煙花爆竹原料的粉碎加工安全操作規程：

　　一、粉碎操作必須遠離倉庫、廠房；

　　二、嚴格執行原料分發規定，自覺做到少量多次，嚴禁超量領??；

　　三、操作人員在開啟各種原材料的包裝時，應先檢查包裝、標記是否與包裝內物質相符，發現異樣應立即報告有關部門，不得擅自處理；

　　四、操作人員在操作前，必須先檢查機械設備、電器設備、生產工具是符合安全規定；并將所有粉碎工具擦試干凈，禁止使用加工過一種原材料未經擦試干凈的工具又去加工另外的原材料；

　　五、氧化劑（高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等）、可燃物（木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等）必須單項粉碎過篩，分別盛裝；

　　六、粉碎場所必須經常保持清潔，天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區域處理。

篇2：煙花爆竹原料粉碎加工安全操作規程

　　煙花爆竹原料的粉碎加工安全操作規程：

　　一、粉碎操作必須遠離倉庫、廠房；

　　二、嚴格執行原料分發規定，自覺做到少量多次，嚴禁超量領??；

　　三、操作人員在開啟各種原材料的包裝時，應先檢查包裝、標記是否與包裝內物質相符，發現異樣應立即報告有關部門，不得擅自處理；

　　四、操作人員在操作前，必須先檢查機械設備、電器設備、生產工具是符合安全規定；并將所有粉碎工具擦試干凈，禁止使用加工過一種原材料未經擦試干凈的工具又去加工另外的原材料；

　　五、氧化劑（高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等）、可燃物（木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等）必須單項粉碎過篩，分別盛裝；

　　六、粉碎場所必須經常保持清潔，天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區域處理。

篇3：粉碎控制崗位安全操作規程

　　粉碎控制崗位安全操作規程

　　1、上崗準備：

　　做好交接班工作，檢查各設備、物料狀態

　　2、操作要求

　　2.1水分達到控制要求（一般水分6-8%），進行混粉操作

　　2.2開機步驟

　　開1號粉碎機（1號引風機、1號攪龍、1號關風機自動啟動）--開2號粉碎機（2號引風機、2號攪龍、2號關風機自動啟動）--開料倉攪龍-開斜送攪龍-開雙向攪龍

　　2.3監視

　　a、注視顯示屏內料倉、雙攪龍情況

　　b、發現雙向攪龍有堵塞情況，措施：停止烘房轉動-停止雙向攪龍-導通堵塞口，再正常操作

　　c、發現料倉堵塞，一般情況不易堵塞，如堵塞小心搗通

　　d、發現有異常情況，如鏈板銷子脫落，應立即通知耙式控制員工，停止烘房，匯報班長

　　e、控制好攪龍速度，要隨時注意電流表的負荷，不可超負荷。電流高于50A立刻停止送料，待電流降低后再送料

　　2.4粉碎時間

　　粉碎時間一般在20-30分鐘

　　2.5關機步驟

　　關1號粉碎機（1號引風機、1號攪龍、1號關風機自動啟動）--關2號粉碎機（2號引風機、2號攪龍、2號關風機自動啟動）--關料倉攪龍-關斜送攪龍-關雙向攪龍

　　2.6禁止內容

　　a、一般情況下，禁止兩批料混著粉碎

　　b、禁止在攪龍運轉狀態下，手在攪龍附近操作

　　2.7換料要求

　　a、要求料倉內料打干凈

　　b、前后品種不得混打

　　2.8必須每班檢查篩網情況，有無破損

　　2.9記錄

　　a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值

　　b、記錄好批號、品種、粉碎開始時間、粉碎結束時間

　　c、不正常問題記錄

　　3、交接班工作

　　3.1做好崗位周邊衛生工作

　　3.2做好交接班工作

　　3.3做好交接班內容：換料情況、各耙式、物料狀態

　　4、安全工作：遵守換篩網規定

　　5、換品種時，通知下一個崗位操作員工做好準備工作，品種不得混亂。