電設備之間實行"一機一閘"制，禁止"一閘多機"。開關箱的開關電器的額定值應與用電設備額定值相適應。開關箱內應設置漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應安全可靠；所有配電箱與開關箱應在其箱門處標注其編號、名稱、用途和分路情況。

　　3.4.3配電箱及開關箱的操作

　　為防止停、送電時電源手動開關帶負荷操作，以及便于對用電設備在停、送電時進行監護，配電箱、開關箱之間應當遵循一個合理的操作順序，即：

　　送電操作順序：總配電箱→分配電箱→開關箱

　　停電操作順序：開關箱→分配電箱→總配電箱

　　3.4.5熔斷器和插座

　　熔斷器的規格應滿足被保護線路和設備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴禁用金屬線代替熔絲。熔體應有保護罩。管型熔斷器不得無管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝使用。熔體熔斷后，必須查明原因并排除故障后方可更換；裝好保護罩后方可送電。更換熔體時嚴禁采用不合規格的熔體代替。插銷和插座必須配套使用。一類電氣設備應先用可接保護線的三孔插座，其保護端子應與保護地線或保護零線連結。

　　3.4.6移動式電動工具和手持式電動工具

　　電動工具上裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1的漏電保護器。負荷線采用耐氣候型的橡皮保護套銅芯軟電纜，不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。移動式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零，需移動時，不得手提電源線或轉動部分。

　　3.4.7電焊機

　　布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并應設棚遮蔽。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品，電焊把絕緣必須良好。焊接機械的二次線宜采用YKS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。電焊機的外殼有可靠接地，不得多臺串聯接地。電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4M毆。電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩。直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。電焊機一次側的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度不宜大于5m。電焊機的電源開關應單獨設置。直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

　　3.4.8塔吊

　　塔式起重的供電電纜不得拖地行走。塔吊身設置探照燈，給予工作面上投光，以便夜間施工。在塔頂和臂架端部裝設防撞紅色信號燈。

　　3.4.9其它電動建筑機械

　　平板振動器及水泵的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作電流時間應小于0.1S。在潮濕的環境時，漏電保護器采用防濺型，其額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。

　　3.5照明

　　照明燈具和器材必須絕緣良好，并應符合現行國家有關標準的規定。照明線路布線整齊，相對固定。室內安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天作業場所的照明燈具應選用防水型燈頭?，F場辦公室、宿舍、工作棚內照明線，應使用橡膠套軟電纜或塑料護套線，且應

固定在絕緣子，穿過墻壁時應套絕緣管。照明電源線不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接掛在金屬架上，在腳手架上空裝臨時照明時，應設木橫擔和絕緣子。照明開關應控制相線，當采用螺口燈頭時，相線應接在中心觸頭上。照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈，碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，當距不夠時，應采取隔熱措施。

　　4機械設備的安全使用

　　本工程有塔吊、混凝土輸送泵、物料提升機、中小型機械設備若干，要消除機械傷害事故，重視機械的安全使用是十分重要的。機械在使用中應嚴格遵守安全操作規程。重點考慮：塔吊、輸送泵。

　　4.1基本規定

　　塔吊司機定期進行身體檢查，三大機械配備足夠的司機，以適應二班制施工的需要。塔吊運作時設專人指揮。司機和指揮人員持證上崗。執行上班檢查、定期保養、檢修制度。塔吊、輸送泵的管道、提升井架要按機械說明要求，預埋鐵件固定在建筑物上，并應牢固穩定。塔吊按要求設置防雷裝置，接地要符合要求。塔吊如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。嚴禁司機酒后上崗。

　　4.2塔吊

　　塔吊運轉、頂升必須嚴格遵守塔吊安全操作規程，嚴禁違章作業。吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠，吊鉤、鋼絲繩保險裝置應完整有效。零部件齊全，滑潤系統正常。電纜、電線無破損或外裸，不脫鉤、無松繩現象。零星、細碎物資應有不致漏出的容器盛裝。起吊后應在立地3m左右高度觀察吊物正常后才繼續起吊，并作水平轉動動作，吊重之下不得站人。塔吊安裝完畢，經市勞動局有關部門驗收合格后方可正式投入使用。吊車信號指揮工必須經培訓考試合格持證上崗，嚴格執行以下"十不吊"的規定：被吊物超過機械性能允許范圍；信號不明；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊；散物捆扎不牢；零散/小物件無容器；吊物重量不明，吊索具不符合規定；六級以上強風。

　　4.3混凝土輸送泵

　　每班班前須檢查泵體各部位、油路系統、電氣系統，一切正常后再開動泵機。停止輸送后應對泵體、管路進行清洗，以備下次再用。管道接頭和垂直段的附著裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。向溜槽內鏟送砼的人員，應有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚。泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關，調整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應在正確位置。壓力系統應正常無泄露。作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時，管道出口端前方10米內不得站人，并應用金屬網籃收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒等雜物。

　　4.4其他中小型機械安全使用

　　中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規程牌，操作人員應熟悉其內容，并按要求操作。應持證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。對電鋸、鋼筋機械，其傳動部分應有防護罩，電鋸應有安全裝置，要有漏電保護裝置。電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。攪拌機應放平、安穩，離合器、制動器要靈敏可靠。

　　5安全消防措施

　　5.1安全消防目標

　　本工程的安全消防目標為"消除現場消防隱患，確保無任何消防事故發生"。

　　5.2安全消防組織

　　本工程以項目經理為組長、以安全員為副組長，全體項目管理人員組成義務消防小組。

　　5.3安全消防技術

　　定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火和撲救火災?，F場設消防栓、消防砂并有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，每半月定期組織一次防火檢查，建立防火工作檔案。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續。電氣防火措施：合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃，易爆和強腐蝕介質，不使用火源。

　　在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室，發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。加強電氣設備相間和相一地間絕緣防止閃爍，合理設置防雷裝置。建立易燃，易爆物和強腐蝕介質管理制度和電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。建立電氣防火教育制度和電氣防火檢查制度，發現問題，及時處理。電氣設備的安裝、線路的敷設，以及系統的保護在施工不同階段、不同季節所采用的維護檢修要求，以保證電氣設施正常工作和人員的安全。應制定嚴格的電氣防火措施規定，配備足夠的消防器材，加強巡視檢查，杜絕電氣火災發生，做好各項檢查維修記錄及資料的管理。施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，設專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規定。

　　6安全檢查及隱患整改

　　6.1"三檢"

　　工人進場后，項目經理組織項目部有關人員對新工人進行崗前安全教育，并結合工程情況的實際內容進行，考試合格后項目部建立教育檔案，簽發上崗證施工中隨身佩帶上崗證。日常安全教育，嚴格按照公司的班前活動制度堅持班前教育，結合工程的實際進度，按照施工的不同階段（基礎施工、主體施工、裝飾裝修階段）進行。日常安全教育由項目的當日安全值班人員根據輪流值班制度監督班組長執行，并且填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻注意安全。

　　堅持季節性的安全教育。項目經理根據季節的變化組織施工人員進行換季教育，主要針對雨暑期施工和冬期施工的特點進行，并將教育內容記錄在教育登記卡上。本公司將嚴格按照建設部的有關標準規范，結合省市兩級政府部門的有關法律規定對項目部進行安全檢查。檢查的主要內容是標準、法律法規、管理制度的執行情況。根據建設部和省市有關規定，工程施工前必須編制各種施工方案。檢查工程方案的編制、審核和審批，特別是方案在施工現場的落實。項目部按照方案的要求進行施工，對于不符合規范要求的安全設施采取強制拆除重新安裝和敷設的措施，并按照公司有關規定進行處罰。

　　6.2"三到位"措施

　　項目部自開工之日起，建立健全項目部所有成員的安全崗位責任制，并張掛上墻。項目經理定期組織管理人員對崗位責任制度進行學習，并負責針對各自崗位的落實情況進行考核，記錄歸檔。項目部有關人員認真學習并熟練掌握國家的標準規范及省市規定，使用合格準用的安全防護用品，同時必須保障

資金投入，做到只要施工就必須做好防護。對檢查出的隱患，項目部按照"三定"原則（定人、定時、定措施）進行整改。

　　7冬、雨期施工安全防護措施

　　1、雨季施工防觸電、防坍塌、防雷擊。

　　2、冬季施工防風雪、防滑、防煤氣中毒、防凍、防觸電措施，以及冬轉春土方穩定的保證措施。

　　8出現地下建（構）筑物、管線時的處理方法及措施

　　土方開挖過程中，對廢棄的管線應進行拆除。在正常使用的管線附近施工時，應配合人工開挖，防止管線受到破壞。同時對在使用的管線應采取加固措施，或申報相關部門同意后，進行改移。

篇2：安居高層住宅混凝土施工安全技術質量保證措施

　　安居高層住宅混凝土施工安全及技術質量保證措施

　　一、質量保證措施

　　1、嚴格控制混凝土的質量

　　嚴格執行市住宅局關于預拌混凝土質量控制的有關規定，防止混凝土裂縫的產生。

　　混凝土原材料要求：水泥應為大廠旋窖、有準用證的名牌水泥，石子為級配碎石，粒徑為10~30mm；砂為中粗砂，其砂率控制在38~45%之間，含泥量不大于3%；減水劑為優質名牌產品，所有原材料按規范要求分批檢驗，并掛牌標識。

　　混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為6~8cm，不加粉煤灰，水灰比（包括外摻材料）不超過0.5，混凝土初凝時間控制在4~5小時，混凝土配合比在正式生產前必須連同原材料檢驗報告一同送監理工程師和甲方項目負責人審核簽字認可，未經審定的配合比報告不準正式投入生產。

　　2、混凝土運輸：混凝土使用專用混凝土運輸車輛運輸，途中運輸時間為從混凝土倒入混凝土車地時刻起至進入現場倒進料斗的時刻止，時間間距不能大于一小時，超過一小時現場不能簽收?；炷猎诘谷牖炷淋噧然虻谷氍F場混凝土料斗內過程中，嚴禁加水和外加劑，途中運輸車不斷地攪拌混凝土，避免離析。到現場時，每車混凝土必須檢驗混凝土坍落度，并作記錄。運輸時間的認可和混凝土坍落度的測定須有混凝土廠家派現場的代表與施工單位的代表共同監督、并簽字，監理單位抽檢。

　　3、完善澆筑指揮系統

　　收料員應掛牌標明混凝土的標號、使用部位、混凝土數量、澆灌時間、值班人員、各方聯系電話等，同時應對照技術要求對送至現場的混凝土進行簽收。試驗員做好坍落度的檢查及記錄，對每一車混凝土的出廠時間、到達時間、坍落度檢測結果、數量及驗收人員簽名登記，對不符合要求的混凝土堅決予以退回。按規范要求，留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養護。

　　施工現場必須嚴格按照施工方案中澆灌路線進行施工，連續澆灌，以保證混凝土澆灌不出現冷縫。出現問題及時與項目部負責人聯系。

　　4、各配合工種要到職到位，盡心盡責，電工要保證照明及用電的安全及連續性，木工和鋼筋工應及時調好模板及鋼筋，發現嚴重問題應及時報告，機修工應保障和及時排除機械故障，同時，水電等安裝工種也應派人跟班檢查，發現有損壞的線管等，應及時維修好。

　　5、盡量避免雨天施工，雨天施工應備足雨布，如雨勢過大，應留置施工縫，停止澆灌，并用雨布保護未到終凝的混凝土。

　　6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后顧之憂（≥1.2N/mm2）,才允許上人上荷載到平臺進行下一道工序，不得在終凝前擾動混凝土。

　　二、安全措施

　　1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。

　　2、電源線不得拖地，電纜不與鋼筋直接接觸。

　　3、所有施工機械必須由電工、操作工預先調試，正常運轉后方可投入使用。機械設備的防雷接地確保牢固可靠。

　　4、靠近外架處施工時應注意檢查防護是否牢靠。

　　5、樓板上的洞口應預先用鋼管、木枋或安全網做好防護及醒目標記。

　　6、夜間施工應準備足夠的照明燈。

　　7、上崗前前，工長、班長應做好安全技術交底。

篇3：安居工程高層住宅安全生產保證措施之安全技術措施(2)

　　安居工程高層住宅安全生產保證措施之安全技術措施（2）

　　九、攪拌機使用安全技術措施

　　1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

　　2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

　　5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。

　　6、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

　　7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

　　8、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

　　9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

　　10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。

　　十、井架搭拆工程安全技術措施

　　1、井架搭設高度和起重必須有嚴格規定，嚴禁超負荷使用。

　　2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8恨，軋樁用75*75毫米角鋼，打入地下深度為1．2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

　　3、高度為10～15米的井架應設纜鳳繩一組（4～8根）；每增高之以10米加設一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。

　　4、井架采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。

　　5、井架搭至11米高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45-60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。

　　6、高度在30米以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲、必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。

　　7、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規定的安全距離。

　　8、井架的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。

　　9、井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。

　　10、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規范。

　　11、井架底層周圍及通道口，必須裝設安全防護柵，井架高度超過30米，須搭設雙層安全棚，如無法設置隔離棚，則井架四周必須掛安全網，安全網應三面包滿。

　　12、井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。

　　13、卷揚機應采用點動開關。

　　14、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。

　　15、裝設起重把桿的井架，底部應有3～4噸的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應在45～70度之間，并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜鳳繩。

　　16、井架吊籃內嚴禁乘人。

　　17、井架進行保養維修工作時，必須停止使用。

　　18、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。

　　19、拆除井架，應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。

　　20、搭拆井架要設警戒區，并指定專人負責，操作人員必須穿戴安全帶。

　　21、井架安全裝置應由定點廠家制作安裝。

　　十一、模板工程安全技術措施

　　1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。

　　2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。

　　3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

　　4、安裝與拆除sm以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

　　5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

　　6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。

　　7、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

　　8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1. 8m高以上。

　　10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

　　11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

　　12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊

模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

　　13、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。

　　14、裝、拆模板時禁止使用2*4"木料、鋼模板作立人板。

　　15、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。

　　16、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

　　18、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

　　19、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。

　　20、封柱于模板時，不準從頂部往下套。

　　21、禁止使用2*4" 木料作頂撐。

　　十二、附著式塔式起重機的使用安全技術措施

　　附著式塔式超重機的使用要點，可參照軌道式塔式超重機的使用要求進行。還需注意以下幾點：

　　1、四級風以上應停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業，并將塔身螺絲緊固。

　　2、爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，Z80噸米塔吊的升節必須有專職安全監護。

　　3、附著形式和位置，必須按施工組織設計的規定進行，垂直偏差須校正在千分之一之內。

　　4、每次附著升節后必須按規定驗收通過后，才能投入施工。

　　十三、砌塊工程施工安全技術措施

　　1、上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸意空吊起后夾具是否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前人應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。

　　2、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。

　　3、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平回轉時，應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。

　　4、卸下和堆放砌塊地方應平實，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。

　　5、采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在屋面工程完工前，不準拆除。

　　6、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。

　　7、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。

　　8、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩定性，在臺風季節，應及時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩定措施。

　　9、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取有效的措施。

　　10、遇到下列情況時，應停止吊裝作業：

　　1）不能聽清信號時。

　　2）起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

　　3）大霧或照明不足時。

　　11、冬季施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。

　　12、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。

　　13、灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應擰緊、卡牢，管路應順直，避免折彎，同時還應檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應嚴格按照規定壓力進行，如果超壓和壓漿管道阻塞、應知壓檢修，拆洗時，應先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。

　　十四、砌筑工程安全技術措施

　　1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

　　2、砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m 以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

　　3、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。

　　4、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。

　　5、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

　　6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

　　7、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2*4厚木料或鋼模板作立入板。

　　8、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。

　　9、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。

　　10、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。

　　11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

　　12、砌好的山墻，應臨時系聯系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。

　　13、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

　　14、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。

　　15、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。

　　16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60厘米。

　　十五、外用電梯（人貨電梯）安裝拆卸安全技術措施

　　1、安裝外用電梯前，應選擇適當位罩，最好在施工組織設計時綜合考慮電梯位置。

　　2、電梯與建筑物的距離，視其本機說明書的技術要求確定，在建筑結構形式施工工藝容許的情況下人應選擇最小的距離。

　　3、外用電梯的機座基礎，扶墻桿件連接埋設件應嚴格按本機說明書要求而設置。

　　4、應嚴格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m ，扶墻桿間隔按工作狀況確定一般每隔6-9米設一道扶墻。

　　5、室外電梯的技術狀況應符合（GB10055一一88）的要求。

　　6、室外電梯的安裝應嚴格控制兩個方向的垂直度，不垂直度應控制在升降機安全技術驗收規范所規定的數值內。

　　7、安裝人員須經技術培訓，應熟悉本機的構造和電梯安拆工作程序。作業過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。

　　8、進入現場的作業人員必須遵守安全生產紀律，頭戴安全帽，高處作業時身掛安全帶。

　　9、安拆工作中，拆下的零部件應妥善運送，嚴禁高空拋扔零部件。必須設置安全警戒區域，專人監護，專人負責指揮。

　　10、經安裝的電梯必須整機穩定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位靈敏，保險可靠。

　　11、調試和運行，必須遵循有關規定實施，試運轉驅動高度不得超過5米。

　　12、安拆所需的起重設施，吊索、吊環吊鉤等用具應安全可靠，不準帶病操作。

　　十六、混凝土工程安全技術措施

　　1、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。

　　2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。

　　3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。

　　4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動退讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墮落。

　　5、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人

　　6、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

　　7、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　8、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。

　　9、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

　　10、井架吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入井架內，待吊籃停穩時方能進入吊籃內工作。

　　十七、挖土工程安全技術措施

　　1、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

　　2、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

　　3、人工挖上，前后操作人員問距離不應小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超過1．5米。挖土應自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操作法。

　　4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續土作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

　　5、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。

　　6、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

　　7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。

　　8、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

　　9、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。

　　10、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。

　　11、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

　　12、基坑四周必須設置1．5公尺高護欄，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。

　　13、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。

　　14、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗堿加固。

　　15、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。

　　16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

　　17、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松上回填，以免影響基礎的質量。

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8、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

　　19、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

　　十八、外檐裝飾抹灰工程安全技術措施

　　1、高空作業時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業。

　　2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全

　　3、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不許隨便亂扔。

　　4、用塔吊上料時，要有專人揮揮，遇六級以上大風時暫停作業。

　　5、沙漿機應有專人操作維修、保養，電器設備應絕緣良好并接地。

　　6、嚴格控制腳手架施工超負載。

　　7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

　　十九、油漆工程安全技術措施

　　1、施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。

　　2、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

　　3、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密團式眼鏡進行保護。

　　4、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

　　5、在噴涂硝基漆或其他發揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

　　6、高空作業需戴安全帶。

　　7、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。

　　8、涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。

　　9、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去保健站治療。

　　10、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

　　11、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。

　　12、不得在同一腳手板上交插工作面。

　　13、油漆倉庫明火不準人內，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

　　二十、裝卸工作安全技術措施

　　1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求，并遵照執行，對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規定。

　　2、起重搬運各種大小設備時，必須統一規定口號、統一指揮進行操作。

　　3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規定的不準使用。

　　4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

　　5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

　　6、車輛未停穩，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩；車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

　　7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。

　　8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

　　二十一、裝飾工程：

　　1、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。

　　2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

　　3、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。

　　4、非機電人員不準亂動機電設備。

　　5、用卷揚機井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯絡信號，待吊籠平層穩定后再進行裝卸操作。

　　6、室內推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。

　　7、室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。

　　8、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時、必須掛設安全網。

　　9、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　10、使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可靠，發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。

　　11、使用手提電動機，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應試運轉，檢查合格后，才能操作。

　　二十二、油漆工程

　　1、使用煤油、汽油、松節水、丙酮等易燃物調配油料，應配帶好防護產品，不準吸煙。

　　2、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗，破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時應集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用

　　3、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

　　4、刷涂作業過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業到戶外呼吸新鮮空氣。