機床工的安全操作規程

　　1．加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉機床。

　　2．檢查設備上的防護裝置是否完好和關閉。保險、聯鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。

　　3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。

　　4．開車前要觀察周圍動態，有妨礙運轉、傳動的物件要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。

　　5．機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　6．調整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進行。

　　7．機床導軌面傷、工作臺上不得放工具或其它物品。

　　8．不準用手直接清除切屑，應采用專門工具清理。

　　9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責統一指揮。

　　10．發現設備出現異常情況，應立即停車檢查。

　　11．不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。

　　12．正確使用工具，要使用符合規格的扳手，不準加墊塊和任意用套管。

　　13．使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規程。工件堆放不得超高。

　　14．工作完畢，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通.

篇2：機床工安全操作規程

　　機床工的安全操作規程

　　1．加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉機床。

　　2．檢查設備上的防護裝置是否完好和關閉。保險、聯鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。

　　3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。

　　4．開車前要觀察周圍動態，有妨礙運轉、傳動的物件要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。

　　5．機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

　　6．調整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進行。

　　7．機床導軌面傷、工作臺上不得放工具或其它物品。

　　8．不準用手直接清除切屑，應采用專門工具清理。

　　9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責統一指揮。

　　10．發現設備出現異常情況，應立即停車檢查。

　　11．不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。

　　12．正確使用工具，要使用符合規格的扳手，不準加墊塊和任意用套管。

　　13．使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規程。工件堆放不得超高。

　　14．工作完畢，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通.

篇3：學院實驗室數控機床安全操作規程

　　學院實驗室數控機床操作規程

　　一.運行前的準備工作：

　　1. 檢查程序與工件是否一致。

　　2.檢查刀庫，刀具表內刀具是否與程序內刀具信息一致。

　　3.檢查刀具的完好程度。

　　4.檢查程序中切削用量的選擇是否合理。

　　5.進行模擬加工，檢查程序的正確性。

　　6.檢查工件坐標系與程序坐標系是否相符。

　　7.檢查機床狀態及各開關位置(進給倍率開關應為最小)。

　　8. 檢查工件是否夾緊。

　　二.運行操作步驟：

　　1. 關閉防護門，啟動機床。

　　2. 各坐標軸手動或自動回零。

　　3. 對刀，確定工件坐標系原點的位置。

　　4. 運行程序，觀察機床動作及進給方向與程序是否相符。

　　5. 當工件坐標，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐漸加大進給倍率開關。

　　6. 觀察判斷切削，聲音，機床振動情況是否正常。

　　7. 當正常加工時，需要暫停程序前，應先將倍率開關緩慢關至最小位。

　　8. 中斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原加工位置后，再逐漸恢復到正常切削速率。

　　三.加工完畢

　　1. 將機床各坐標移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考點。

　　2. 將手動進給和快速進給開關撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。

　　3. 清理機床;檢查防護裝置是否完好;登記本次使用機床情況。

　　注意事項

　　1. 當機床因報警而停機時，應先清除報警信息，將主軸安全移出加工位置。確定排除警報故障后，恢復加工。

　　2. 當發生緊急情況時，應迅速停止程序，必要時可使用緊急停止按鈕。