物業經理人

生產進度控制步驟

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  生產進度控制的步驟

  1、銷售部門根據計劃部門提供的產能負荷資料,作為接受訂單的依據,超出負荷需與計劃部門協商。

  2、銷售部門接受訂單后,計劃部門與銷售部門協調一個合理的銷貨計劃。

  3、根據銷貨計劃,計劃部門安排出月、周生產計劃。

  4、物料控制人員根據生產計劃、BOM及庫存狀況分析物料需求,并提出請購計劃。

  5、采購部門根據請購計劃和請購單進行訂貨,并制定采購進貨進度表。

  6、物控人員和采購人員根據采購進度計劃及時進行跟催。

  7、檢驗人員接規程檢驗物料,有異常情況在規定的時間內處理完畢。

  8、倉庫在生產前及時備好生產物料,遇有異常及時反饋給物控人員。

  9、制造部門按計劃控制產能,并將生產進度不斷反饋給計劃部門人員。

篇2:安全生產事故案例:為趕進度不置換檢修時煤氣管道爆炸

  安全生產事故案例:為趕進度不置換檢修時煤氣管道爆炸

  1998年7月10日23時20分,河南省某化肥廠原料氣車間,因檢修10000m3大氣柜,倒換5000m3小氣柜,在煤氣管道抽加盲板過程中,由于煤氣管線內存有殘余煤氣,管道置換不徹底,發生一起煤氣管道爆炸事故,造成全廠2個系統(合成氨、甲醇)停車數小時,2名檢修工重傷,3名輕傷.

  1.事故經過

  該廠原料氣10000m3氣柜鐘罩,由于長期與水接觸使用,腐蝕嚴重,經多次檢修補焊防腐刷漆,以致軌道移動變形,接觸面不平滑。7月10日14時30分,大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂(1000*300mm),氣柜從6500m3高度急劇下降,合成氨系統被迫緊急停車。由于大氣柜整修需要一周時間,為減少生產經營損失,決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板,將甲醇系統5000m3(小氣柜)倒換到合成氨系統,堅持合成氨尿素生產,甲醇系統停車。7月10日下午,廠有關領導、有關處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案,安排原料氣車間承擔倒換氣柜加裝盲板任務。要求:在抽加盲板作業之前,聯系氮氣對煤氣管道進行置換1.5h。當時由于氮氣緊張(甲醇系統、合成氨系統凈化都要用氮氣),置換煤氣管道氮氣停供,又因要求7月11日凌晨1時完成抽加盲板任務,所以作業時間較緊,沒有繼續置換,就于10日20時開始抽加盲板作業,22時分別卸裝2個法蘭口,在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時,23時20分突然發生爆炸,管道兩端盲板一塊炸飛70余米,一塊在管道內炸行30余米至彎頭處將管道擊破,管道三通盲板處,正在檢修作業的5名職工,2名被爆燃火焰燒成重傷,3名輕傷。

  2.事故原因分析

  1)直接原因:

  按照化工抽加盲板作業規定,在易燃易爆系統抽加盲板,可以不置換作業,但必須系統卸壓并保持正壓,以防空氣吸入。此次抽加盲板,因氣柜破裂,無法保持正壓,因此必須進行置換,但因氮氣緊張不夠用,沒有將管道置換合格,消除部分殘余煤氣,是事故發生的主要直接原因。其次,當法蘭口打開后,由于夜間氣溫較低,管道內殘余煤氣冷卻,體積縮小,將空氣吸入管道,在法蘭口附近形成混合爆炸氣體。再次,由于檢修作業人員使用鐵質工具碰撞產生火星,引爆管道內爆炸氣體。

  2)根本原因:

  (1)檢修方案中,各項安全檢修措施沒有嚴格認真落實,由于時間緊工作量大,檢修中忽視安全,把“安全第一,預防為主”的思想拋之腦后,當成一句空話,各種動火證、登高證沒有起到監督作用,缺乏安全檢修意識。

  (2)檢修作業人員,多年習慣性違章作業(化工易燃易爆設備檢修時,嚴禁使用鐵質工具,應使用銅質工具,避免產生火星)。檢修人員安全知識缺乏,在沒有安全措施做保障時,為了趕進度,盲目進行作業。

  3.事故預防措施

  (1)召開事故分析會,按照“四不放過”原則,查清事故發生原因,落實責任,用活生生的典型案例在全廠開展“遵章守紀,安全檢修”大討論,吸取事故經驗教訓,學習安全知識,掌握安全規章制度,嚴格禁止忽視安全的習慣性違章作業,樹立安全自我防范意識。

  (2)抽加盲板檢修作業時,必須制定管道聯系和盲板流程圖,制定詳細的安全措施,落實具體事項,明確責任人,辦理抽加盲板動火分析,管道置換殘余煤氣必須合格。

  (3)不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質的管道,以防產生火星,必須用銅質工具,如無此防爆工具,必須涂以黃油、甘油杜絕產生火星。

  (4)檢修作業人員要穿戴防毒面具,嚴禁穿帶釘鞋和攜帶火種,架空登高作業應系好安全帶。

篇3:鞋廠生產部兩周材料追蹤細進度實施細則

  鞋廠生產部兩周材料追蹤細進度實施細則

  生產備料一直是困擾裁斷/針車/三合一/成型的老大難問題,如果材料充足,以公司四條成型線目前的實力,每月產量完成密鞋20萬雙/涼鞋25萬雙將不會是一個設想,然而,分析##年度每一個月全廠的成品入庫產量,現實與公司的預期目標相差甚遠。

  根據公司目前的實際情況,現擬訂生產部兩周材料追蹤細進度實施細則,要求各相關單位干部協助執行。

  一、影響成品入庫月產量的幾大困擾

  1、生產單位少部分時間處在“半饑餓”狀態,沒有充足的安全備料。

  2、技術部與生產部的斬刀試做不徹底,新款訂單與舊款訂單或多或少存在問題,帶病上線,每一次問題出來以后,善后處理不夠切實。因紙版及試做原因影響時段產量時有發生。

  3、生管部統籌指揮工作尚需加強,對前段業務采購以及技術部的追蹤工作須進一步加強,要求每周2—3次召集采購員/倉管員開會,核對材料進度。

  4、采購課工作需進一步提升,變被動為主動,各位采購員應主動去找生管課協調(每周兩次),本人負責的工作是否有影響到生產備料,如果有,應如何改善?

  5、面料倉/底料倉/中倉/成品倉工作需進一步提升,變被動為主動,各位倉管員應主動去找生管課協調(每周兩次),本人負責的工作是否有影響到生產備料,如果有,應如何改善?

  6、財務部工作需進一步提升,變被動為主動,財務部負責應付帳款的會計員應主動找采購課協調(每周兩次),本人負責的工作是否有影響到生產備料,如果有,應如何改善?

  二、《裁斷/針車/三合一/成型兩周材料追蹤細進度》的作用:

  1、采購部/倉庫各位采購員/倉管員追蹤材料回廠先后順序之依據。

  2、技術部/生產部安排新款斬刀試作先后順序之依據。

  3、生管部各位生管員追蹤“五天安全備料”之依據。

  4、各生產單位管理干部安排生產先后順序之依據。

  5、公司相關單位管理干部追蹤每日目標產量與時段產量之依據。

  6、生產單位管理干部產前準備工作之依據。

  7、面料倉組長/底料倉組長填制《兩周備料情形》之依據。

  8、面料采購員/底料采購員/包材采購員填制《兩周備料情形》之依據。

  9、《兩周材料追蹤細進度》在工廠最近兩周起“線索”作用。

  三、生產部兩周材料追蹤細進度實施細則

  公司的《大進度》設計合理,內容完整,每15天更新一次資料,這種運做模式非常好。然而,因為《大進度》是厚厚的一本資料,不可能復印分發到課長級以上干部與生管員/倉管員,所以,每周設計一份《兩周材料追蹤細進度》,標示備料與生產進度狀況,然后分發相關人員是非常必要的。

  1、《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細進度》

  以《針車課兩周材料追蹤細進度》為線索,每一張訂單提前5天完成裁斷與削皮,以此為依據排出《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細進度》。

  裁斷課共2個組:裁AB組/裁CD組,按每日配套產量8000雙的1.5倍排出備料追蹤進度,每一格(即1天)標示出面料到廠情況,提醒相關人員及時追蹤。

  面料采購員與面料倉管員必須以《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細進度》為依據,提前5天將面材料追蹤回廠,前段生管員負責追蹤。

  該進度復印12份,分發下列人員:裁斷課長/裁AB組長/裁CD組長/前段生管員/面料倉組長/倉庫主任/面料采購員/采購課長/生管副理/針車副理/生產經理/生產副總。

  2、《×月×日針車課兩周材料追蹤細進度》

  以《成型課兩周材料追蹤細進度》為線索,每一張訂單提前5天完成鞋面并交庫,以此為依據排出《×月×日針車課兩周材料追蹤細進度》。

  針車課共4個課:針AB課/針C課/針D課/針E課,按每日產量8000雙的1.5倍排出備料追蹤進度,每一格(即1天)標示出裁斷完成情況,提醒相關人員及時追蹤。

  裁斷課長與組長必須以《×月×日針車課兩周材料追蹤細進度》為依據,提前5天完成裁斷與削皮工作,前段生管員負責追蹤。

  該進度復印7份,分發下列人員:裁斷課長/針車相關課長/前段生管員/生管

  副理/針車副理/生產經理/生產副總。

  3、《×月×日三合一兩周材料追蹤細進度》

  以《成型課兩周材料追蹤細進度》為線索,每一張訂單提前5天完成半成品加工,以此為依據排出《×月×日三合一兩周材料追蹤細進度》。

  三合一共6條線:A線/B線/C線/D線/E線/F線,按每日產量配套8000雙的1.5倍排出備料追蹤進度,每一格(即1天)標示出底材料大底/跟/天皮/防水臺/中底/包跟皮等材料的進倉情況,提醒相關人員及時追蹤。

  底料采購員與底倉倉管員必須以《×月×日三合一兩周材料追蹤細進度》為依據,提前5天將底材料追蹤回廠,后段生管員負責追蹤。

  該進度復印13分,分發下列人員:三合一課長/三合一3名組長/后段生管員/底倉組長/倉庫主任/底料采購員/采購課長/生管副理/成型副理/生產經理/生產副總。

  4、《×月×日成型兩周材料追蹤細進度》

  以生產《大進度》每一張訂單出貨期為線索,提前5天完成成型并入倉,以此為依據排出《×月×日成型兩周材料追蹤細進度》。

  成型共4條生產線:A線/B線/C線/D線,按每日各線產量2000雙的1.5倍排出備料追蹤進度,每一格(即1天)標示出鞋面/底半成品/包裝材料的進倉情況,提醒相關人員及時追蹤。

  針車課長與三合一課長必須以《×月×日成型兩周材料追蹤細進度》為依據,提前5天完成針車與底臺加工工作,前段生管員、后段生管員負責追蹤。

  該進度復印16份,分發下列人員:針車課長/三合一課長/成型各線課長/前段生管員/后段生管員/中倉組長/生管副理/針車副理/成型副理/生產經理/生產副總/底倉組長/倉庫主任/底料采購員/包材采購員/采購課長成。

  以上規定要求相關單位干部切實落實,從而保證生產單位有充足的安全備料,保證每月目標產量的順利完成。

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